Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
12.07.2018
О проведении конференции "Импортозамещение и развитие экспорта литых изделий из алюминиевых сплавов"
12.07.2018
О поездке в Турцию на Международную специализированную выставку по литейному производству «ANKIROS-ANNOFER-TURKCAST 2018 »
10.07.2018
12 - ая Международная научно-практическая конференция «Литейное производство сегодня и завтра»
Все новости

Поиск:

Руководитель: Давлетбаев Айзат Фанилович - директор моб.тел: +7(917) 253-55-65
Контакты:

ООО ТФК "ТОЛЕДО"

Адрес: 423810, Россия, г. Набережные Челны, Промышленно-коммунальная зона,промзона,Пролетарский проезд,д.5.

Телефоны: бесплатный номер: 8-800-350-1825; +7(8552)39-35-69, 25-39-55.

e-mail: toledo@inbox.ru ; info@toledo.ru .
Сайт: www.toledo.su

ООО ТФК 'Толедо' – производитель литейного и плавильного оборудования

ООО ТФК «Толедо» является производителем современного литейного оборудования. Учитываются все пожелания и требования заказчика.

Основные виды производимой продукции и оказываемых услуг:

  • дуговые печи постоянного тока емкостью 0,06 - 3,0 т
  • руднотермические дуговые печи постоянного тока для переплава базальта и производства минеральной ваты
  • центробежные литьевые машины вертикального, горизонтального и роликового исполнения
  • технологическое оборудование и оснастка (ковши, выбивные решетки и др.)
  • нестандартное литейное оборудование в соответствие с пожеланиями заказчика
  • ремонт литейного оборудования, в т.ч. восстановление б/у оборудования, капитальный ремонт, запуск долго неэксплуатируемых печей, пуско-наладочные работы и др.

Дуговые печи постоянного тока ТФК "Толедо" обеспечивают возможность плавки:

  • ферросплавов
  • высококачественных сталей
  • специальных сталей
  • шлаков с низким содержанием дорогостоящих металлов
  • катализаторов

ООО ТФК «Толедо» имеет возможность разработать и выпустить оборудование в сфере нанотехнологий по металлургии и литейному производству.

Наша фирма является членом Российской ассоциации литейщиков. Принимает активное участие в различных выставках по металлургии и литейному делу.

ООО ТФК «Толедо» имеет прочные связи с ВУЗами. В частности, для них осуществляется разработка и поставка лабораторных дуговых печей постоянного тока емкостью 60 кг. Такие печи поставлены и функционируют в Московском государственном институте стали и сплавов (МИСИС) и Волгоградском государственном техническом университете (ВолГТУ).

Мы имеем в своем распоряжении оборудованную производственную базу, которая позволяет выпускать литейное оборудование различной емкости. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение на применение.

ПРОДУКЦИЯ И УСЛУГИ

ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

ООО ТФК «Толедо» является производителем литейного оборудования, в т.ч. дуговых печей постоянного тока. Электропечи для выплавки металла применяются в металлургии и литейном производстве.

     

Дуговые печи постоянного тока – прогрессивное поколение плавильных агрегатов.

Основное назначение дуговой печи постоянного тока (ДППТ) – выплавка стали из металлического лома (скрапа). В ДППТ получают высоколегированные сорта стали, для которых требуются тщательная очистка металла от вредных примесей (особенно серы), удаление неметаллических включений и обезгаживание.

Дуговые печи постоянного тока применяются:

  • Для выплавки сталей высокого качества с возможностью проведения окислительно-восстановительных реакций
  • Как восстановительный агрегат (руднотермическая печь) при получении ферросплавов из руд и концентратов, таких как: ферроникель; ферромолибден; феррохром; ферромарганец и т.д.
  • Для выплавки штейнов из концентратов: медный штейн; никелевый штейн.
  • Для выплавки титановых шлаков при производстве титана.
  • Для получения олова из оловянного концентрата.
  • Для получения металлического кремния.
  • Для переработки концентратов содержащих благородные металлы.
  • Для отработки технологий, как лабораторная печь.

Целесообразность установки печей типа ДППТ на производстве подразумевает использование их в тех областях металлургии, где применение печей других типов либо невозможно, либо экономически не выгодно, т.е. в спец. металлургии.

