ПО «УОМЗ» является одним из ведущих предприятий России по разработке и производству оптико-механического и оптико-электронного оборудования военного и гражданского назначения.
Предприятие обладает широким спектром разнообразных технологий, в т.ч. по изготовлению отливок из черных и цветных металлов, литью и прессованию пластмассовых деталей.
Литейное производство
Литейное производство как одно из самых малоотходных и эффективных по изготовлению прогрессивных заготовок на предприятии имеет следующие технологии:
Литьё под высоким давлением из алюминиевых, медных (бронза, латунь) и цинковых сплавов. Номенклатура отливаемых деталей состоит более, чем из 2000 наименований. Возможные габариты отливок варьируются от 5 × 5 × 2 мм до 150 × 200 × 450 мм, а масса - от 0,001 до 3,5 кг.
Точное литье по выплавляемым моделям осуществляется из углеродистой, легированной, нержавеющей, инструментальной стали, чугуна, цветных сплавов. Номенклатура отливаемых деталей около 2000 наименований. Габариты отливок: от 10 × 5 × 2 до 600 × 400 × 300 мм. Масса отливок: от 0,005 до 40 кг.
Литьё с противодавлением. Впервые в России на УОМЗ внедрён технологический процесс литья с противодавлением в керамические формы. Он используется для получения герметичных, тонкостенных отливок стабильного качества.
Номенклатура отливаемых деталей из алюминиевых сплавов -- около 850 наименований. Габариты отливок варьируются от 10 × 5 × 2 до 200 × 250 × 100 мм, масса отливок - от 0,005 до 5 кг.
Литьё под низким давлением применяется для получения крупногабаритных тонкостенных отливок массой до 12 кг, с максимальными габаритами 700 × 350 × 250 мм.
Литье по выжигаемым моделям в гипсовые формы применяется для получения сложных тонкостенных отливок весом от 5 грамм до 15 кг.
Выжигаемые модели изготавливаются на установке «Sinterstation 2500 plus » на базе САПР, что позволило внедрить технологию быстрой подготовки производства литейных заливок для новых изделий.
Переработка пластмасс
Переработка пластмасс в производственном цикле достигает 200-250 тонн в год. Переработка пластмасс производится на участке литья под давлением и участке прессования. Участки переработки пластмасс оснащены термопластавтоматами с объёмом впрыска от 16до 2500 куб.см и усилием запирания до 500 тонн, гидравлическими прессами от 40 до 160 тонн, а также периферийным оборудованием для сушки полимеров и дробления отходов. Для производства изделий используются полиамиды, полиэтилен, полипропилен, полистирол, армированные пластики, другие конструкционные термопласты, термопласты общего назначения и реактопласты.
