ЗАО «Литейные технологии» создано на базе литейного цеха Рязанского станкостроительного завода, входящего в промышленную группу «Росстанком».
Унаследовав многолетний опыт работы и квалифицированные кадры литейщиков РСЗ ЗАО «Литейные технологии» основную задачу для себя определило как создание высокотехнологичного современного литейного производства, способного удовлетворить потребности рынка в высококачественном литье широкого применения.
Основными заказчиками литейной продукции являются станкостроительные заводы: Рязанский станкостроительный завод, Завод фрезерных станков, Н. Новгород, Беверс и другие. Высокое качество литых заготовок подтверждается поставками продукции ОАО «РСЗ» с литыми базовыми деталями на мировой рынок – в США, Великобританию, Францию и др. страны.
С 2006 г. помимо станочной продукции большое внимание стало уделяться заказам на литьё, применяемое различными машиностроительными и металлургическими предприятиями.
Летом 2006 г. стартовала новая программа по освоению выпуска художественного литья.
Несмотря на существенные различия в организации процесса производства станочного и художественного литья, полученные образцы подтверждают правильность выбранного курса по освоению производства художественных изделий. Художественное и декоративное литье может быть изготовлено как по нашим чертежам, так и по эскизам и пожеланиям Заказчика.
Проведена реконструкция плавильного отделения, в результате которой смонтированы индукционные плавильные печи марки УИП-3600-0,25-6,01-2 с применением дуплекс-процесса, позволяет обеспечить:
- высокую степень чистоты чугуна от газов, вредных примесей;
- лучшее усвоение активных легирующих и модифицирующих элементов;
- получение качественных высокопрочных чугунов.
Реконструкция, кроме плавильного отделения, коснулась и других производственных участков. Так, например, внедрен технологический процесс изготовления стержней на холодно-твердеющих смесях (ХТС), реконструирован участок по изготовлению форм для среднего литья (100-2000кг.) с переходом на применение ХТС, что позволило получать литье повышенной точности и чистоты поверхности.
Химический состав в процессе каждой плавки контролируется экспресс методом заливки образцов по кривой охлаждения. Окончательный анализ химического состава, структуры, прочности и твердости производится на образцах с оформлением паспорта на изделие. Литье может быть изготовлено как по моделям Заказчика, так и по нами изготовленным.
Продукция
Используемое оборудование и технология позволяют получать отливки из следующие марок чугуна:
- СЧ 15 - развесом от 0,5 кг до 20000 кг
- СЧ 20, СЧ 25 - развесом от 0,5кг до 15000кг
- ВЧ 45, ВЧ 60 - развесом от 100кг до 7000кг
В зависимости от массы отливок заливка форм проходит на одном из трех участков:
- Мелкое литье 0,5-100кг. - размер опок в свету 450х350, 900х700, формовка на конвейере, мощность участка 2000тн/год;
- Среднее литье 100-2000кг.- размер опок в свету 1200х1000, 1400х2100, 1200х2700, мощность участка 5000тн/год, из них высокопрочного чугуна 1500тн/год;
- Крупное литье 2000-12000кг-формовка в жакетах и кессонах, мощность участка 8000тн/год.
На предприятии имеется хорошо оснащенное модельное производство, изготавливающее металлические и деревянные модели, в т.ч. с механизированной протяжкой внутрь модели выступающих отъемных частей ( направляющие станин токарных станков).
Будем рады видеть Вас в качестве заказчиков нашего промышленного и художественного чугунного литья!
