–оссийска€ јссоциаци€ ЋитейщиковЋитье и литейное оборудование—истема –јЋ-»нфо дл€ металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
√лавна€ страница
ќ проекте Ђ–јЋ-»нфої.  онтакты.
–ќ——»…— јя ј——ќ÷»ј÷»я Ћ»“≈…ў» ќ¬ ( –јЋ ). ∆урнал "Ћитейщик –оссии"
ѕроизводители литых и формованных изделий
ѕлавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Ћитейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
ћатериалы дл€ металлургии (плавки, лить€, обработки давлением и термообработки), машиностроени€ и эксплуатации оборудовани€
“ермическа€, электрохимическа€ и плазменна€ обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
ќбработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
ќчистка, подготовка поверхности, механическа€ обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Ћабораторное оборудование и приборы контрол€
Ёлектрооборудование, автоматизаци€, гидравлика, пневматика, газова€ и вакуумна€ техника, экологическое и теплотехническое оборудование
ѕроизводство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
“ехнологическа€ оснастка и инструмент
”слуги
ќбучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
ѕроекты, выставки, конференции, объ€влени€ партнеров –јЋ-»нфо
¬осстановленное и б/у оборудование
ѕродаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
 упим, разместим заказы на изготовление и обработку
10.08.2017
ѕрограмма работы 13-го —ъезда литейщиков –оссии и выставки "Ћитье-2017"
15.06.2017
ќ внесении журнала "Ћитейщик –оссии" в каталог ¬ј 
23.05.2017
ќ ѕроведении 13-го —ъезда Ћитейщиков –оссии и ћеждународной выставки "ЋитьЄ-2017"
¬се новости

ѕоиск:

 онтакты:

ќќќ ЂЋитмашприборї

јдрес: 399370, г. ”смань, Ћипецка€ обл., ул. »сполатова, 1

 оммерческий директор: (47472) 2-27-84

ќтдел маркетинга: (47472) 2-25-40, 2-26-83

‘акс: (47472) 2-25-40, E-mail: op@uzlo.ru
—айт: www.uzlo.ru

ќќќ ЂЋитмашприборї - один из старейших производителей литейно-формовочных машин и лабораторных приборов.

ќЅќ–”ƒќ¬јЌ»≈ ƒЋя Ћ»“≈…Ќќ… ѕ–ќћџЎЋ≈ЌЌќ—“»

ћы предлагаем ¬ашему вниманию литейное оборудование собственного производства: одношнековые смесители, установки регенерации, пневмотранспорт, вибростолы, конвейеры, литейные машины, приборы земельных лабораторий и пр. ¬с€ продукци€ нашего производства гарантированно качественна. ќна отличаетс€ надежностью и прослужит ¬ам долгие годы.

‘ормовочный комплекс ‘ 5

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность изготовить дл€ вашего предпри€ти€ формовочный комплекс ‘ 5 производительностью от 1 до 5 тонн формовочной смеси в час.
ќн может быть применен при производстве форм и стержней с возможностью работы по ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX –езол+CO2, а также FURAN процессу.

 

ѕреимущества:  омпактность, отсутствие необходимости в выполнении пусконаладочных работах.

“ехнические характеристики

ћаксимальна€ производительность смесител€, т/ч

1-5

¬ысота разгрузочной воронки над уровнем вибростола, мм

740

√абаритные размеры комплекса, мм

2450х2100х3900

—корость вращени€ шнека, об/мин

500

ѕотребл€ема€ мощность смесител€, к¬т

3

√рузоподъемность вибростола (встроенного), кг, не более

 1000

„астота колебаний вибровозбудител€, √ц

20-50

–асход воздуха за цикл, не более, м3

0,008

ѕотребл€ема€ мощность вибростола, к¬т

1

ќбъем накопительного бункера, м3

3

–азмеры рабочей зоны роликов вибростола, мм

 

длина

1000

ширина

780

высота

510

ћасса комплекса, кг

1800

  омплектаци€:

