Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
15.06.2017
О внесении журнала "Литейщик России" в каталог ВАК
23.05.2017
О Проведении 13-го Съезда Литейщиков России и Международной выставки "Литьё-2017"
Все новости

Поиск:

Контакты:

Адрес: 394028 г. Воронеж ул. Чебышева, 38

Директор Пешков Андрей Валериевич тел. +7 (4732) 37-57-45; E-mail: peshkov@tsen.ru

Начальник отдела маркетинга Ремезов Алексей Владимирович тел. +7 (4732) 22-32-15; +7 (4732) 37-57-46; E-mail: tsemarket@tese.ru ; remezov-market@mail.ru

Начальник отдела снабжения Кудряш Андрей Владленович тел. +7 (4732) 37-57-48
Сайт: www.tsen.ru

О компании

ООО «ТС Инжиниринг» - дочернее предприятие ЗАО «Техника-Сервис». Основным видом деятельности является литейное производство, металлообработка и сборка узлов и агрегатов для сельскохозяйственной техники. Предприятие расположено в промышленной зоне г. Воронежа. Территория предприятия составляет 3.4 Га, на которой расположены производственные корпуса и административное здание.

Технические возможности предприятия позволяют осуществлять весь цикл производства от разработки конструкторской документации до испытания и серийного производства, включая создание конструкции, проработку технологии, изготовление оснастки, получение заготовок (литьем, плазменным раскроем, механической резкой), механическую обработку, сборку и покраску изделий. Предприятие обладает огромным опытом в производстве шнековых транспортеров, спиральношовных труб, сборке габаритных конструкций, изготовлении и сборке редукторов и механических приводов.

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ООО "ТС Инжиниринг", одним из первых в РФ, внедрило в литейном производстве оборудование фирмы Omega (Англия), основанное на α-set  процессе, что позволило улучшить качество отливок, приблизив его к точным методам литья.

Технология литья в ХТС имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным литьем в "землю":

  • высокая чистота поверхности отливок - важная составляющая качества литейной продукции,
  • точная геометрия отливок, значительно сокращает объем мех. обработки заготовок,
  • оптимальное сочетание цены и качества отливок,
  • низкий уровень литейных дефектов.

 

Плавка ведется на 4 индукционных печах емкостью от 250 до 750 кг производства фирмы Inductotherm (США). Использование системы программного управления плавкой позволяет оптимизировать технологический процесс литья. Объем печей позволяет получать в сутки до 15-18 тонн жидкого металла.

Максимальный вес стальных и чугунных отливок 400 кг.

Постоянно в производстве литье из чугунов и сталей следующих марок:

  • чугун серый, износостойкий, жаростойкий, высокопрочный;
  • сталь углеродистая, низколегированная, в т.ч. износостойкая марганцовистая.


Модельная оснастка в зависимости от сложности и пожеланий заказчика может быть изготовлена как из дерева так и из алюминия. Возможно изготовление художественного литья, другой литейной продукции и готовых изделий из чугуна и стали по эскизам или образцам заказчика.

Лаборатория

Экспресс-лаборатория оснащена оборудованием, достаточным для определения химического состава, механических свойств и микроструктуры литья, как в ходе производства, так и при контроле на выходе.

В лаборатории используются:

  • оптико-эмиссионный спектрометр Foundry-Master (Германия) предназначен для определения химического состава сплавов;
  • разрывная машина - для определения механических свойств материалов;
  • оборудование для подготовки и исследования микроструктуры образцов.

Лабораторному контролю подвергается как исходное сырье, так и продукция на выходе.

Примеры промышленного литья:

Примеры художественного литья:


ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Предлагаем услуги плазменной резки металла. Участок плазменной резки оснащен портальной термической машиной «Кристалл-1.5», позволяющей делать раскрой металла толщиной до 30 мм для сталей и 50 мм для алюминия. Максимальный размер листа составляет 1500 х 6000 мм.

Применение современных вычислительных средств позволяет проводить оптимальный раскрой листа, для различной номенклатуры деталей, что экономит время, материал и энергоресурсы.

