Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
20.11.2018
О проведении 11-ой Международной конференции "Литейный Консилиум" в г. Челябинск, 7 декабря 2018 года
12.07.2018
О проведении конференции "Импортозамещение и развитие экспорта литых изделий из алюминиевых сплавов"
12.07.2018
О поездке в Турцию на Международную специализированную выставку по литейному производству «ANKIROS-ANNOFER-TURKCAST 2018 »
Все новости

Поиск:

Контакты:

Юр. и почтовый адрес: 194362, г. Санкт-Петербург, п. Парголово, ул. Шишкина, 301

Тел./факс: (812) 495-45-91; (812) 495-45-92; (812) 495-45-93; E-mail: info@spacemotor.ru

ЗАО «СПЕЙС-МОТОР» основанное в 1989 году занимает, на сегодняшний день, ведущие позиции на российском рынке газоочистного оборудования. ЗАО «СПЕЙС-МОТОР» имеет собственные производственные мощности, проектно-конструкторский отдел, отдел наладки и автоматики, отдел перспективного развития. Это позволяет нам реализовывать проекты от единичных продаж серийно выпускаемого оборудования  до строительства крупных газоочистных комплексов «под ключ».

 

Задачи, решаемые ЗАО «СПЕЙС-МОТОР»:

 

- проектирование газоочистного оборудования во всех разделах.

- изготовление газоочистного оборудования:

  • рукавные фильтры моделей КФЕ, КЕ;
  • горизонтальные циклоны-искрогасители;
  • газовоздушные охладители;
  • реакторы очистки газов от SO2, NOx, CO, HF;
  • системы беспылевой загрузки сыпучих материалов;
  • отсечные клапана газоходов;
  • клапаны подсоса атмосферного воздуха;
  • газоходы и дымовые трубы;
  • осадительные камеры;
  • бункеры пылесборники и системы пылевыгрузки;
  • металлоконструкции;
  • прочее оборудование.

- поставка вспомогательного оборудования ведущих мировых производителей:

 

  • вентиляторы и дымососы;
  • компрессоры;
  • АСУ.

 

ЗАО «СПЕЙС-МОТОР» проводит шефмонтаж и наладку по всем поставленным и изготовленным единицам, а также обеспечивает гарантийный ремонт и послегарантийную поставку запасных частей.

 

Высокое качество наших услуг обеспечивается:

 

- большим объемом научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок;

- оптимизацией проектных и производственных решений и анализом эффективности их применения в каждом конкретном случае в зависимости от условий Заказчика;

- использование собственного опыта строительства и проектирования газоочистных установок с применением качественных комплектующих мировых и отечественных производителей.

 

ЗАО «СПЕЙС-МОТОР» изготавливает рукавные фильтры для различных отраслей промышленности с расходами очищаемых газов от 1 000 м3/час до 2 000 000 м3/час и более.

 

Отличительной особенностью рукавных фильтров является высокая компактность за счет «плоских» фильтроэлементов, позволяющая расположить на заданной площади  больший объем площади фильтрации рукавного фильтра, что дает следующие конкурентные преимущества:

 

 - более длительный срок службы фильтрорукавов – отраженный в 36 месячной гарантии;

 - низкий расход сжатого воздуха;

 - низкое значение гарантированной остаточной запыленности.

 

Помимо стандартных рукавных фильтров нами изготавливается оборудование на сегодняшний день актуальное для предприятий цементной и строительной промышленности промышленности, с ними вы можете ознакомиться в этой статье.

 

 

Область применения фильтров типа КФЕ – фильтрация сухих и полусухих пылегазовых сред не больших расходов - от 1 100 до 50 000 м3/час при установке в помещениях с ограниченными габаритами.

 

Отличительные особенности фильтров типа КФЕ:

 

1. Работа с высоким начальным запылением и низким остаточным пылесодержанием (не превышающим 10 мг/м3 в стандартном исполнении.

 

2. Малые габариты фильтра и размеры зоны обслуживания. Аппараты имеют вид шкафа с удобной выемкой вертикально расположенных рукавов через боковые двери и не требуют обслуживания сверху, что позволяет устанавливать фильтры в помещения, ограниченные по высоте.