1. —меситель мод. —-105¬.
2. ƒозатор на один продукт с возможностью установки трех программ.
3. Ќакопительный бункер.
4. ќпорна€ рама.
5. ќграждение лестницы и площадки обслуживани€ бункера.
6. ѕульт управлени€ формовщика с функци€ми: выбора программ, управление вибростолом, переключени€ режимов пуск/стоп/пауза.
7. Ўкаф, оборудованный микроконтроллером и частотными преобразовател€ми фирмы Mitsubishi, сенсорным экраном, блоком подготовки воздуха, фильтра очистки на смоле и отвердителе, пневматический запорный шаровый клапан, герконовый датчик, предотвращающий включение смесител€ при открытом шнеке.
8. ѕневматика фирмы CAMOZZI.
9. ƒва дозирующих насоса, работающих с электромагнитными муфтами (изготовленные из нержавеющей стали и тефлоновых шестерней).
¬ том числе:
1 насос дл€ смолы производства Fluid-о-tech»
Штали€
1 насос дл€ отвердителей производства Fluid-o-tech»
Штали€
10. ¬ибростол (встроенный), с роликами и пневмоподъЄмным столом.
11. „астотный преобразователь колебаний вибростола.
12. ƒва датчика уровн€ бункера (верхний/нижний).
13. –уководство по эксплуатации.

—меситель непрерывного действи€ —-110

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность изготовить дл€ вашего предпри€ти€ высокоскоростной однорукавный смеситель непрерывного действи€ —-110.

—меситель предназначен дл€ приготовлени€ холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней.
—месители данного исполнени€ позвол€ют значительно облегчить изготовление больших форм за счЄт возможности подачи готовой смеси в любую точку формы.

 

ќбласть применени€:
—меситель может примен€тьс€ в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства, с применением ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX –езол+CO2, а также FURAN процесса.

 

ѕреимущества:

 

Ј         ЌадЄжность в эксплуатации

Ј         ѕростота в обслуживании

Ј         ¬ысока€ производительность

Ј         Ёстетичный дизайн

Ј         Ѕольшой радиус действи€

Ј         ѕроизводительность оборудовани€ от 5 до 10 тонн в час

Ј         ќборудование имеет возможность изменени€ производительности и смены состава смеси.

ѕример:
программа 1) 5,2 т/ч Ч 100% свежего кварцевого песка, 1,6% смолы (от песка)/21% отвердител€
программа 2) 6,1 т/ч Ч 100% свежего кварцевого песка, 1,4% смолы/21% отвердител€
программа 3) 9,4 т/ч Ч 30% свежего кварцевого песка, 70% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердител€ и 0,1% воды
программа 4) 7,8 т/ч Ч 15% свежего кварцевого песка, 85% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердител€ и 0,1% воды.

 

 онструкци€ издели€:
 онструкци€ смесител€ предусматривает наличие одной шнековой камеры изготовленной из износостойких сталей толщиной 8мм, и высокоскоростным вращающимс€ шнеком.
ѕринцип работы смесител€ заключаетс€ в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси в форму из шнековой камеры.
 омпоновка смешивающихс€ лопаток, изготовленных из износостойких сталей с применением твЄрдосплавных пластин, позвол€ет достичь максимального срока службы с минимально возможными показател€ми по расходу используемых св€зующих.

 “ехнические характеристики:

“ип установки

—меситель непрерывного действи€

ѕроизводительность, т/ч

от 5 до 10

ћощность двигател€ шнека, к¬т

4

”гол поворота рукава, град

270

–азмеры шкафа управлени€, мм

880х340х1740

—корость вращени€ шнека, об/мин

540

–адиус зоны обслуживани€, мм

1700

¬ысота разгрузочной воронки над уровнем фундамента, мм

1500

ћасса шкафа, кг

150

ћасса смесител€, кг

810

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность предложить линейку однорукавных смесителей модели —-100 производительностью от 3 до 30 тонн в час

 

“ехнические характеристики и габариты однорукавных смесителей модели —-100

 

ћодель

ѕроизводительность

ƒлина рукава

(мм.)

ћощность

(к¬т.)

√абариты (мм.)

—-105

5

1400

3

2800х650х1950

—-110

10

1705

4

3000х780х2720

—-115

15

1800

5

3100х780х2950

—-120

20

1970

11

3100х780х2950

—-130

30

2020

18,5

3350х780х2950

—меситель —-210

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность изготовить дл€ вашего предпри€ти€ высокоскоростной двурукавный смеситель, со шнековой подачей песка в первом рукаве, непрерывного действи€ —-210.—меситель предназначен дл€ приготовлени€ холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней.—месители данного исполнени€ позвол€ют значительно облегчить изготовление больших форм за счЄт возможности готовой смеси в любую точку формы.

 

ќбласть применени€:
—меситель может примен€тьс€ в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства по ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX –езол+CO2, а также FURAN процессу.

 

ѕреимущества:

 

Ј         ЌадЄжность в эксплуатации

Ј         ѕростота в обслуживании

Ј         ¬ысока€ производительность

Ј         Ёстетичный дизайн

Ј         Ѕольшой радиус действи€

Ј         ѕроизводительность оборудовани€ от 3 до 35 тонн в час

Ј         ќборудование имеет возможность изменени€ производительности и смены состава смеси.