Основными преимуществами плазменной резки являются: высокая скорость по сравнению со многими другими методами резки металла, низкая ресурсоемкость и отсутствие существенных трудозатрат, что существенно снижает себестоимость изделий.

Заготовки, полученные плазменной резкой, используются в производстве корпусных, сложных сварных изделий, строительных металлоконструкций, художественных изделий.

 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Предприятие оказывает услуги по выполнению токарных, фрезерных, зуборезных, долбежных, сверлильных работ.

Основной продукцией механического участка являются комплектующие и запасные части для редукторов с прямыми и коническими шестернями, приводные шкивы, звездочки, корпуса подшипников, корпуса редукторов, рабочие колеса насосов. На участке обрабатываются детали из серого, высокопрочного, износостойкого чугунов, различных марок сталей, меди, бронзы, латуни, алюминия и других материалов.

Ответственные детали с повышенными требованиями к точности из алюминиевых сплавов, высокопрочного и износостойкого чугуна, станочные приспособления, литейная и штамповая оснастка изготавливаются на обрабатывающих центрах фирмы HAAS (США), позволяющих добиваться точности 5 мкм.

ШНЕКОВЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ

Одним из основных направлений деятельности предприятия является изготовление шнековых транспортеров различного назначения. Предприятие накопило большой опыт в производстве транспортеров для зернопогрузчиков, транспортеров комбикорма и растительных семян. Шнековые транспортеры используются в строительстве для подачи песка и сухих строительных смесей.

Индивидуальный подход к разработке конструкции позволяют изготовить транспортеры, в максимальном соответствии с техническим заданием заказчика.

Предприятие реализует спирали шнеков производства фирмы TECNOFER (Италия).

Основные преимущества спиралей TECNOFER:

  • Точно выдержана геометрия, что существенно облегчает сборку.
  • На внешнем радиусе спирали постоянно выдерживается заданная толщина.
  • В отличие от сварных спиралей - спирали TECNOFER более надежны, имеют качественный товарный вид, менее трудоемки в изготовлении и сборке

В ассортименте представлены гибкие спирали, конусные спирали, спирали с постоянной толщиной, изготовленные из стали толщиной от 1,5 до 10 мм и диаметром от 50 до 600 мм.

МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ

 

Ввод новых корпусов в производство позволил освоить еще одно направление деятельности – сборка металлоконструкций различной сложности:

  • рамы сельхозтехники,

 

  • ленточные конвейера,

 

  • шнековые транспортеры,

 

  • строительные конструкции.

 

Участок оборудован современными грузоподъемными механизмами, сварочным оборудованием, в том числе установкой точечной сварки.

 ТОНКОСТЕННЫЕ СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ ТРУБЫ

 

Предприятием освоено производство тонкостенных спиральношовных труб для норий, зернопогрузчиков, шнековых транспортеров, различных строительных конструкций, обойм для колонн, вентиляционных каналов и т.д.

Диапазон диаметров трубы от 160 мм до 400 мм,

Толщина листа 1,5…2 мм.

Длина трубы ограничивается лишь размером транспортного средства.

К основным достоинствам спиральношовных труб можно отнести: 

  • идеальную геометрию,
  • низкий вес,
  • высокую жесткость,
  • относительно низкую цену.

 

ТЕРМООБРАБОТКА

 

Участок термической обработки оборудован электропечами сопротивления – камерными и шахтными, с электронными системами контроля температуры, что позволяет точно выдерживать режимы термообработки. На участке проходят термообработку детали из инструментальных сталей, специальных сталей (ХВГ, 65Г, 60С2 и др.), чугуна и других материалов.

Для нужд нашего предприятия здесь проходят термическую обработку пружины, рессоры, звездочки приводов, валы и шестерни редукторов. Для литейной продукции проводиться отжиг с целью облегчения дальнейшей механической обработки.

Наше предприятие предлагает к поставке высококачественное литье из чугуна и стали для всех отраслей промышленности. Особое место занимает художественное литье, которое украшает наши города.

Мы производим только высококачественое чугунное и стальное литье!

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
ТС Инжиниринг Литейное производство художественное литье в каталоге РАЛ Rambler's Top100