Тесное сотрудничество нашего предприятия с передовыми институтами (такими как МИСиС), занимающимися вопросами спец. металлургии, позволяет решать задачи поставленные заказчиком в полном объеме и в кратчайшие сроки. При этом отработка технологии получения того или иного материала, разработка принципиальной конструкции и составление характеристик плавильного агрегата решается совместно с научными работниками ведущих ВУЗов Российской Федерации и стран СНГ.

Достоинствами ДППТ являются:

  • Время плавки по чугуну составляет 30-60 минут
  • Удельный расход электроэнергии для серого чугуна 600-800 кВтч/т., (расплавление и перегрев до 1400 °С)
  • Позволяет проводить окислительно-восстановительные реакции
  • Пониженное содержание газов в сплавах (исключено насыщение расплава кислородом; удаляется растворенный в металле водород)
  • Восстанавливаются оксиды металла
  • Возможность плавки цветных и дорогостоящих металлов (позволяет плавить даже шлаки и катализаторы с низким содержанием металлов)
  • Легкий и малозатратный переход на выплавку сплавов различных марок
  • Используется легковес, в т.ч. стружка и пылевидные материалы (выход годного металла до 90%), крупногабаритная шихта
  • Высокая производительность, низкое потребление электроэнергии, возможность использования разной шихты, низкий угар легирующих элементов10. Взрывобезопасны - каналы водоохлаждения вынесены за корпус.

ООО ТФК «Толедо» имеет возможность спроектировать и изготовить дуговые печи постоянного тока, а также провести их ремонт, восстановление б/у оборудования и пуско-наладочные работы любого типа.

РУДНОТЕРМИЧЕСКИЕ ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

 

Рудовосстановительные и рудоплавильные печи, охватываемые более общим и распространенным термином «руднотермические печи» являются наиболее широким и сложным классом печей, различающихся по назначению, особенностям технологического процесса и конструктивного исполнения, виду источника питания и т.д.

Такая печь служит основным элементом технологической цепочки, включая в себя оборудование: - для приемки сырья, его подготовки к плавке, транспортировки к печи и загрузке в печь; - для изготовления самоспекающихся электродов или хранения готовых графитированных или угольных электродов; - для удаления и приемки из печи продуктов плавки (сплавов, шлаков и газов) и их последующей переработки.

Кроме того, к этой цепи относятся: - источник электропитания с необходимыми устройствами; - системы подготовки воды для охлаждения элементов и узлов печей; - системы подачи сжатого воздуха; - насосная или насосно-аккумуляторная станция для питания гидроприводов; - система автоматического регулирования вводимой электрической мощности; - система контрольно-измерительных приборов (КИП).

Руднотермические печи применяются в черной и цветной металлургии (для выплавки ферросплавов, чугуна, медных и никелевых штейнов, получения плавленых огнеупоров, синтетических шлаков), в химической (получение фосфора, карбида кальция и т.д.) и других отраслях промышленности.

Руднотермическая печь также эффективна при получении базальтового волокна (ваты), что связано с высоким уровнем интенсификации процессов плавления, гибкостью управления технологическим процессом, доведением модуля кислотности расплава до 2, а также возможностью полной автоматизации процесса.

ООО ТФК «Толедо» имеет возможность спроектировать и изготовить руднотермические дуговые печи постоянного тока, а также провести их ремонт, восстановление б/у оборудования и пуско-наладочные работы любого типа.

 ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ

ООО «Толедо» имеет большой опыт в выпуске разнообразных типов машин центробежного литья, с различной степенью автоматизации. Кроме того, мы готовы разработать и изготовить оборудование, исходя из конкретных производственных потребностей заказчика.
Центробежная литьевая машина. Применяется для получения литьем тел вращения (трубы, втулки, гильзы, цилиндры двигателей, кольца подшипников качения, роторы электродвигателей, венцы червячных колес и др.) из различных металлов. Центробежным способом можно получать также фасонные детали типа звездочек, зубчатых колес, турбинных дисков с лопатками, деталей арматуры и др. Наибольшее применение центробежное литье находит при изготовлении втулок из медных сплавов, преимущественно оловянных бронз.

 

          

Конструкция.