ѕример:
1) 5,2 т/ч Ч 100% свежего кварцевого песка, 1,6% смолы/21% отвердител€
2) 6,1 т/ч Ч 100% свежего кварцевого песка, 1,4% смолы/21% отвердител€
3) 9,4 т/ч Ч 30% свежего кварцевого песка, 70% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердител€ и 0,1% воды
4) 7,8 т/ч Ч 15% свежего кварцевого песка, 85% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердител€ и 0,1% воды

 

Ј         ¬озможно увеличение количества программ по желанию клиента 

 онструкци€ издели€:
 онструкци€ смесител€ предусматривает наличие двух шнековых камер изготовленных из износостойких сталей толщиной 8мм и высокоскоростного вращающегос€ шнека.
ѕринцип работы смесител€ заключаетс€ в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру второго рукава жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси в форму из шнековой камеры.
 омпоновка смешивающихс€ лопаток, изготовленных из износостойких сталей с применением твЄрдосплавных пластин, позвол€ет достичь максимального срока службы с минимально возможными показател€ми по расходу используемых св€зующих.

 

“ехнические характеристики:

 

“ип установки

смеситель непрерывного действи€

ѕроизводительность, т/час

5-10

ћощность двигател€ шнека, к¬т

4

 оличество насосов, шт.

4

ћощность двигател€ насоса, к¬т

0,43

”гол поворота рукава 1, град.

270

”гол поворота рукава 2, град.

300

–азмеры шкафа управлени€, мм

1725х860х450

—корость вращени€ шнека, об/мин

540

–адиус зоны обслуживани€ 1 рукава, мм

1700

–адиус зоны обслуживани€ 2 рукава, мм

3000

¬ысота разгрузочной воронки над уровнем фундамента, мм

1500

 

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность предложить линейку двурукавных смесителей модели —-200 производительностью от 3 до 30 тонн в час.

 

“ехнические характеристики и габариты двурукавных смесителей модели —-200

 

ћодель

ѕроизводительность

ƒлина рукава є2(мм.)

ƒлина рукава є1(мм.)

ћощность

(к¬т.)

√абариты (мм.)

—-210

10

1750

3000

6,2

5360х1200х3060

—-215

15

2100

3000

7,2

5710х1200х3060

—-220

20

2300

4000

13

6180х780х3150

—-230

30

2350

4000

21,5

6300х780х3150

 

”становка регенерации и охолождени€ песка ”– 6

”становка регенерации и охлаждени€ песка ”– 6 предназначена дл€ регенерации, отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использовани€ в литейном производстве. ћашина может примен€тьс€ в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства.

—оставные части машины

Ј          ћашина оттирочна€ модель ”– 6.1 предназначена дл€ измельчени€ отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси и ее подачи в установку охлаждени€ Ц пылеудалени€ ”– 6.2

Ј          ”становка охлаждени€-пылеудалени€ мод. ”–6.2 предназначена дл€ охлаждени€ измельченной на оттирочной машине до необходимых размеров частиц отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси, а также удаление пыли в цел€х дальнейшего использовани€ смеси в производстве отливок. 

“ехнические характеристики:

ѕроизводительность, т/ч

до 6

√рузоподъемность, т

до 1

–азмер выбивной решетки, мм

1560х1470

«агрузочна€ высота, мм

670

√абаритные размеры ”–6.1

ƒлина, мм

3250

Ўирина, мм

1600

¬ысота, мм

2880

√абаритные размеры ”–6.2

ƒлина, мм

2340

Ўирина, мм

1700

¬ысота, мм

2650

ћасса установки, кг

6590

ѕринцип действи€ установки

‘орма поступает на верхнюю выбивную решетку оттирочной машины ”–6.1, где за счет вибрации, создаваемой двум€ электромеханическими вибраторами, происходит отделение земли от отливки и ее предварительное дробление. –азмер €чеек верхней решетки 150х150 мм.

ƒалее смесь, проход€ через средние решетки с поперечными пазами шириной 19 мм и нижнюю решетку с продольными пазами шириной 1,5 мм, измельчаетс€ до необходимых размеров и поступает по вибротранспортеру в приемное окно машины охлаждени€-пылеудалени€ ”–6.2.  орпус машины разделен перегородками на р€д секций. «а счет подаваемого в барботажные трубки сжатого воздуха создаетс€ псевдо-жидкий (Ђкип€щийї) слой песка, который перетекает из первой входной секции в секцию охлаждени€ и далее в секцию выхода песка. ѕри движении песка за счет трени€ частиц друг о друга происходит окончательна€ оттирка смеси.

