ООО «МАШТЕХЦЕНТР» использует замкнутый цикл машиностроительного производства – от выплавки жидкого металла до сборки готовых механоизделий.
В состав данного цикла входят полноценные металлургическое и машиностроительное производства:
· Сталеплавильное производство
· Кузнечно-прессовое производство
· Производство центробежного и фасонного литья
· Сборочно-сварочное производство
· Механосборочное производство
· Вспомогательное производство
Такой цикл позволяет обеспечить максимально выгодную цену изготовления изделий, а так же обеспечивает контроль качества продукции на каждом этапе.
Подробную информацию о продукции и используемых производствах Вы можете найти в соответствующих разделах нашего сайта.
ООО «МАШТЕХЦЕНТР» является многопрофильным предприятием, имеющим широкие возможности по выпуску металлургической продукции, продукции машиностроения и предоставлении полного спектра сопутствующих услуг по проверке качества и механической обработке готовых изделий.
Используемые производственные мощности, включающие в себя сталеплавильное производство, кузнечно-прессовое производство, производство центробежного и фасонного литья, сварочно-сборочное производство, механосборочное и вспомогательные производства, позволяют осуществлять полный цикл производства:-от получения технического задания до передачи готовой продукции заказчику.
ООО «МАШТЕХЦЕНТР» сотрудничает с надёжными поставщиками и обладает большим опытом в решении конструктивных и производственных задач разного уровня сложности, что позволяет предприятию быть надёжным партнёром, завоевавшим доверие среди своих заказчиков и поддерживающим высокие показатели качества выпускаемой продукции.
Мы тщательно планируем производственный процесс с целью предоставить Вам наивысшее качество продукции по наиболее выгодной для вас цене.
ООО «МАШТЕХЦЕНТР» — надёжный партнёр вашего бизнеса, работающий в Ваших интересах. Мы ориентированы на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество, построенное на ответственности и профессионализме каждого из партнёров.
Поковки:
Свободная ковка
Раскатные кольца
Горячая штамповка
Поковки изготавливаются по ГОСТ 8479-70, 25054-81; ТУ и другим стандартам. Вся поставляемая металлургическая продукция обеспечивается сертификатами качества или паспортами поковок по установленной форме Поковки и кузнечные слитки изготавливают из сталей марок: Углеродистые конструкционные 20, 35, 40, 45, 50, 60; Коррозионностойкие и нержавеющие 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; Легированные конструкционные 20Х, 40Х, 40ХН, 50ХН, 38ХГН, 35ХМ, 30ХГС, 35ХГСА, 40ХМФА, 38ХГМ, 25ХГТ, 20Х2НЧА, 25Х1МФ, 40ХН2МА, 38ХН3МФА, 38Х2Н2МА, 34ХН1М, 34ХН1МА, 34ХН3М, 34ХН3МА, 34ХНМ, 10ХН3А; Легированные инструментальные 5ХНМ, ХВГ, 55ХН2Ф, 4Х5МФС; Легированные термоустойчивые 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 24ХМ1Ф, 25Х1МФ, 38ХМ, 15ХМ, 15Х5М; Легированные пружинные и для сварочных работ 09Г2С, 17ГС, 10Г2, 65Г; Легированные для валков (горяче- и холоднокатанных) 50, 75ХМ, 75ХМФ, 60ХСМФ, 60ХН, 90ХФ, 9Х2МФ, 9ХС
Отливки из чугуна
ООО «МАШТЕХЦЕНТР»» специализируется на производстве отливок из сталей и чугунов. Имеющиеся технологические возможности позволяют получать отливки мелкой и средней серийности весом от 200 кг до 1,5 тн и единичные отливки весом до 12 тн.
Мы производим:
· Корпусное литье из чугуна СЧ 20 и СЧ 25 (ГОСТ 1412-85) для редукторов, насосов и другой продукции общего машиностроения.
· Корпусное литье из износостойкого чугуна ИЧХ28Н2 (ТУ 0812-001-0578553-2006) для горнорудных и горно-обогатительных
· Литье из жаропрочной стали типа 20Х25Н19С2Л, 45Х25Н35БС, Х28Н48В5Л (ГОСТ 977-88) для изготовления жаропрочной оснастки термических печей.
· Единичные отливки из углеродистой стали 20Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л (ГОСТ 977-88) в виде заготовок для зубчатых колес, шкивов, балок, фланцев, полумуфт и т.д. весом от
Отливки из стали
Отливки из стали — одно из основных изделий предприятия.
Отливки в машиностроении применяются очень часто. Это станины станков, корпуса редукторов, зубчатые колеса, корпус насоса и просто конструктивные либо декоративные изделия.Для изготовления отливок используется специальная форма для отливки — модельная оснастка(модель)Масса отливки, изготавливаемая на предприятии, составляет от 5кг до 20тонн.
Стальные отливки могут быть изготовлены по сложной конфигурации и при использовании в готовом изделии нуждаются в минимальной механической обработке (токарная либо фрезерная обработка).
