Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: Россия, 394006, г.Воронеж, ул. Свободы, 75
Руководитель: Директор Шимаров Валерий Павлович тел.: (0732) 58-83-62; (910) 746-83-62
Контакты:
Начальник отдела маркетинга Путинцев Евгений Алексеевич; тел: (4732)393-489 (910)347-11-77факс:(4732)204-218; E-mail: avtolit@comch.ru

Менеджер Путинцева Наталья Юрьевна; тел: (4732)393-489; факс:(4732)204-218;
E-mail: avtolit@comch.ru

Менеджер Фролова Оксана Викторовна; тел: (4732)393-489; факс:(4732)204-218;
E-mail: avtolit@comch.ru

Машиностроительный завод "АВТОЛИТМАШ" создан в 1999 году.

 

Направление деятельности - развитие контрактного производства по выпуску запасных частей, комплектующих и заготовок для производителей промышленного оборудования, транспорта, спецтехники, ремонтных целей, капитальный ремонт промышленного оборудования.

 

Специализация - центробежное литьё из бронзы и чугуна, фасонное литьё в кокиль и землю, механическая обработка деталей по чертежам заказчика, холодная листовая штамповка.

 

Своевременные поставки и постоянство качества обеспечивает современная производственная база, инновационный менеджмент и квалифицированный инженерно-технический персонал.

 

Завод "Автолитмаш" на протяжении трех лет удваивает свой ВВП ежегодно. География выполняемых заказов распространилась от Вильнюса до Иркутска. Среди наших заказчиков - крупные промышленные холдинги, средние и малые предприятия, специализирующиеся на ремонте и комплектации промышленного оборудования и транспорта. Мы высоко ценим сотрудничество с каждым из них!

 

На сегодняшний день предприятие предприятие оказывает следущие услуги:

  • Изготовление запчастей из бронзового и чугунного литья
  • Холодная штамповка
  • Горячая штамповка
  • Раскрой металлов
  • Раскрой стали
  • Резка стали
  • Фрезерная обработка
  • Сварные металлоконструкции

 

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

"Автолитмаш" изготавливает следующую литейную продукцию:

 

  • Бронзовые втулки и вкладыши для автотракторной и дорожно-строительной техники
  • Моторно-осевые подшипники тяговых электродвигателей тепловозов и электровозов
  • Бронзовые втулки, вкладыши, направляющие, поршневые кольца, запчасти
  • Чугунные гильзы, поршневые кольца, втулки поршневых компрессоров
  • Бронзовые венцы редукторов подъёмных кранов, лифтов, спец. пром. оборудования
  •  Тормозные барабаны и диски для грузовых автомобилей и автобусов
  •  Каркасы тормозной колодки для локомотивов подвижного состава ж/д транспорта
  •  Втулки и вкладыши для карьерных экскаваторов
  • Воздухораспределительные устройства для хоппров-дозаторов и вагонов-самосвалов
  • Втулки и вкладыши для дробильно-размольного оборудования
  •  Запасные части дизельных двигателей тепловозов железных дорог
  • Спортивный инвентарь - гантели 0,5 кг;1кг; 1,5 кг, 2 кг
  • Чугунные металлоформы для производства стеклотары
  •  Художественное литьё из бронзы и чугуна по эскизам и чертежам заказчика
  •  Запасные части для оборудования

 Технологические преимущества:

 

Проектирование и изготовление изделий ведется с применением современных средств автоматизации производства на основе программного комплекса LVMFlow+Autodesk Inventor Series+MechaniCS.

Данный комплекс позволяет отработать технологию получения отливок с использованием компьютерного моделирования без проведения натурных испытаний.

Применение на стадии разработки технологического процесса получения отливки системы автоматизированного моделирования литейных процессов "LVMFlow" позволяет практически полностью устранить дефекты в отливках, оптимизировать литниково-питающую систему, снизить металлоемкость отливок, сократить количество опытных плавок, повысить профессиональный уровень технологов-литейщиков.

Внедрение данного комплекса позволяет сократить время запуска отливок в серийное производство в 3-8 раз!

 

Для получения металла высокого качества используются индукционные электропечи. В индукционных печах металл разогревается и плавится за счёт тепла, выделяемого вихревыми электрическими токами индуцированными в самом металле, что гарантирует отсутствие ликваций, однородность состава, хорошие механические свойства выплавляемого металла. Оборудование отличает высокая производительность и удовлетворение строгим экологическим нормам.

 

Метод центробежного литья Заполнение формы расплавом и его затвердевание происходят строго направленно в поле действия центробежных сил. Металл отливки получается очень плотным, особенно в наружных слоях. Метод обеспечивает высокие механические свойства, дополнительный ресурс изделий, минимальные припуски на механическую обработку и снижение себестоимости

 

Метод кокильного литья Металлическая форма заполняется расплавом под действием гравитационных сил. Метод обеспечивает многократность использования форм при серийном производстве, формирование конфигурации и высокие прочностные свойства отливок.

Качество металла Качество металла плавки контролируется экспресс-анализом химического состава, позволяющим определить содержание химических элементов до десятых долей процента.

 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Автолитмаш» ООО Холодная и горячая штамповка заготовок в каталоге РАЛ Rambler's Top100