Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Контакты:

ОАО «Армалит-1»

198097, г. Санкт-Петербург, ул. Трефолева, д.2

тел./факс +7(812) 252-53-78; e-mail: market@armalit1.ru

Генеральный директор Кузнецов Александр Викторович тел. +7(812) 252-59-36

Технический директор Гуревич Александр Арнольдович тел. +7(812) 252-22-82

Начальник отдела продаж и маркетинга Коптяев Евгений Васильевич тел. +7(812) 252-53-78

Главный металлург Суханов Александр Сабирович тел. +7(812) 252-57-75
Сайт: www.armalit1.ru

ОАО «Армалит-1» - это одно из старейших промышленных предприятий не только в Санкт-Петербурге, но и во всей России. Официальная история компании насчитывает более 130 лет. На сегодняшний день ОАО «Армалит-1» имеет несколько направлений деятельности, каждое из которых призвано обеспечить удовлетворение потребностей промышленности РФ и зарубежных стран.

Судовая арматура, произведенная на ОАО «Армалит-1», известна своим высоким качеством. Следует особо подчеркнуть, что предприятие фактически является одним из немногих легальных производителей судовой трубопроводной арматуры  в Российской Федерации.

Квалификация ОАО «Армалит-1»:

  • Выпуск судовой трубопроводной арматуры для военных кораблей и судов специального назначения РФ.
  • Производство амортизаторов АКСС.
  • Производство технологической оснастки для литья и штамповки.
  • Литье изделий из чугуна, стали, цветных металлов.
  • Кузнечно-прессовое производство.
  • Механическая обработка деталей.

Высокое качество выпускаемой продукции подтверждается неоднократным получением сертификатов по стандартам ISO 9001 и ГОСТ. Система менеджмента качества позволила выйти ОАО «Армалит-1» на принципиально новый уровень контроля за процессом производства изделий, а также за степенью соответствия гарантийного и постгарантийного обслуживания европейским стандартам, что прямо повлияло на рост конкурентоспособности организации в целом.

 

 

ОАО «Армалит-1» располагает следующими производственными мощностями по литью и штамповке:

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Литейное производство ОАО "Армалит-1" основано в 1878 году. Колоссальный опыт, высокая квалификация персонала и широкие возможности производства позволяют предприятию выпускать литейную продукцию высокой сложности.

Отливки выполняются по современным технологиям литья.

Гарантия качества поставляемой продукции подтверждается персональными сертификатами контроля химического состава и механических свойств металла. Собственная химическая лаборатория ОАО «Армалит-1», высококлассные специалисты предприятия и надежное оборудование, обладающее необходимыми для производства мощностями, - все это гарантирует исключительно высокое качество выполняемых работ по изготовлению отливок различного уровня сложности.

Оборудование: Три индукционные печи промышленной частоты емкостью до 1 тонны каждая.

Формообразование:

Литье в оболочковые формы.

  • Максимальные габариты отливок, мм: 400x300x200.
  • Вес отливок из чугуна — до 70 кг, из стали - до 50 кг, из бронзы и латуни - до 50 кг.

Литье в ХТС

  • Максимальные габариты отливок, мм: 1000x800x600.
  • Вес отливок из чугуна — до 700 кг, из стали - до 160 кг, из бронзы и латуни - до 500 кг.

Центробежное литье

Максимальные габариты отливок: Диаметр внешний до 315мм, диаметр внутренний от 100мм, длина до 480мм.

Материалы отливок:

  • чугуны серые, высокопрочные (ВЧ40,ВЧ45,ВЧ60), АЧВ-1,2, АЧС-2,3, ЧС-5, ЧХ-32 и др.
  • сталь 25Л, 35Л, 20ГЛ, 35ХМЛ, 25ХМЛ, 12Х18Н9ТЛ
  • различные виды бронз и латуней (Бр 08Ц4,010Ц2,03Ц7С5Н1, Бр Ф9Ж3, А9Ж4Н4МЦ1, ЛЦ16К4).


 

КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 

 

Кузнечно-штамповочное производство ОАО «Армалит-1» принимает заказы на производство поковок из стали, титана и цветных сплавов металлов. Механизированный кузнечно-штамповочный цех обладает необходимыми мощностями для осуществления таких процессов, как холодно-листовая штамповка, объемная горячая штамповка и свободная горячая ковка.