Отливка деталей на современном литейном производстве — процесс высокотехнологичный и экологически чистый.
Купить отливку в настоящее время не составляет большего труда. Для этого нужен чертеж в обычном виде либо в 3D формате.
Объем отливки стали на предприятии составляет около 50 тонн в месяц, что составляет 70%ную загрузку предприятия. Предприятие готово к приему, как серийных, так и разовых заказов на изготовление отливок.
Отливка металла на предприятии производится специалистами с высокой квалификацией. Химические, физические, механические свойства отливок проверяются на современном оборудовании лаборатории.
Количество отливок, изготавливаемых в одну смену может достигать до 1000 шт. и более.
Литье отливки при единичном исполнении при наличии готовой модельной оснастки и выполненной формовке составляет не более 1 рабочего дня.
Производство отливок процесс достаточно энергоемкий, но использование технологии индукционного нагрева позволяет сократить расходы на электроэнергию, и соответственно удается снизить стоимость отливки для покупателей.
После отливки заготовки проходят дробемтную либо пескоструйную обработку.
Заказать отливку массой до 20 тонн Вы можете позвонив по номеру 8(3412)24-10-35 либо отправив заявку на эл почту ogmet@mashtc.ru в отдел главного металлурга.
После расчета металлургами заявка попадает на расчет модели далее заявку считают технологи.
Расчет изготовления отливки занимает от 1 до 5 рабочих дней.
Для проработки чертеж должен быть читаемым. На чертеже должен быть указан вес отливки.
Так же в заявке необходимо указать количество.
Фото отливок изготовленных на предприятии Маштехцентр Вы можете просмотреть в правой колонке воспользовавшись кнопками вперед и назад.
На предприятии используются различные способы отливок, такие как:
1. Литье в землю.2. Литье по ХТС3. Литье по газифицируемым моделям.
Отливки из бронзы
Бронзовые и латунные втулки
Основу выпускаемой нами продукции составляют бронзовые втулки, бронзовые вкладыши, подшипниковые втулки, втулки скольжения, шайбы сферические, подпятники и другие элементы трущихся частей механизмов, применяемых в различных отраслях промышленности.
Автомобильный и железнодорожный транспорт:
1. Вкладыши моторно-осевых подшипников различных видов для тяговых локомотивов железнодорожного транспорта.
2. Бронзовые втулки шкворневые для большегрузного автотранспорта.
Гидроэнергетика:
1. Втулки бронзовые рабочих колес для гидротурбин различного типа.
2. Втулки латунные сервомоторов.
Горнодобывающая промышленность:
1. Втулки бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
2. Шайбы для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8, ЭКГ10.
3. Вкладыши бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
4. Шайбы сферические для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
5. Бронзовые втулки для дробилки КСД1200 (комплект бронзовых втулок: цилиндрические, конические, подпятник, передние, задние).
6. Вкладыши для дробилок СМД-117, СМД-118.
7. Латунные втулки для дробилок.
Перерабатывающие отрасли тяжелой промышленности:
1. Втулки главных цилиндров горизонтальных и вертикальных гидравлических прессов.
2. Втулки для ковочного и штамповочного оборудования различного типа.
3. Вкладыши для прокатных станов различной прокатки.
4. Венцы червячных колес различного типа.
Втулки бронзовые
Это не единственный тип втулок, который производит наше предприятие. Мы производим вкладыши, шайбы и втулки не только из бронзы, но и латунные втулки. По Вашей заявке возможно производство деталей из различных цветных сплавов.
Центробежное литьё
Производство ООО «МАШТЕХЦЕНТР» специализируется на изготовлении отливок, полученных методом центробежного литья, и готовых изделий на их основе для предприятий бумагоделательной, металлургической, машиностроительной, нефтехимической промышленности, а также для энергетики и нефтегазового комплекса.
Имеющиеся мощности позволяют производить центробежнолитые трубы из углеродистых, легированных, нержавеющих, теплостойких, жаропрочных сталей и сплавов и чугуна с наружным диаметром от 73 до
Основу номенклатурного ряда составляют:
· Трубы реакционные, предназначенные для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена и сероуглерода, а также трубы-плети, сваренные из жаропрочных труб, применяемые в оборудовании нефтехимических заводов;
· Трубы для установок глубокой переработки нефти(гидрокрекинг, гидроочистка, каталитический крекинг и т.п.);
· Трубы для паропроводов различного назначения (энергетика, нефтепереработка и др.);
· Радиантные трубы (U-образные, W-образные, тупиковые);
· Печные ролики и ролики МНЛЗ;
· Реторты различной модификации;
· Рубашки валов, производящих бумагу и картон;
· Различные виды втулок;
· Гильзы для компрессоров, прессов и др. оборудования;
· Заготовки для крановых барабанов.
Перечень продукции нашего предприятия, гораздо шире, указанного на сайте.
