Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
15.03.2018
О проведении Международной выставки "МЕТАЛЛУРГИЯ ЛИТМАШ - 2018"
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
Все новости

Поиск:

Контакты:

ЗАО «Завод «Флакс-Орел»

Адрес: Россия, 302008, г. Орел, ул. Машиностроительная, 6

Генеральный директор Туболевский Станислав Леонидович тел.: (4862) 44-24-71; e-mail: flaks@orel.ru

Технический директор Слепнер Юрий Евгеньевич тел.: (4862) 44-24-67

Зам. директора по маркетингу и сбыту Семенова Надежда Николаевна тел.: (4862) 44-24-66, факс: (4862) 72-07-48; e-mail: nnicolaevna@mail.ru

ЗАО «Завод «Флакс-Орел» предлагает:

  • формооснастку для производства стеклянной тары
  • формооснастку для производства стеклянных изоляторов
  • запчасти к стеклоформующим машинам
  • полуавтоматы для полировки стеклоформ
  • механизмы установок для выращивания сапфиров
  • детали общего машиностроения из чугуна и бронзы
  • фасонное литье из специальных износостойких чугунов, алюминиевых и никелевых бронз

Производственная площадь предприятия составляет 5000 м2. Завод располагает 100 единицами основного технологического оборудования, спектральной и измерительной лабораторией.

В составе завода три основных цеха:

  • литейный
  • механический
  • инструментальный.

Литейный цех имеет 3 индукционные плавильные печи, 3 печи для термообработки. В 2009 году завершен очередной этап модернизации литейного передела. С привлечением ученых и инженеров из Англии и Бельгии внедрена новая технология выплавки специальных чугунов и бронз для деталей формооснастки, в том числе никелевых бронз в корундовом тигле.

Механический цех располагает парком станков советского производства, прошедших глубокую модернизацию в 2004-2007 г.г. Начиная с 2008 г. расширение и модернизация производства производится только за счет внедрения импортных станков с ЧПУ последних поколений.

Инструментальный цех обеспечивает производство нестандартным инструментом, технологической оснасткой.

Практически вся формооснастка изготавливается с упрочнением порошками, адаптированными специалистами фирмы «Colmonoy» под наши чугуны. Для этого на заводе организован специальный участок, укомплектованный оборудованием фирмы «Castolin».

 

 

Завод «Флакс-Орел» производит формы для всех видов стеклоизделий на существующие типы стекломашин.

Изготовление форм ведется из легированных чугунов различных марок и никелевых бронз. Современная технология позволяет изготавливать формооснастку с упрочнением по кромкам или всей рабочей поверхности.

Детали формокомплекта подвергаются тщательному операционному и выходному контролю. Качество проверяется на современном электронном оборудовании.

На сегодняшний день мощности производства позволяют изготавливать до 450 комплектов чистовых и черновых форм в месяц.

Гарантийная выработка формооснастки при соблюдении условий эксплуатации и хранения (в пересчете на одну чистовую форму) в зависимости от сложности формы составляет от 550 до 700 тыс. шт. готовых изделий, полный ресурс от 900 до 1200 тыс. шт.

 

 

 

Завод предлагает горловую оснастку из чугуна и никелевых бронз с упрочнением формующей поверхности наплавкой.

На данный момент темп выпуска упрочненной горловой оснастки до 50 комплектов в сутки, с резервом роста до 100 комплектов.

 

 

Завод «Флакс-Орел» может изготовить по требованию заказчиков запасные части для всех типов стеклоформующих машин.

 

На данный момент завод постоянно выпускает следующие виды деталей:

  • держатели чистовых форм
  • держатели горловых колец
  • держатели черновых форм
  • губки

 

Завод «Флакс-Орел» предлагает полуавтоматы модели 1048М, предназначенные для полировки, зачистки нагара рабочих поверхностей стеклоформ в полуавтоматическом режиме с целью обеспечения требуемой шероховатости.

Технические характеристики:

1. Производительность в завис. от размеров обрабатываемых стеклоформ, шт./час – 3…12

2. Глубина обработки, мм – до 300

3. Скорость подачи инструмента, мм/мин – до 500

4. Установленная мощность электрооборудования, кВт – 1,3

5. Номинальное трехфазное напряжение, В – 380

6. Давление сжатого воздуха, МПа – 0,5…0,63

7. Расход воздуха, м3/час – 0,75

8. Масса, кг – 400

9. Объем масла, заливаемого в гидросистему, л – 3

10. Габаритные размеры: длина (глубина), мм – 700; ширина (по фронту), мм – 900; высота, мм – 2070.

 

 

Мы предлагаем формооснастку для производства изоляторов из легированных высокопрочных чугунов последних поколений.

В настоящий момент мы изготавливаем комплекты формооснастки для следующих типов изоляторов: ПС70Е, ПСД70Е, ПС120Б, ПСВ120Б, ПС210В, ПС160Д.

 

 

 

 

 

 

 

Мы предлагаем фасонное литье из специальных комплексно-легированных износостойких чугунов

Новым направлением деятельности предприятия является получение специальных комплексно-легированных износостойких чугунов, обладающих высокими прочностными свойствами и имеющими твердость 500…560 HB, со структурами мартенсита и троостита для отливок, эксплуатируемых в условиях абразивного и ударно-абразивного износа.

 

 

 

 

Особое внимание завод уделяет качеству выпускаемой продукции. Для этого была приобретена новейшая спектральная лаборатория, в которой проводятся анализы каждой плавки. Данные об анализе в дальнейшем используются для оформления сертификата соответствия.

Отдел технического контроля укомплектован новыми электронными микроскопами для измерения линейных и угловых размеров изделий в прямоугольных и полярных координатах.

БУДЕМ РАДЫ ВИДЕТЬ ВАС СРЕДИ СВОИХ ПАРТНЕРОВ!

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
Завод «Флакс-Орел Литейное производство, чугунное литье Rambler's Top100