»з секции выхода песка смесь поступает самотеком в пневмокамерный насос установки ”–6.3 и далее по трубопроводу в приемный бункер.

”ровень песка в выходной секции установки охлаждени€, а также в пневмокамерном насосе и бункере контролируетс€ датчиками. Ќа всех этапах прохождени€ смеси предусмотрено подключение системы пылеудалени€

–ежим работы установки автоматический.

”становка регенерации и охлаждени€ песка ”– 12

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность изготовить дл€ вашего предпри€ти€ установку дл€ выбивки литейных форм, заформованных по јльфа-сет и ‘уран Ч технологии, с последующим измельчением кома и механической регенерации формовочного песка.

—истема механической регенерации позвол€ет удал€ть св€зующие смолы с кварцевых песчинок за счЄт механического перетирани€ смеси. ¬ процессе регенерации св€зующие смолы разрушаютс€ с образованием пыли, котора€ удал€етс€ системой аспирации.

ѕроцесс механической регенерации включает в себ€ выбивку формы, дробление кома, механическое перетирание смеси, охлаждение регенерата, пылеудаление.

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї изготавливает установки регенерации различной производительности, учитыва€ индивидуальную специфику литейных производств.

“ехнические характеристики:

–азмер решЄтки, мм

2045×1970

«агрузочна€ высота, мм

1230

ћаксимальна€ нагрузка на решЄтку, кг

2000

ѕроизводительность, тонн/час

до 12

ѕреимущества:

Ј          –азмещени€ оборудовани€ на нулевой отметке

Ј          ћеханическое удаление металлических включений

Ј          Ѕольшой процент выхода регенерата

Ј          ¬ысока€ производительность

Ј          ЌадЄжность в эксплуатации

Ј          ѕростота в обслуживании

Ј           омпактность установки

Ј        Ёстетический дизайн

ѕневмотранспорт ”– 6.3

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї изготовит дл€ вашего предпри€ти€ пневмотранспорт различной производительности необходимый дл€ транспортировки сыпучих материалов с помощью сжатого воздуха.

ѕневмотранспорт Ч это устройство в виде герметичного сосуда, предназначенного дл€ выполнени€ погрузочно-разгрузочных, транспортных и технологических работ, выполн€емых в автоматическом режиме.

ѕневмотранспорт имеет возможностью транспортировки сыпучих материалов от различных устройств, Ємкостей хранени€, а также в комплексе с установками регенерации формовочной смеси по системе трубопроводов на большие рассто€ни€. 

ѕреимущества:

Ј          ¬ысока€ производительность

Ј          Ќизкое энергопотребление

Ј          ЌадЄжность в эксплуатации

Ј          ѕростота в обслуживании

Ј           омпактность установки

Ј          ќтсутствие запыленных участков при транспортировке

Ј          ¬озможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме

Ј          Ќаличие в стандартной комплектации шкафа управлени€ агрегатом

Ј          »спользование надЄжных комплектующих импортного производства

Ј          ѕроизводительность от 6 до 20 тонн в час.

“ехнические характеристики:

Ќаименование параметров и размеров

ƒанные

ѕеремещаемый материал

 варцевый песок и другие сыпучие материалы

“емпература материала, C, не более

80

¬лажность материала, %, не более

0,5

ѕеремещающа€ среда

сжатый воздух не выше кл.7 √ќ—“ 17433

–абочее давление, ћѕа

0,59

ќбъем резервуара, л

300

ƒиаметр трубопровода, Dy, мм

100

–асход воздуха, м3

26

“иповые модели пневмотранспортов:

ћодель

ѕроизводительность по песку, т/ч *

ќбъем резервуара, л

ƒиаметр трубопровода

√абариты агрегата, см

ћасса, кг

ƒлина

Ўирина

¬ысота

”– 6.3

ƒо 6

300

100

104

82

154

350

”– 10.3

ƒо 10

450

125

104

82

185

420

”– 12.3

ƒо 12

600

150

104

120

189

450

”– 15.3

ƒо 15

760

150

104

139

198

460

* ѕроизводительность дана по песку с плотностью 1,5 т/м3; производительность зависит от длины трубопровода, его сопротивлени€, давлени€ воздуха, плотности перемещаемого материала

 омплекс подачи песка  ѕ—-6

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность изготовить дл€ вашего предпри€ти€ комплекс подачи песка  ѕ—-6. ƒанное изделие предназначено дл€ растаривани€ мешков биг-бэг, хранени€, пополнени€ расходных бункеров над смесител€ми, в том числе с возможностью работы в составе формовочного комплекса мод. ‘ 5 в автоматическом режиме.

