Официальный представитель в России Компания ATM Maschinenbau GmbH свыше 75 лет занимается созданием оборудования для переработки металического лома.
Продано 700 машин от Канады до Японии, от Финляндии до ЮАР.
Программа поставки:
Гидравлические пресс-ножницы серии HPS
Модельный ряд гидравлических пресс-ножниц серии HPS представлен моделями нового поколения, включающими в себя функцию "резать" или "пакетировать".
Пресс-ножницы выпускаются с мощностью от 6000 до 12500 кН и выполнены как массивная конструкция, имеющая большой запас прочности.
При изготовлении применяются первоклассные комплектующие.
Футеровочные плиты и части, соприкасающиеся с ломом, выполнены из стали особой прочности Hardox 420.
Система управления Siemens наглядна и проста, соединена с системой дистанционного измерения хода цилиндров, что позволяет удобно и легко осуществлять контроль за выполняемыми операциями.
Пресс-ножницы HPS предназначены для глубокой переработки любого лома, включая ж/д рельсы, части тележек ж/д вагонов, двутавровые балки и т.п.
Практическая производительность (в зависимости от модели) до 50 т/ч.
Брикетировочные прессы серии HSB
Брикетировочные прессы серии HSB выпускаются в пяти модификациях, при этом модели 7 и 10 в зависимости от размеров материала имеют различные варианты загрузки.
Прессы используются как отдельно, так и в составе линий по комплексной переработке стружки любого типа.
Классическая линия может состоять из: приемных бункеров, системы транспортеров, стружкодробилки, различных систем очистки стружки включая магнитную и вибрационную.
Массивность исполнения, применение первоклассных комплектующих при изготовлении, большой опыт изготовления подобного рода оборудования обеспечивает длительный срок эксплуатации пресса в тяжелых условиях.
Наглядность и простота в управлении помогут Вам лучше использовать прессы для Ваших нужд, а опция удаленной диагностики может быть осуществлена через модем.
Практическая производительность (в зависимости от модели) до 8 т/ч.
Диаметр брикета (в зависимости от модели) до 200 мм.
Пакетирующие прессы серии SPK-2
Пакетирующие прессы серии SPK-2 имеют пресс-камеру позволяющую пакетировать в два цикла.
Производятся два типа прессов с разными габаритными размерами и силой прессования 100 и 150 т.
Это позволяет прессовать листовой металл St 52 толщиной до 3 мм и цветные металлы толщиной до 8 мм.
Габаритные размеры пакетов различны: от 300 х 300 мм до 400 х 600 мм.
Для обреза лишнего металла применяются 4-х сторонние обрезные ножи.
При изготовлении применяются первоклассные комплектующие.
Футеровочные плиты и части, соприкасающиеся с ломом, выполнены из стали особой прочности Hardox 420.
Система управления Siemens наглядна и проста, соединена с системой дистанционного измерения хода цилиндров, что позволяет удобно и легко осуществлять контроль за выполняемыми операциями.
Прессы SPK-2 предназначены для переработки как цветного, так и черного лома.
Практическая производительность (в зависимости от модели) до 12 т/ч.
Пакетирующие прессы серии SPK-3
Пакетирующие прессы серии SPK-3 имеют пресс-камеру позволяющую пакетировать в три цикла.
Производятся три типа прессов с разными габаритными размерами и силой прессования от 100 до 350 т.
Габаритные размеры пакетов различны: от 300х300 мм до 400х400 мм.
При изготовлении применяются первоклассные комплектующие.
Футеровочные плиты и части, соприкасающиеся с ломом, выполнены из стали особой прочности Hardox 420.
Система управления Siemens наглядна и проста, соединена с системой дистанционного измерения хода цилиндров, что позволяет удобно и легко осуществлять контроль за выполняемыми операциями.
Прессы SPK-3 предназначены для переработки как цветного, так и черного лома в больших объемах - средняя скорость пакетирования среднего в линейке пресса SPK 200-3 ок. 144 пакетов в час.
Практическая производительность (в зависимости от модели) до 35 т/ч.
Пакетировочные прессы серии SPD
Пакетировочные прессы серии SPD имеют пресс-камеру позволяющую пакетировать как в два, так и в три цикла.
По кантам верхней крышке вмонтированы 4-х сторонние обрезные ножи.
Производятся 5 моделей с разными габаритными размерами с силой прессования от 800 кН до 3000 кН.
Прессы этого типа эффективны для переработки крупногабаритного лома и автокузовов.
Размеры пакетов различны: от 300 х 300 мм до 400 х 600 мм.
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СТРУЖКИ
Измельчение длинной металлической стружки необходимо для автоматической обработки стружки и экономической транспортировки.
7 преимуществ:
- Высокая производительность при минимальных расходах энергии
- Низкий уровень звукового давления
- Хороший доступ к измельчительной камере
- Может встраиваться в любую систему обработки металлической стружки
- Длительный срок службы, низкий износ приемника дробилки
- Низкие расходы на техническое обслуживание и легкая замена изнашиваемых деталей
- Не требуется специальных фундаментов.
Работа
Длинная металлическая стружка подается в бункер измельчителя посредством системы конвейерной транспортировки стружки или другими способами.
При помощи системы контроля уровня в бункере измельчителя измельчитель автоматически включается.
Густая металлическая стружка в бункере измельчителя извлекается при помощи разрывающего крюка.
Поддерживаемая бункером и разрывающими крюками, она попадает в зону измельчающего инструмента, где и измельчается.
Короткая поломанная стружка затем выгружается из лотка при помощи двух объединенных чистящих лопаток.
Маленькие твердые части пройдут через измельчитель без проблем.
Большие по размеру части и концы брусков и т.д. контролируются посредством автоматического реверсивного цикла.
Привод выключается, и автоматически запускается реверсивный цикл, с тем, чтобы освободить заблокированный материал.
Если это оказывается невозможным после выполнения нескольких вращений зева дробилки по часовой и против часовой стрелки, измельчитель останавливается.
Заблокированный материал можно затем извлечь через дверцу люка.
Здесь характерное исполнение STEIMEL с наклонной осью сводит к минимуму любые просыпания металлической стружки или утечки хладагента.
Автоматическая разблокировка твердого металла (опция “E”)
Все модели измельчителей могут оснащаться опциональной системой освобождения объемного металла.
В этих машинах сечение передней части камеры окончательного измельчения открывается гидравлически таким образом, что заблокированный материал освобождается от дробленой стружки.
После освобождения неровной детали камера тонкого измельчения снова возвращается в рабочий режим при помощи гидравлического цилиндра.
Опциональный гидравлический сепаратор может направлять объемный материал в контейнер (дополнительное оборудование).
Конструкция
Камера измельчения
- Корпус измельчителя представляет собой прочную сварную стальную конструкцию.
- Вся камера измельчения имеет облицовку из марганцевой стали.
- Измельчающие части изготовлены из специального закаленного сплава. Все дробящие части могут быть быстро заменены.
Загрузочная воронка
- Нижняя часть подающего бункера, а также бункер и разрывающие крюки изготовлены из марганцевой стали.
- Геометрия загрузочной воронки предотвращает образование пробок и служит для оптимальной подачи металлической стружки в камеру измельчения
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ
Компания ATM разрабатывает и поставляет различные системы утилизации промышленных отходов
Компания ATM восстанавливает и продает б/у оборудование для переработки лома. С имеющимся в продаже б/у оборудованием Вы можете ознакомиться в разделе объявлений Восстановленное и б/у оборудование: www.ruscastings.ru/work/situate
