Литье по мировым стандартам на ООО «Сасовский литейный завод»

ОАО «САСТА» совместно со Станкостроительным Торгово-Промышленным Объединением «ДВТ» запустили в эксплуатацию новое высокотехнологичное литейное производство ООО «Сасовский литейный завод».

Завод создан для обеспечения предприятий машиностроительного комплекса и других отраслей промышленности фасонным литьем мирового уровня.

Для выпуска продукции, соответствующей мировому уровню качества, литейные цеха оснащены формовочным оборудованием итальянской фирмы IMF, использующим высокоскоростные смесители третьего поколения.

Плавильное отделение оборудовано индукционной установкой средней частоты американской фирмы INDUCTOTHERM. Емкость печей 1,5 и 2 тонны.

Внедренная технология на холодно-твердеющих смесях (No-Bake (фуран-процесс) позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Готовое литье имеет хорошие видовые поверхности без металлизированных и химических пригаров.

Механизированная линия безопочной формовки на ХТС позволяет получать отливки развесом от 0,1 кг до 500 кг размером до 1000х1100х1200 мм.

Участок по изготовлению крупных форм производительностью 20 тонн ХТС в час дает возможность изготовления отливок весом от 500 до 3500 кг с размерами 4000х1050х760 мм.

Автоматизированный контроль за плавкой позволяет получать высококачественные чугун и сталь различных марок (в том числе и высокопрочные) со стабильным химическим составом и высокими механическими характеристиками.

В лаборатории контроля постоянно ведется экспресс-анализ химического состава сплавов на приборе ДФС-51. Температура расплавленного металла измеряется погружной термопарой прибора DTE-A-50 (Бельгия). Механические испытания проводятся на разрывной машине МР-200, при постоянном контроле твердости и структуры получаемого литья.

Изготовленные детали станин используются в серийном производстве станков в ОАО «САСТА» и на Астраханском станкозаводе, входящем в состав «Объединения ДВТ».

Мехобработка. Литьё с мехобработкой. Лазерная резка

Принимаем заказы на мехобработку деталей, литьё с мехобработкой, лазерную резку

• Обработка корпусных деталей: фрезеровка плоскостей, пазов, уступов, расточка отверстий диаметром до 200Н6 (размер отверстий диаметром свыше 200 мм – по согласованию).

Наибольшие габаритные размеры: 950 х 950 х 500 мм.

• Комплексная обработка зубчатых колёс, включая термическую обработку (ионное азотирование, закалка ТВЧ, объёмная закалка, цементация).

Максимальный диаметр обработки: 800 мм.

Максимальная ширина венца: 350 мм.

Число зубьев: 17 – 200.

Модуль: 1 – 12.

Степень точности: 6В ГОСТ 1643-81.

Станочный парк ОАО "САСТА" насчитывает около 200 единиц оборудования, в том числе:

• Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ
• NIIGATA размер стола 800 х 800 мм
• 2А459АМФ4 размер стола 1000 х 1000 мм
• ИС800МФ4 размер стола 800 х 800 мм
• 2206ВМФ4-09 размер стола 800 х 600 мм
• KAFO HMC500 размер стола 500 х 500 мм
• Горизонтальный координатно-расточной станок с ЧПУ DIXI 310
• Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ VMC1100S, размер стола 600 х 1300 мм
• Продольно-шлифовальные станки SZ20.17.07, размер стола 2200 х 7000 мм
• Продольно-фрезерные станки УФ5220, размер стола 2000 х 6000 мм
• Токарные обрабатывающие центры САТ630С15Ф4, наиб. диаметр обработки 560 мм
• Токарные станки с ЧПУ СА562СФ3, наибольший диаметр обработки 560 мм
• Круглошлифовальные станки BUB 32, наиб. диаметр обработки 320 мм, длина 2400 мм
• Резьбошлифовальный станок MATRIX 47, наиб. диаметр обр. 355 мм, длина 1010 мм

Принимаются заказы на обработку корпусных деталей на автоматической линии TOYODA FA800S.

Автоматическая линия производства Японии состоит из двух горизонтально-расточных станков TOYODA FA800S с системой ЧПУ Fanuc 31i MA и транспортной системы на 50 паллет размером 800х800мм.

Принимаются заказы на лазерную резку заготовок на лазерном комплексе ЛК-2515-ТЛ-2,0

(раскройный стол 1500 х 3000 мм, толщина реза до 8 мм, точность вырезаемых деталей до 0,1 мм, возможность изготовления деталей «начисто») и гибку на листогибочном прессе Amada HFP-80/25NT/7/A (длина гиба 2550 мм, максимальная толщина листа на всю длину – 3 мм, до 1000 мм – толщина листа 6 мм, операции «гиба» выполняются по управляющей программе).

Уникальный производственно-технологический комплекс ООО «Сасовский литейный завод» готов предложить свои услуги по обеспечению предприятий высококачественным литьем, произведенным по мировым стандартам и готовыми деталями.