 

ѕреимущества:


√лавным преимуществом данного комплекса €вл€етс€ совмещение в себе накопительного бункера, распаривател€ мешков биг-бэг и пневмотранспорта, а также отсутствие необходимости в выполнении пусконаладочных работ при условии приобретени€ данного оборудовани€ в комплекте с формовочным комплексом ‘ 5.
ѕо желанию заказчика возможно увеличение объема накопительного бункера, согласно предоставленного “«.

“ехнические характеристики:

ћаксимальна€ производительность комплекса, т/ч

до 6-ти

¬ысота до разгрузочной воронки дл€ мешков биг-бэг, мм

2970

√абаритные размеры комплекса, мм

2500х2400х4760

ќбъем накопительного бункера, м3

8

ћасса комплекса, кг

2350

 

 омплектность:

1.       Ѕункер

2.       –астариватель мешков биг-бэг

3.       ѕневмотранспорт мод. ”–6.3

4.       ƒатчика уровн€ бункера

5.       Ўкаф управлени€ с микроконтроллером Mitsubishi

6.       ”гловые элементы

7.       “арельчатый клапан

8.       Ћестница с перилами

9.       –уководство по эксплуатации. 

¬ибростол ¬—-650 

 омпани€ ќќќ ЂЋитмашприборї имеет возможность изготовить дл€ вашего предпри€ти€ как стандартные, так и выполненные на заказ вибростолы, предназначенные дл€ усадки и уплотнени€ формовочной смеси, приготовленной по ’“— технологии.
¬ зависимости от назначени€ вибростолы могут комплектоватьс€ приводными и не приводными роликами, а так же частотными преобразовател€ми дл€ изменени€ частоты и амплитуды виброударов.
 

ѕреимущества:

Ј          ”лучшени€ качества литейных форм

Ј          ¬ысока€ производительность

Ј          ЌадЄжность в эксплуатации

Ј          ѕростота в обслуживании

Ј          Ёстетический дизайн

“ехнические характеристики:

ћаксимальна€ грузоподъемность при давлении сжатого воздуха 0,59 ћѕа, кг

1000

 оличество вибраторов, шт.

2

“ип вибратора

электромеханический »¬-996

ћощность электродвигател€, к¬т

0,55

–азмеры рабочей поверхности, мм

1010х800

√абаритные размеры, мм

ƒлина

1625

Ўирина

1150

¬ысота

570

ћасса, кг, не более

580

√алтовочный барабан Ѕ√-900

√алтовочный барабан Ѕ√-900 предназначен дл€ очистки мелких и средних отливок в литейных цехах серийного и мелкосерийного производства. “акже может быть использован дл€ очистки поковок, штамповок и других заготовок.

 онструкци€ издели€

»зделие отличаетс€ простотой и надежностью конструкции, удобством управлени€ обслуживани€. поставл€етс€ в полностью собранном виде. ѕривод барабан электрический. ‘иксаци€ положени€ барабана осуществл€етс€ электро-гидравлическим тормозом, что позвол€ет легко снимать крышку, производить загрузку и выгрузку деталей. ¬ конструкции издели€ предусмотрена система подключени€ аспирации дл€ удалени€ пыли, возникающей при работе. 

“ехнические характеристики:

ѕараметр

ƒанные

Ѕ√ 900ћ

Ѕ√ 1100ћ

ќбъем загрузки, м3

0,8

1,1

–азмеры полости барабана,мм

 

 

диаметр

900

900

длина

1575

2075

–азмеры загрузочного люка, мм

 

 

длина

1400

1400

ширина

590

590

ћаксимальный вес загрузки, кг

1800

2300

„исло оборотов барабана, об/мин

30

30

√абариты, мм

 

 

длина

3380

3880

ширина

1350

1350

высота

1600

1600

ћасса, кг

3820

4270

“ехническа€ характеристика электрооборудовани€

–од тока питающей сети

переменный трехфазный

Ќапр€жение, ¬

380

„астота тока, √ц

50

ѕотребл€ема€ мощность, к¬т

7,5

ћјЎ»Ќџ Ћ»“≈…Ќџ≈ ‘ќ–ћќ¬ќ„Ќџ≈ ¬—“–я’»¬јёў»≈

ћодель 91271Ѕћ

ћашина литейна€ формовочна€ встр€хивающе-прессова€ без поворота полуформ с последующей допрессовкой.

