Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
15.06.2017
О внесении журнала "Литейщик России" в каталог ВАК
23.05.2017
О Проведении 13-го Съезда Литейщиков России и Международной выставки "Литьё-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: Украина, 49600, г. Днепропетровск, Сухой остров, 3
Руководитель: Генеральный директор Харченко Владимир Викторович тел. +38 (056) 371-49-69
Контакты:

Главный инженер Чернявский Юрий Владимирович тел. +38 (056) 371-49-19

Директор службы маркетинга и сбыта Васильев Игорь Иванович факс +38 (056) 370-30-37

Директор по производству Цыбуленко Александр Иванович тел. +38 (056) 371-49-03

E-mail: main@dtm.dp.ua
Сайт: www.dtm.dp.ua

ОАО «Днепротяжмаш» - уникальное предприятие тяжелого машиностроения, входящее в научно-производственную группу «Днепротехсервис».

Завод является одним из основных поставщиков:

  • оборудования для доменного и прокатного производств,
  • вагоноопрокидывателей,
  • редукторов общего и специального назначения,
  • чугунных тюбингов для метро и шахт,
  • оборудования для горнообогатительной, металлургической, трубной и коксохимической промышленности.

Производственно-техническая база ОАО «Днепротяжмаш» имеет замкнутый цикл производства от выплавки металла до комплектной сдачи оборудования под ключ.

Производство включает в себя взаимосвязанные подразделения: металлургическое, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, сборочное и другие.

Литейное производство имеет следующую структуру и технологические возможности:

· Модельный цех.

· Цех чугунного литья мощностью - 24 000 т/год.

· Цех стального литья мощностью - 85 000 т/год.

· Термо-обрубной цех.

· Цех литья тюбингов мощностью - 84 000 т/год.

Сталелитейное производство

Технологии литья:

  • В песчано-глинистые формы;
  • В оболочковые формы;
  • Точное литье по выплавляемым моделям.

Выплавляемые марки стали мартеновского и электропечного производства:

  • углеродистые доэвтектоидные от 15Л до 55Л;
  • низколегированные хромом и комплексами хром-никель, хром-молибден, хром-никель-молибден и хром-никель-молибден-ванадий 15 - 35ХМЛ; 35ГЛ; 40ХЛ; 34ХН1М - 34ХН3М; 09Г2С - 17Г1С; 40ХН2МА и др.;
  • высоколегированные жаропрочные хромоникелевые, марганцовистая Гатфильда, высокохромистые и износостойкий сплавы 20Х25Н19СЛ; 35Х23Н7СЛ; 40Х24Н12СЛ; 110Г13Л.

Номенклатура продукции:

  • фасонное углеродистое литье развесом до 15000 кг;
  • фасонное легированное литье развесом до 5000 кг;
  • чаши шлаковые емкостью 11, 16 и 16,5 м3 ;
  • слитки кузнечные развесом от 1 до 25 т.

Годовые объемы производства до 85 тысяч тонн.

Чугунолитейное производство

Технологии литья:

  • В песчано-глинистые формы;
  • В кокиль.

Выплавляемые марки ваграночного и электропечного чугуна:

  • серый от СЧ 15 до СЧ 25;
  • высокопрочный с шаровидным графитом ферритно-перлитного или перлитного класса от ВЧ45 до ВЧ60;
  • антифрикционный АЧС;
  • жаропрочный ЧХ;
  • износостойкий ИЧ210Х33Н3СЛ, ИЧ230Х28Г3СЛ.

Номенклатура продукции:

  • фасонное литье развесом до 12000 кг, в т.ч. холодильные плиты доменных печей, пригрузы для дюкеров газо- и нефтепроводов.

Годовые объемы производства до 24000 тонн в год.

Производство на основе цветного литья

Технологии литья:

  • В песчано-глинистые формы;
  • В кокиль.

Выплавляемые сплавы:

  • Оловянные бронзы Бр010Ц2С и др.
  • Безоловянные бронзы БрА9Ж3 и др.
  • Алюминиевые сплавы

Номенклатура продукции:

· фасонное литье развесом до 80 кг.

Предприятие изготавливает следующую оснастку для литья:

· модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов, чугуна, стали;

· опоки литые чугунные и стальные, опоки сварные;

· кокили;

· пресс-формы для литья по выплавляемым моделям;

· изложницы для машин центробежного литья.

В литейном производстве предприятия используются следующие методы контроля качества:

  • экспресс-анализ химического состава,
  • химический анализ,
  • механические испытания,
  • определение микроструктуры,
  • фотоколориметрия,
  • проверка на герметичность,
  • проверка на гидроплотность,
  • звуковая дефектоскопия,
  • цветовая дефектоскопия,
  • контроль размерной точности,
  • контроль температуры заливки,
  • контроль свойств формовочных и стержневых материалов.

Кузнечно-прессовое производство изготавливает поковки отличного качества:

  • прессовые поковки конфигурации типа вала диаметром 200 ... 600 мм, длиной до 8 м;
  • прессовые поковки конфигурации типа «прокатный валок» диаметром до 650 мм, длиной до 4.5 м;
  • прессовые поковки конфигурации типа «цилиндр» наружным диаметром до 1100 мм, внутренним диаметром до 650 мм, высотой до 4.5 м;
  • прессовые поковки прямоугольного сечения до 1000 мм, длиной до 5 м;
  • молотовые поковки массой до 1.1 тонны и в подкладных штампах массой до 200 кг;
  • штамповые кубики сечением 600х800 мм длиной до 1 м;
  • заготовки крановых крюков грузоподъемностью от 1 до 100 тонн по ГОСТ 6627-74, чалочные крюки грузоподъемностью от 0.5 до 20 тонн, грузовые скобы, звенья, подвески.

Система качества, применяемая на предприятии, EN ISO 9001: 2000 сертифицирована фирмой TUV-Nord (Германия) и УкрСЕПРО, что позволяет с уверенностью говорить о гарантиях качества изготовленной продукции.

Высокая техническая оснащенность производства, большой научный потенциал и высокопрофессиональный коллектив предприятия позволяют выпускать постоянно качественную продукцию, завоевавшую авторитет не только в Украине, но и далеко за ее пределами.

Мы ценим наших партнеров, поставщиков и потребителей. Надеемся, что предложенная информация будет полезной Вам для установления долгосрочных деловых контактов и реализации совместных проектов с ОАО «Днепротяжмаш».

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Днепротяжмаш» Поковки и штамповки в каталоге РАЛ Rambler's Top100