Холодная листовая штамповка обеспечивает практическую экономию материала и прочность детали. Метод используется для изготовления деталей небольшой массы. Объемная горячая штамповка позволяет получить объемные детали. Механизированный процесс штамповки обеспечивает высокую производительность работ, низкое количество отходов и высокое качество поверхности поковок. Под каждый заказ на штамповочное производство наши специалисты готовы изготовить индивидуальный комплект штамповой оснастки. Гарантированное количество съемов с одного штампа, выполненного в ОАО «Армалит-1» составляет 3 000 шт.

Штамповая оснастка на ОАО "Армалит-1" изготавливается на современных обрабатывающих центрах, гарантирующих получение сложных формообразующих поверхностей высокой точности. Программы для станков с ЧПУ разрабатываются в пакете САМ (Power Shape, Power Mill).

Оборудование:

 

- Три пресса горячей объемной штамповки, усилием 1000 тн, 1600 тн,  2500 тн.  

 

Максимальные габариты штамповок (длина, ширина):

 

до 250мм для круглых и до 400 мм для призматических.

 

Вес - до 30кг.

 

- Нагревательные печи газовые, электрические.

 

- Пресса холодной штамповки усилием 630 тн, 315тн, 250тн, 100 тн, 63 тн,  40 тн. 

 

Максимальные габариты штамповок (длина, ширина): до 600мм.

 

Вес - до 30кг.

 

- Кузнечный молот.

 

Вес падающей части - 100кг.

 

- Пресс для вырубки плоских изделий (из стального листа до 7мм.).

 

- Пресса для резки заготовок усилием 850тн и 315тн.

 

- Гильотина для резки листовых заготовок усилием 140тн.

 

- Резка стального листа толщиной до 20мм.

 

- Газовая печь для термообработки продукции, длина пода 4м.

 

- Закалочная ванна - длина 4м, ширина 2м, глубина 2м.

 

Материалы штамповок:       

 

  • стали конструкционные (углеродистые, легированные), нержавеющие, инструментальные;
  • различные виды бронз и латуней;
  • титановые сплавы.

МОДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Модельное производство обеспечит изготовление литейной и штамповой оснастки высокого качества.

Изготовление штамповой и литейной оснастки начинается с проектирования. Специалисты выполняют перенос чертежей заказчика в 3D, после чего уже можно запускать непосредственно модельное производство оснастки на станках с ЧПУ. Современное оборудование обеспечивает точность изготовления готовых изделий и деталей.

Технологическая оснастка изготавливается на современных обрабатывающих центрах, гарантирующих выполнение сложных формообразующих поверхностей с высокой точностью. Программы для станков с ЧПУ разрабатываются на современном программном обеспечении (пакет CAD/CAM).

Модельное производство занимает в ОАО «Армалит-1» отдельную площадь в 2152,9 м2, где размещаются станки с ЧПУ. Оборудованные рабочие места, квалифицированные специалисты и налаженная технология производства позволяют получить максимальную отдачу от работы модельного цеха.

Чем ответственнее вы подойдете к выбору исполнителя для заказа на оснастку, тем качественные будет конечный результат. Наше предприятие исполняет все заказы самостоятельно, без привлечение дополнительных подрядчиков, и обеспечивает своим клиентам высокое качество работ. В ОАО «Армалит-1» действует Система менеджмента качества, гарантирующая соблюдение стандартов ISO 9001 и ГОСТ.

Специализация:

  • изготовление комплектов модельной оснастки для отливок деталей сложной конфигурации;
  • изготовление штампов;
  • изготовление комплектов модельной оснастки для отливок по оригиналам деталей без специальной конструкторской документации;
  • разработка литейного технологического процесса по КД заказчика;
  • ремонт модельных комплектов любой сложности;
  • изготовление оснастки как по чертежам на бумажных носителей, так и по электронным математическим 3D-моделям (на деталь, на оснастку) на станках с ЧПУ.

Материал:

  • дерево;
  • металл;
  • пластик.

Нашими постоянными клиентами являются механические и машиностроительные заводы, предприятия отраслей энергетической, горнодобывающей промышленности, строительные организации, предприятия РЖД и ЖКХ различных регионов России.

МЕХАНОСБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В июле 2009 года ОАО «Армалит-1» полностью модернизировало механосборочное производство на предприятии. Для механической обработки деталей и сборки изделий были закуплены 18 единиц высококлассного оборудования, не имеющего аналогов в России. Станки DMG (Германия) и обрабатывающие центры Trevisan (Италия) в несколько раз увеличили производительность механообрабатывающего процесса, что позволяет говорить о снижении стоимости выпускаемых изделий и сокращении сроков работ по обработке литых и штампованных заготовок.