¬ыпускаемый нашим заводом модельный р€д встр€хивающих и встр€хивающе-прессовых формовочных машин включает: машины литейные формовочные встр€хивающе-прессовые без поворота полуформ, с последующей допрессовкой дл€ формовки верхних и нижних полуформ.

ќбласть применени€

ћашина предназначена дл€ формовки верхних и нижних полуформ по односторонней модельной плите методом встр€хивани€ с подпрессовкой. ќна широко примен€етс€ во многих литейных цехах в услови€х мелкосерийного, серийного и массового производства отливок.

 онструкци€ издели€

ќсновна€ часть машины Ч станина, €вл€юща€с€ одновременно цилиндром дл€ прессового поршн€. ѕрессовый поршень в свою очередь служит цилиндром дл€ встр€хивающего поршн€. ћеханизм выт€жки установлен на подошве станины и состоит из двух цилиндров, в которые вставлены поршни, соединенные между собой жесткой св€зью. Ўтифты можно устанавливать на различные размеры опок.

¬о врем€ выт€жки вибратор, вмонтированный в стол, автоматически включаетс€ и выключаетс€. ѕоворот траверсы в рабочее положение и обратно осуществл€етс€ пневматическим цилиндром. Ќа колонне смонтирован масл€ный бочок, предназначенный дл€ плавного подъема выт€жных штифтов. ”правление машиной Ч кнопочное с пульта управлени€. ћашина отличаетс€ простотой и надежностью конструкции, удобством управлени€ и обслуживани€.

¬ыпускаемый нашим заводом модельный р€д встр€хивающих и встр€хивающе-прессовых формовочных машин включает: машины литейные формовочные встр€хивающе-прессовые без поворота полуформ, с последующей допрессовкой дл€ формовки верхних и нижних полуформ.

ќбласть применени€:

ћашина предназначена дл€ формовки верхних и нижних полуформ по односторонней модельной плите методом встр€хивани€ с подпрессовкой. ќна широко примен€етс€ во многих литейных цехах в услови€х мелкосерийного, серийного и массового производства отливок.

 “ехнические характеристики:

–азмеры опок в свету, мм
¬ысота опок, мм

500х400
200

√рузо­подъем­ность, кг

200

”силие прессо­вани€, кЌ

49

ƒавление сжатого воздуха, ћѕа

0,59

√абариты, мм

1660х1060х1560

ћасса, кг

1300

 омплект поставки

ќборудование поставл€етс€ с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.

ћодель 22112

ћашина литейна€ формовочна€ встр€хивающе-прессова€ без поворота полуформ с последующей допрессовкой.

ƒанна€ модель предназначена дл€ изготовлени€ верхних полуформ, а при использовании кантователей Ч и нижних полуформ в формовочных отделени€х литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

ќбласть применени€

‘ормовочные отделени€ литейных цехов, заводы мелкосерийного и серийного производства.

 онструкци€ издели€

ќсновные узлы: механизм встр€хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управлени€.

ѕосле установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполн€ют опоку смесью. Ќажима€ рычаг Ђвстр€хиваниеї, производ€т предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительна€ рамка снимаетс€. ѕосле встр€хивани€ производ€т подсыпку формовочной смеси в опоку. ƒальнейшие технологические операции производ€тс€ в автоматическом режиме. –ычаг режима работы перевод€т в положение Ђавтоматї. ѕрессова€ траверса поворачиваетс€ в рабочее положение. ѕроисходит встр€хивание с одновременным прессованием. ѕо истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встр€хивани€ с одновременным прессованием.

ѕрессовый цилиндр с встр€хивающим столом опускаетс€. ¬ нижнем положении прессового поршн€ подаетс€ команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибратора и подъем выт€жного механизма. Ўтифты выт€жного механизма отдел€ют уплотненную полуформу от модели. ѕолуформа сжимаетс€, штифты опускают в исходное положение.

 “ехнические характеристики:

–азмеры опок в свету, мм

600х500х250

¬ысота опок, мм

250

√рузо­подъем­ность, т

0,4

”силие прессо­вани€, кЌ

63,7

ƒавление сжатого воздуха, ћпа

0,59

√абариты, мм

1400х1200х1920

ћасса, кг

2500

 омплект поставки

ќборудование поставл€етс€ с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.

ћодель 22113

ћашина литейна€ формовочна€ встр€хивающе-прессова€ без поворота полуформ с последующей допрессовкой.

