БАРАНОВИЧСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫй ЗАВОД - современное машиностроительное предприятие специализирующееся на выпуске компрессоров к бытовым холодильникам и морозильникам по лицензионной технологии японской фирмы «Санье».
В настоящее время Барановичский станкостроительный завод выпускает компрессоры только на озонобезопасных хладагентах R134а и R600а. Модельный ряд компрессоров постоянно расширяется, повышается технический уровень изделий. При разработке новых моделей особое внимание уделяется снижению уровня шума, уменьшению расхода электроэнергии.
Развитие производства на Барановичском станкостроительном заводе также связано с созданием оборудования для интенсивно развивающейся отрасли переработки пластмасс. Это новое и перспективное направление производственной деятельности предприятия. В 2001 году была изготовлена первая серийная партия термопластавтоматов. Сегодня оборудование для переработки пластмасс производства Барановичского станкостроительного завода успешно эксплуатируется на различных предприятиях как в Республике Беларусь, так в странах СНГ, а термопластавтомат 125/450 удостоен Диплома лауреата конкурса "Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации".
Кроме термопластавтоматов, Барановичский станкостроительный завод выпускает вспомогательное оборудование для переработки пластмасс – для сушки материала, для смешивания материалов, для термостатирования пресс-форм, для транспортирования материалов, для транспортирования готовых изделий, для переработки отходов. В комплексе с термопластавтоматами оно обеспечивает замкнутый цикл переработки пластмасс, повышает качество выпускаемой продукции, сокращает до минимума потери материала, исключает использование ручного труда.
Подробно ознакомиться с оборудованием БСЗ ЗАО "АТЛАНТ" по переработке пластмасс Вы можете в разделе: Литье и переработка пластмасс системы РАЛ-Инфо, а с оборудованием по брикетированию металлической стружки в разделе: Переработка лома
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО «БСЗ» ЗАО «Атлант»
Литейный цех предназначен для серийного выпуска отливок из серого и высокопрочного чугунов марок СЧ 25, СЧ 30, ВЧ40, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, массой от 0,055 кг до 40 кг литьем в сырые песчано-глинистые формы.
В 1997 году была начата модернизация литейного производства и запущена в эксплуатацию первая формовочная линия «DISAMATIC 2110 МК3».
Через два года формовочная линия укомплектована новым заливочным устройством, изготовленным испанской компанией «Euro-Equip» по лицензии «ABB», а затем и новым дробеметом.
В 2005 году БСЗ ЗАО «Атлант» дооснастил литейный цех новой, более производительной формовочной линией «DISAMATIC 230Х» с новым заливочным устройством фирмы «ABB» ОСС35.
Выполнили полную реконструкцию смесеприготовительного отделения.
И, наконец, смонтировали и запустили в эксплуатацию 2 плавильные печи «АВВ» и установку модифицирования.
Лаборатория литейного цеха была оснащена новейшим контрольно-измерительным оборудованием и программным обеспечением.
С 2000 года система менеджмента качества станкостроительного производства БСЗ сертифицирована по СТБ ИСО 9001.
Вся наша продукция изготавливается в контролируемых условиях, установленных сертифицированными Системами Менеджмента качества, соответствующими стандартам СТБ ИСО 9001 и СТБ ИСО 14001.
Новое оборудование литейного производства обеспечило высочайшее качество литья, производимого по самой современной технологии, перекрыло все собственные потребности производства, позволило достигнуть производительности 24 тысячи тонн годного литья в год, включая и серый, и высокопрочный чугун и выполнять сторонние заказы.
В настоящее время цех оснащён следующим оборудованием:
Наше предприятие имеет большой опыт в производстве сложных и качественных отливок.
Номенклатура выпускаемых деталей:
Отливки, используемые для собственного производства (производство компрессоров) и прочие отливки, используемые в машиностроении:
Отливки для автомобилестроения:
- тормозные диски для легковых автомобилей;
- тормозные барабаны и ступицы для прицепов;
- тормозные цилиндры;
- цилиндры сцепления;
- коленчатые валы;
- прочие отливки, используемые в автомобилестроении.
Производственные возможности Барановичского станкостроительного завода позволяют изготавливать любые сложные отливки по чертежам заказчиков.
ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Штамповочное производство имеет возможность изготовления:
Поковок горячей штамповки на молотах с массой падающих частей 1000 кг и 2000 кг.
Масса поковок: 1,2-8,5 кг.
Возможно выполнение отверстий в поковках диаметром 30-100 мм.
Мы открыты для сотрудничества и будем рады видеть Вас среди наших партнеров!