У нас вы можете заказать токарные, фрезерные, шлифовальные работы и другие услуги по мехобработке деталей. Все операции производятся под надзором опытных инженеров, гарантирующих высокое качество производства деталей и сборки изделий.

Путь инноваций — это непростой выбор для каждой компании. Сталкиваясь с необходимостью улучшить качество своих услуг, немногие предприятия могут выбрать верное направление для развития. ОАО «Армалит-1» подготовило масштабный проект модернизации промышленного комплекса, важнейшим этапом которого является обновление парка оборудования для механической обработки, призванное обеспечить механосборочное производство лучшими условиями для выпуска продукции.

Специализация:

  • механическая обработка деталей из стали и цветных сплавов ( бронза, латунь, титан, алюминий) на станках с ЧПУ;
  • сборка изделий;
  • испытание изделий на стендах (гидравлические испытания);
  • покраска и упаковка изделий.

Оборудование:

станки металлообрабатывающие

  • токарный CTX 300 alpha (DMG, Германия) – для обработки деталей вращения, деталей с элементами вращения с длиной заготовки до 300 мм и диаметром до 200 мм; процесс сверления, токарный и фрезеровочный процессы;
  • токарный CTX 500 alpha (DMG, Германия) - для обработки деталей вращения, деталей с элементами вращения с длиной заготовки до 500 мм и диаметром до 200 мм; процесс сверления, токарный и фрезеровочный процессы;
  • токарный CTX 500 alpha + ось Y (DMG, Германия) – для обработки деталей вращения, деталей с элементами вращения с длиной заготовки до 500 мм и диаметром до 200 мм; процесс сверления, токарный и фрезеровочный процессы;
  • токарный CTX 800 beta (DMG, Германия) - для обработки проточной части деталей с длиной заготовки до 800 мм и диаметром до 400 мм; процесс сверления, токарный и фрезеровочный процессы, нарезка зуба;
  • токарно-фрезерный CTX 1250 TC (DMG, Германия) – для обработки проточной части деталей с длиной заготовки до 800 мм и диаметром до 400 мм; процесс сверления, токарный и фрезеровочный процессы, нарезка зуба;
  • фрезерный DMU 50 eVo (DMG, Германия) – для обработки деталей не тел вращения; процесс расточки отверстий, канавок внутренних и внешних, сверление;
  • фрезерный DMC 635 V (DMG, Германия) – - для обработки деталей не тел вращения; процесс расточки отверствий, канавок внутренних и внешних, сверление;
  • токарные универсальные станки max ф 400 - 800, max L 1000-2800;
  • токарные станки с ЧПУ max ф 400 - 630, max L 1000 - 320;
  • токарно-револьверные станки max Ж 40 - 80, max L 500;
  • токарно-карусельные станки Ж планшайбы 1000, 1120, 1400;
  • вертикально-сверлильные станки max Ж 12, 25, 35, 50;
  • радиально-сверлильные станки - резьба М24, М32, М48;
  • горизонтально-расточные станки max Ж 90, стол 1120 х 1250;
  • шлифовальный стол 630 х 200 х 320;
  • фрезерные столы 320 х 1250, 250 х 700, 500 х 1600;
  • фрезерные с ЧПУ столы 1120 х 1250;
  • горизонтально-расточной обрабатывающий центр DS 300/70С (Trevisan, Италия) – обработка заготовок размерами 700 мм х 900 мм;
  • горизонтально-расточной обрабатывающий центр DS 450/130C (Trevisan, Италия) – обработка заготовок размерами 600 мм х 600 мм;
  • горизонтально-расточной обрабатывающий центр DS 600/200С (Trevisan, Италия) – обработка заготовок 900 мм х 1100 мм.

Нашими клиентами являются судостроительные и судоремонтные компании: ОАО «Адмиралтейские Верфи», ОАО «ПО «Севмаш», ОАО «Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь», ОАО «Центр судоремонта «Звездочка»; промышленные предприятия: УП «МЗКТ» («Минский завод колёсных тягачей»), ООО «УДМЗ» («Уральский дизельмоторный завод»), ОАО «Завод Компрессор», ОАО «Пролетарский завод», ОАО «Балтийский завод», предприятия ЖКХ и ЖД и др.

Мы будем рады установить с Вашей компанией длительные партнерские отношения! 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Армалит-1» Поковки и штамповки в каталоге РАЛ Rambler's Top100