¬ыпускаемый нашим заводом модельный р€д встр€хивающих и встр€хивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22113. Ёта модель предназначена дл€ изготовлени€ верхних полуформ, а при использовании кантователей Ч и нижних полуформ в формовочных отделени€х литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

ќбласть применени€

‘ормовочные отделени€ литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

 онструкци€ издели€

ќсновные узлы: механизм встр€хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управлени€.

ћеханизм встр€хивающе-прессовый, расположенный внутри станины, осуществл€ет следующие операции: встр€хивание, встр€хивание с одновременным прессованием, встр€хивание с последующим прессованием, выт€жку модели.

—тойка представл€ет собой стальную литую пустотелую отливку, к которой креп€тс€ механизм встр€хивани€ и поворотна€ траверса, смонтированна€ в верхней части.

–абота машины происходит следующим образом:
¬ключением рычага Ђѕускї на пульте управлени€ подключают формовочную машину к магистрали сжатого воздуха. ѕри атом прессова€ траверса отведена с рабочей позиции.

ѕосле установки на столе машины модельно-опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполн€ют опоку смесью. Ќажима€ рычаг Ђвстр€хиваниеї, производ€т предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительна€ рамка снимаетс€. ѕосле встр€хивани€ производ€т подсыпку формовочной смеси в опоку. ƒальнейшие технологические операции производ€тс€ в автоматическом режиме. –ычаг режима работы перевод€т в положение Ђавтоматї. ѕрессова€ траверса поворачиваетс€ в рабочее положение. ѕроисходит встр€хивание с одновременным прессованием. ѕо истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встр€хивани€ с одновременным прессованием.

ѕрессовый цилиндр с встр€хивающим столом опускаетс€. ¬ нижнем положении прессового поршн€ подаетс€ команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибраторов и подъем выт€жного механизма. Ўтифты выт€жного механизма отдел€ют уплотненную полуформу от модели. полуформа снимаетс€, штифты опускают в исходное положение.

 “ехнические характеристики:

–азмеры опок в свету, мм

800х700

√рузо­подъем­ность, т

0,7

¬ысота опок, мм

300

”силие прессо­вани€, кЌ

117,6

ƒавление сжатого воздуха, ћпа

0,59

√абариты, мм

1860х1700х2120

ћасса, кг

4300

 омплект поставки

ќборудование поставл€етс€ с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.

ћодель 22114

ћашина литейна€ формовочна€ встр€хивающе-прессова€ без поворота полуформ с последующей допрессовкой.

¬ыпускаемый нашим заводом модельный р€д встр€хивающих и встр€хивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22114. Ёта модель предназначена дл€ изготовлени€ верхних полуформ, а при использовании кантователей Ч и нижних полуформ в формовочных отделени€х литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

ќбласть применени€

‘ормовочные отделени€ цехов заводов мелкосерийного и серийного производства.

 онструкци€ издели€

ќсновные узлы: механизм встр€хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управлени€.

ѕри этом прессова€ траверса отведена с рабочей позиции. ѕосле установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполн€ют опоку смесью. Ќажима€ рычаг Ђвстр€хиваниеї, производ€т предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительна€ рамка снимаетс€. ѕосле встр€хивани€ производ€т подсыпку формовочной смеси в опоку. ƒальнейшие технологические операции производ€тс€ в автоматическом режиме. –ычаг режима работы перевод€т в положение Ђавтоматї. ѕрессова€ траверса поворачиваетс€ в рабочее положение. ѕроисходит встр€хивание с одновременным прессованием. ѕо истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встр€хивани€ с одновременным прессованием.

ѕрессовый цилиндр с встр€хивающим столом опускаетс€. ¬ нижнем положении прессового поршн€ подаетс€ команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибраторов и подъем выт€жного механизма. Ўтифты выт€жного механизма отдел€ют уплотненную полуформу от модели. ѕолуформа снимаетс€, штифты опускают в исходное положение.

 “ехнические характеристики:

–азмеры опок в свету, мм

1000х800

¬ысота опок, мм

300

√рузо­подъем­ность, т

1,0

”силие прессо­вани€, кЌ

176,4

ƒавление —жатого воздуха, ћпа

0,59

√абариты, мм

1850х1800х2500

ћасса, кг

5800

 омплект поставки

ќборудование поставл€етс€ с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.

ћјЎ»Ќџ Ћ»“≈…Ќџ≈ —“≈–∆Ќ≈¬џ≈ ѕ≈— ќƒ”¬Ќџ≈

ћодель 2Ѕ83

¬ перечень продукции дл€ литейной промышленности нашего завода входит пескострельный стержневой полуавтомат 2Ѕ83. ѕолуавтомат предназначен дл€ изготовлени€ песчаных стержней путем наполнени€ стержневого €щика смесью и ее уплотнени€ посредством сжатого воздуха.