Машины изготавливаются горизонтального и вертикального исполнения. Система охлаждения водяная, душированием. Машины оснащены частотным преобразователем, позволяющим регулировать количество оборотов изложницы в минуту.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

ООО « ТФК Толедо» разработает и изготовит технологическое оборудование и оснастку в сфере литейного и плавильного оборудования в соответствии с техническим заданием заказчика.

Ковши литейшые

«Толедо» изготавливает и поставляет литейные ковши – это класс технологического оборудования, используется для транспортировки и разливки горячих сплавов по цехам завода. Литейные ковши «Толедо» могут иметь самые различные формы, вместительность, способ разливки, передвижения и управления.

Компания обладает полным комплектом технической документацией и необходимым оборудованием для создания литейных ковшей. Каждый литейный ковш мы выпускаем под заказ. При проектировании принимаем во внимание все Ваши пожелания.

   

Типы литейных ковшей:

ü       Конические ковши с простым носиком

В конических ковшах, применяемых при получении отливок из чугуна и цветных сплавов, носик для выдачи расплава делают в верхней части ковша. Расход металла регулирую поворотом ковша вокруг горизонтальной оси. Механизм редуктора ковша позволяет наклонить емкость с жидким расплавом на требуемый угол, а также позволяет в таком положении зафиксировать корпус ковша. Это важно, так как для фиксации корпуса ковша под нужным углом не требуется задействовать дополнительные приспособления. Угол наклона ковша для полного слива металла составляет 720 это осуществляется за пять оборотов штурвала ( оди оборот штурвала соответствует углу наклона 150).

ü       Чайниковые ковши

В ковшах чайникового типа,  применяемых при получении отливок из стали и цветных сплавов предусматривают специальную огнеупорную перегородку, не доходящую до дна ковша, которая предупреждает попадание шлака в форму во время ее заливки расплавом. Расход металла регулируют также как и в коническом ковше с помощью редуктора, который позволяет наклонить емкость с жидким расплавом на требуемый угол, а также позволяет в таком положении зафиксировать корпус ковша.

ü       Барабанные ковши

Ковши используются для верхней разливки чугуна и цветных сплавов, через сливной носик. Преимуществом барабанных ковшей является его конструкция, которая обеспечивает минимальные теплопотери металла при его транспортировке. Форма барабанного ковша улучшает условия труда заливщиков, так как рабочий меньше подвергается воздействию излучения расплавленного металла.

ü       Стопорные ковши

Стопорные литейные ковши предназначены для разливки расплава стали, имеют огнеупорную втулку, закрепленную в днище ковша. Отверстие втулки, через которое расплав поступает в литейную форму, закрывается штангой с помощью рычажного механизма. Такие ковши используются при производстве отливок. Предотвращает попадание шлака в отливку т.к. шлак всплывает на поверхность. Из ковшей вместимостью 1-6 т сталь разливают через один стопор, а более 8 т — рекомендовано через два стопора.

Стопорный механизм можно установить на ковши от 500 кг и выше.

 ü       Специальные (выполненные по индивидуальному проекту, тех.заданию)

Могут включать в себя как все виды вышеперечисленных ковшей, но с измененными размерными характеристиками, так и ковши особенной конструкции, выполненными по специальному проекту Заказчика.

При проектировании специальных ковшей так же учитываются все требования промышленной безопасности. 

РЕМОНТ ЛИТЕЙНОГО И ПЛАВИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ООО «Толедо» производит все виды ремонта литейного оборудования, включая капитальный ремонт. Имеет возможность продлить срок эксплуатации оборудования, отработавшего расчетный ресурс, в соответствие с требованиями Ростехнадзора.

Набор оказываемых работ и услуг:

  • восстановление б/у литейного оборудования;
  • модернизация действующего оборудования;
  • запуск печей, неэксплуатируемых долгое время;
  • монтаж и пуско-наладочные работы;
  • все виды ремонта литейного оборудования;
  • введение оборудования в строй после консервации (расконсервация).

ОТРАБОТКА ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Отрабатываем литейные технологии получения литья черных и цветных металлов следующими способами: в кокиль, в землю, по ХТС и центробежным способами.Готовы поставить технологии переработки шламов, скрапов, катализаторов и т.д.
Предлагаем полное технологическое сопровождение.

 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Толедо» Дуговые плавильные печи постоянного тока в каталоге РАЛ Rambler's Top100