ООО «Юргинский машзавод» - одно из крупнейших машиностроительных предприятий Российской Федерации.
Оно представляет собой комплекс современных многопрофильных производств - от выплавки стали до сборки самых сложных изделий нового поколения, изготовленных по современным европейским технологиям и соответствующих мировому уровню.
К мощному производственному потенциалу Юргинского машзавода прибавляется интеллектуальный потенциал Подмосковного научно-исследовательского института угольной промышленности и возможности чешского производителя горно-шахтного оборудования T-Mashinery, стратегических партнеров Сибирской Холдинговой компании. ОКБ завода, недавно отметившее свой полувековой юбилей, обладает огромным опытом конструирования сложнейших изделий, относящихся к самым разным направлениям.
В числе основных видов деятельности - производство горношахтного оборудования, грузоподъемной техники и металлургическое производство. Горношахтное оборудование, сконструированное и изготовленное в Юрге, успешно применяется на шахтах и разрезах Воркуты, Инты, Хакассии, Якутии, Сахалина, Украины и, конечно, Кузбасса. Грузоподъемная техника, не имеющая аналогов в отечественном краностроении, пользуется постоянным и устойчивым спросом. Завод производит и продает, в том числе – на экспорт, высококачественную сталь.
Производство
Общая площадь завода – 219 га
Общая производственная площадь действующих цехов – 418 858 м2
Численность работающих – 5818 человек
Основные производства предприятия:
- Производство горношахтного оборудования - 6 цехов
- Производство грузоподъемных машин - 4 цеха
Металлургическое производство включает следующие цеха:
- Литейный
- Электросталеплавильный
- Прокатно-кузнечно-прессовый
- Кузнечно-штамповочный
- Термомеханический
- Точного литья
- Мартеновский
- Подготовки лома
Технологические возможности металлургического производства
Основной объём приходится на производство отливок из конструкционных сталей (25Л, 35 Л, 45 Л, 40 ХЛ, 35 ГЛ, 20 ГЛ, 30 ГСЛ, 35 ХГСЛ, 30 ХГСФЛ и др.) и в небольших количествах – из чугуна (СЧ10, СЧ 20).
Литые заготовки
Кольца раскатные
Материал:
- Углеродистая сталь
- Марганцовистая сталь
- Хромистая сталь
- Хромомолибденовая сталь
- Хромоникелевая сталь
- Хромоникельмолибденовая сталь
Раскатные бесшовные кольца на стане Р 125/3000
Максимальный наружный диаметр - 2500 мм
Высота максимальная - 330 мм
Высота минимальная - 150 мм
P max - 1,3 т
Сифонные слитки
Развес слитков: 0,67 т
Материал слитков: углеродистая сталь обыкновенного качества
Трайб-аппараты
Трайб-аппарат предназначен для подачи алюминиевой, порошковой проволоки в ковш с металлом для раскисления стали. Используется как звено в единой технологической схеме с плавильными агрегатами (ковш-печь, вакууматор) для получения качественного металла.
Двуручьевое устройство подачи проволоки с регулируемым приводом на каждый ручей разработанное в ООО «Юргинский машиностроительный завод» используется в единой технологической схеме с плавильными агрегатами (ковш-печь, вакууматор) внепечной обработки металла.
Устройство обеспечивает программируемое введение в нужную точку зеркала расплавленного металла алюминиевой катанки и порошковой проволоки для любых видов обработки: модифицирования, раскисления, легирования, десульфации и т.д. Разработанная система управления позволяет работать как в полуавтоматическом режиме (шкаф управления, пульт наладочный), так и в автоматическом (при наличии автоматической системы управления технологическим процессом ковш-печи или вакууматора).
Характерной особенностью трайб-аппарата является устойчивая работа на низких скоростях подачи проволоки в ковш, что является необходимым условием при обработки стали в ковшах малой емкости, применяемых как правило на машиностроительных предприятиях.
В настоящее время устройство подачи проволоки данной конструкции успешно эксплуатируется в металлургическом цехе №11 ООО «Юргинский машиностроительный завод».
Юрмаш - серьезный партнер, динамично развивающееся предприятие. Мы приглашаем к сотрудничеству и гарантируем, что сотрудничество это станет надежным и в равной мере полезным.