ќбласть применени€

ћеталлурги€, литейна€ промышленность.

 онструкци€ издели€

ѕолуавтомат представл€ет собой однопозиционную машину, пуск которой производитс€ нажатием кнопки. јвтоматически выполн€етс€ операци€ прижим стержневого €щика к надувной плите, зажим стержневого €щика(дл€ €щиков с вертикальным разъемом), вдув стержневой смеси, выхлоп отработанного воздуха и загрузка смесью рабочего резервуара машины. Ќадувна€ насадка снабжена сменными детал€ми дл€ получени€ стержней различной конфигурации и имеет защитное устройство от выброса смеси. –абочий стол снабжен механизмом регулировани€ по высоте. ѕневмопривод полуавтомата позвол€ет раздельно регулировать продолжительность вдува и выхлопа. ќн оборудован влагоотделителем и маслораспылителем.  онструкци€ резервуара обеспечивает хороший вдув смеси в стержневой €щик и высокую степень уплотнени€ стержн€. ¬се механизмы и узлы полуавтомата надежно защищены от пыли и гр€зи, и легко доступны дл€ обслуживани€ и ремонта. ѕрименение полуавтомата позвол€ет значительно увеличить производительность и облегчить труд рабочих.

 “ехнические характеристики:

ќбъем стержн€, дм

3-4

ѕродолжительность цикла, сек

15

–азмеры стержневого €щика, мм

400х 300х 400

≈мкость рабочего резервуара, л

8,5

ƒавление воздуха в сети, кг с/см

2 5-6

√абариты полуавтомата, мм

1130х 765х2045

¬ес полуавтомата, кг

1300

 омплект поставки

ќборудование поставл€етс€ с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.

ƒ–ќЅ≈—“–”…Ќќ≈ ќЅќ–”ƒќ¬јЌ»≈

ћодель 44124

¬ыпускаемый нашим заводом ассортиментный р€д литейного оборудовани€ включает в себ€ очистной дробеструйный аппарат модели 44124. јппарат предназначен дл€ очистки дробью отливок, поковок, проката, швов сварных соединений, деталей после термической обработки, стекла, камн€ и других материалов.

ќбласть применени€

ќборудование используетс€ в литейной промышленности как составна€ часть очистных установок.

 онструкци€ издели

јппарат крепитс€ на фундаменте посредством трех опор, привернутых к нижней камере. “аким образом, нижн€€ камера с опорами €вл€етс€ основанием аппарата, на которое монтируютс€: снизу Ч смесительна€ камера, сверху Ч последовательно-перепускной клапан, загрузочное устройство. Ѕлок клапанный посредством фланцевых соединений монтируетс€ к верхней камере.

Ёлектрошкаф подвешиваетс€ на стене или специальной стойке в удобном дл€ обслуживани€ аппарата месте. јппарат в верхней части имеет фланец дл€ соединени€ к бункеру-накопителю дроби.

јппарат выполн€ет следующие операции: отбор дроби из бункера-накопител€, автоматическую транспортировку дроби в нижнюю камеру, образование смеси дроби и сжатого воздуха, подача смеси в сопловую насадку дл€ выбрасывани€ из последней на обрабатываемую поверхность.

ќтбор дроби из бункера-накопител€ производитс€ посредством загрузочного устройства, представл€ющего собой секторный затвор. ќткрытие затвора осуществл€етс€ пневмоцилиндром одностороннего действи€, закрытие пружиной раст€жени€ и противовесом.

јппарат осуществл€ет автоматическую транспортировку дроби в смесительную камеру по мере ее расходовани€.

¬ смесительной камере образуетс€ смесь дроби и сжатого воздуха и по рукаву сопловой насадки подаетс€ к соплу, в котором получает ускорение и дробь, выбрасываетс€ на обрабатываемую поверхность.

–ежим работы Ч автоматический. ”правление аппаратом дистанционное, от электрошкафа.

 “ехнические характеристики:

ѕроизводительность, кг. дроби/мин

125 на одно сопло

„исло сопел

2

–асход воздуха приведЄнный к
нормальным услови€м, м3

1200

–ежим работы

автоматический

—пособ управлени€

дистанционный

√абаритные размеры, мм

 

длина

1020

ширина

660

высота

1870

ћасса, кг

535

 омплект поставки

ќборудование поставл€етс€ с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.

 

Copyrights © 2005-2011 –јЋ-»нфо
ЂЋитмашприборї —месители ’“— в каталоге –јЋ Rambler's Top100