Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Контакты:

ОАО ПКО "Теплообменник"

Россия, 603950, Нижний Новгород, проспект Ленина 93, ГСП-1376

Генеральный директор Тятинькин Виктор Викторович тел. (831) 258 01 62; E-mail: post@teploobmennik.ru

Главный инженер Дарьин Анатолий Владимирович тел. (831) 258 20 71

Главный металлург Акуличев Александр Николаевич тел. (831) 258 06 02; e-mail: okb@teploobmennik.ru

ОАО ПКО "Теплообменник" проектирует и производит следующие системы и арегаты:

  • системы кондиционирования и регулирования давления воздуха в герметичных отсеках;
  • системы наддува топливных баков самолетов нейтральным газом
  • системы охлаждения бортовой аппаратуры;
  • системы охлаждения массы двигателей;
  • противообледенительные системы;
  • бортовые электронные системы автоматического управления системами кондиционирования воздуха, системами автоматического регулирования давления и системами нейтрального газа.

Для автомобилей и автобусов ГАЗ, МАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, ЛИАЗ, ПАЗ и многих других предприятие производит высокоэффективные теплообменники из коррозионностойкой стали и алюминиевых сплавов, изготавливаемые по авиационной технологии:

  • Охладители наддувочного воздуха для дизелей различных автомобилей и тракторов
  • Воздушно-масляные радиаторы для маслосистем двигателей
  • Вставки водомаслянных радиаторов для двигателей и коробок передач

ОАО ПКО "Теплобменник" выпускает бытовые проточные газовые водонагреватели

На предприятии внедрены технологические процессы:

Литейное производство

  • Литье под давлением заготовок из алюминиевых сплавов (АК12 (АЛ2) ГОСТ 1583-93, ЦАМ4М1 ГОСТ 25140-93, ЛЦ40Сд ГОСТ Р 50425-92), вес отливок от 15 до 300 г.
  • Литье по выплавляемым моделям: сплавов АЛ3, АК7ч (АЛ9) ГОСТ1583-93, вес отливок от 0,035 до 1,1 кг
  • Литье в кокиль: сплавов АЛ3, АК7ч (АЛ9) ГОСТ1583-93, вес отливок от 0,055 до 7 кг
  • Литье в песчано-глинистые формы: сплавов АЛ3, АК7ч (АЛ9) ГОСТ1583-93, вес отливок от 0,5 до 1,8 кг

 

Обработка давлением

Объемная штамповка: АК4, АК4-1, АК6 ГОСТ 4784-97, штамповки весом от 0,02 до 2,5 кг.

Производство листовых штампованных деталей располагает набором технологических процессов и оборудования:

  • по автоматизированному раскрою рулонного материала шириной до 600 мм, на линии поперечной резки металла типа HERRBLITZ (Италия).
  • по автоматизированной листовой штамповке из рулонных материалов на прессах-автоматах созданных на базе прессов КЕ 2130 с применением компенсирующих устройств и подающих устройств типа SX-100 и моторизованных разматывающих устройств JDM 0,5(Италия), используя штампы последовательного действия.
  • по листовой резке металлов и неметаллов деталей сложной конфигурации толщиной до 80 мм на установке гидроабразивной резки «OMAX» mod.2652 (США)
  • по листовой штамповке единичных деталей и деталей малой серии сложной конфигурации на листообрабатывающем прессе с CNC PWS-640 BalTec (Швейцария).
  • по изготовлению «охлаждающих пластин» на прессах автоматах и роликовых линиях.
  • по глубокой вытяжке на прессах двойного действия; сложной формовке из сталей и сплавов с точностью исполнения ±0,05 мм;

Термообработка и нанесение покрытий

  • Вакуумная термообработка
  • Нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий
  • Нанесение износостойких покрытий в вакууме

Изготовления изделий из резины и пластмасс.

Сварка и пайка

На предприятии получили развитие разнообразные процессы сварки и пайки:

  • аргонодуговая сварка алюминиевых, титановых, медных сплавов, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов на никелевой основе с толщиной до 15 мм;
  • прецизионная автоматическая аргонодуговая сварка конструкционных, нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов от 0,1 мм 1 мм;
  • контактная точечная и шовная сварка алюминиевых, титановых сплавов, нержавеющих сталей толщиной до 5 мм, а также нержавеющей стали и дисперсионно-твердеющих сплавов с перепадами толщин более чем 1 : 5;
  • лазерная сварка деталей малых размеров и толщин;
  • диффузионная сварка деталей из титана и алюминия небольших размеров;
  • сварка алюмостальных переходников;
  • низкотемпературная пайка теплообменников из медных сплавов в расплаве припоя и потоке горячего воздуха;
  • плазменная резка металлов;
  • газопламенная сварка (пайка) сталей, алюминиевых и медных сплавов.

Предприятие имеет большой опыт и значительный комплект оборудования:

  • для электроннолучевой пайки (в частности, трубчатых теплообменников из нержавеющей стали);
  • бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов в вакууме;
  • высокотемпературной пайки в контейнерах с защитной средой изделий из углеродистых, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и меди;
  • низкотемпературной пайки медно-латунных теплообменников погружением в расплавленный припой;
  • высокотемпературной вакуумной пайки конструкционных и нержавеющих сталей.

Механообработка

Механообработка на базе многокоординатных обрабатывающих центров обеспечивает изготовление сложных точных, пространственно-развитых деталей, из нержавеющих сталей, высокопрочных алюминиевых и титановых сплавов, металлокерамики.

Изготовление тел вращения практически полностью производится на станках с ЧПУ по 7-8 квалитету точности.

Контроль геометрических параметров деталей обеспечивается объемными измерениями на машине КИМ-750 с точностью до 2 микрон на длинне 250 мм.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
ПКО Теплообменник Объемная и листовая штамповка алюминиевых сплавов в каталоге РАЛ Rambler's Top100