Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
15.06.2017
О внесении журнала "Литейщик России" в каталог ВАК
23.05.2017
О Проведении 13-го Съезда Литейщиков России и Международной выставки "Литьё-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: 197110, г. Санкт-Петербург, Ул. Большая Зеленина, 26-Д
Контакты:

Тел. (812) 235-83-29, 235-34-16, 230-64-56; E-mail: imteh@imteh.ru
Сайт: www.imteh.ru

ЗАО «ИМТЕХ» специализируется на проектировании силиконовых литейных форм и изготовлении на заказ по вашим образцам или чертежам небольших серий и опытных партий корпусов и деталей из пластмасс и эластичных полиуретанов.

Технология литья деталей в мягких силиконовых формах позволяет изготовить детали и корпуса любой сложности из полиуретановых композиций по физико-механическим свойствам подобным материалам типа полистирол, АВС пластик, ПВХ, резина и т.п.

 

 

Наиболее четко видна экономическая целесообразность этого способа, когда вы только начинаете производить новый прибор или изделие с пластмассовыми деталями.

Стоимость металлических пресс-форм для массового производства новых пластмассовых деталей велика. Длительный срок изготовления и доводки пресс-форм отодвигает срок выхода на рынок нового изделия.

В этот период вам не до конца ясны маркетинговые перспективы по объему продаж.

Преимущество использования нашего метода в том, что без больших капитальных вложений вы получите необходимое количество деталей к своему изделию и начнете продвигать его на рынок. А когда количество продаж вырастет, то у вас появятся средства для заказа долговременной металлической пресс-формы литья под давлением.

Технология литья деталей в мягких силиконовых формах незаменима при:

  • моделировании новых изделий
  • мелкосерийном производстве
  • производстве нового изделия и продвижении его на рынок
  • необходимости обеспечить герметичность датчика (образец)
  • ремонте кабелей отведений
  • воссоздании части корпуса или изделия

Детали могут быть любого цвета, а также прозрачными.

Мы изготовим для вас опытную партию деталей различного назначения:

  • детали для машиностроения
  • детали для оптического производства (зеркала, линзы, защитные стекла стекла для автомобильных фонарей и т.п.)
  • детали для радиоэлектронной промышленности (холдеры, разъемы,разветвители и т.п.)
  • корпуса медицинских приборов
  • эластичные детали различной твердости (резиноподобные детали ручек, втулок и т.п.)
  • игрушки, мелкая пластика, барельефы

Корпуса и детали отливаются в силиконовых формах, которые изготавливаются по образцам или моделям сделанным из гипса, дерева, пластмассы, металла.

Стойкость форм колеблется от 25 до 50 отливок в зависимости от конфигурации изделия, класса шероховатости поверхности, а также вида применяемого длязаливки полиуретана(твердый или каучукоподобный).

Макимальные габариты отливаемых деталей 300х400х250 мм.

Мы готовы в сжатые сроки воплотить Ваши идеи в реальные детали любой сложности!

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«ИМТЕХ» Изделия полиуретан в каталоге РАЛ Rambler's Top100