 

3. Фильтрующие рукава компонуются  в легкосъемные кассеты, по 6 штук в каждую кассету, вертикально (возможно по 4 шт. для легких пылей; картриджи – по 1 шт. в кассете для тонкодисперсной пыли и т.п.)

 

 4. Универсальность фильтров: простая замена кассет с фильтроэлементами на кассеты другого типа позволяет использовать фильтр для фильтрации других типов пыли.

 

5. Плоская, прямоугольная  форма рукава                                     

(Sф=1,4 м2), высота 2 м. (Sф картриджа = 13 м2).                                                                        

 

Фильтроэлемент подобной формы имеет следующие преимущества:

-            высокая компактность;

-             повышенная степень регенерации – у плоского рукава меньше внутренний объем, что уменьшает сопротивление встряхивающему импульсу.

 

6. Усовершенствованная импульсная система регенерации фильтрорукавов, собранная из комплектующих SMC (Япония) и ТАЕНА (Юж. Корея) в совокупности с соплами "Вентури" и плоскими, прямоугольными фильтрорукавами позволяет эффективно работать с липкими и  комкующимися пылями.

 

Монтаж и демонтаж кассет с фильтроэлементами ведется через боковые двери. Выем и установка кассеты – в вертикальном положении; ширина площадки облуживания, вдоль дверей, не менее 1 метра по ширине.

 

Вес кассеты с 6 рукавами – 18 кг, с 4 рукавами – 14 кг, с двумя картриджами – 10,4 кг.

 

 

Рукавные фильтры марки КЕ

 

Область применения фильтров типа КЕ – фильтрация сухих и полусухих пылегазовых сред больших расходов - от 25 000 до 2 000 000 м3/час и более.

 

 

Отличительные особенности фильтров типа КЕ:

 

1. Работа с высоким начальным запылением и низким остаточным пылесодержанием, не превышающим 10 мг/м3.

 

2. Компактность фильтра.

 

3. Возможна поставка фильтров на любые расходы очищаемого газа.

 

4. Совершенная импульсная система регенерации фильтрорукавов, собранная из некорродирующих комплектующих, позволяющая долговременную необслуживаемую эксплуатацию.

 

5. Монтаж и демонтаж одиночных фильтроэлементов – сверху.

 

6. Для удобства обслуживания фильтроэлементы сгруппированы по секциям. Каждая секция оборудована своим отсечным клапаном, отсекающим ее во время регенерации.  К фильтроэлементам каждой секции есть отдельный доступ.

 

7. Рукавные фильтры КЕ изготавливаются разборными для возможности перевозки автомобильным транспортом. Основные сборочные единицы: чистые камеры, корпус фильтра, коллектор, бункера фильтра, система регенерации, отсечные клапана, каркасные сетки, фильтрорукава, элементы укрытий системы регенерации и подбункерных помещений.

 

 

 Чистая камера - законченное изделие, проверенное на заводе изготовителе, является составной частью рукавного фильтра.

 

В чистых камерах имеется специальная матричная решётка, на которой монтируются фильтроэлементы и  сопла Вентури.

 

Коллектор служит для распределения газовых потоков очищаемого и очищенного газа. Представляет собой диагональную металлическую конструкцию. Коллектор поставляется полностью в сборе. 
 

Фильтры типа КЕ комплектуются только рукавными фильтроэлементами трехметровой высоты. Монтаж и демонтаж фильтроэлементов осуществляется сверху, по одному, через люки чистых камер фильтра.

 

Отфильтрованная пыль с фильтрорукавов, установленных в корпусе рукавного фильтра, ссыпается в подрукавный бункер. Подрукавные бункера имеют исполнение как пирамидальное, так и со встроенным в нижней части шнеком. Шнековая часть подрукавных  бункеров делается отъемной для возможности замены, ремонта и обслуживания.

 

 

 

 

Для предотвращения слеживания накопившейся пыли подрукавные бункеры могут быть также  укомплектованы виброустановкой.

 

При установке фильтра на открытом воздухе и возможности выпадения конденсата, а также в целях предотвращения смерзания пыли в бункере, подрукавные бункера и бункера-накопители выполняются с теплоизоляционным покрытием.

 

Устройства беспылевой загрузки

 

При разгрузке сыпучих материалов из силосов и бункеров в автомобильный и железнодорожный транспорт наиболее острой проблемой является выделение большого количества пыли. Это приводит как к потерям самого продукта, так и к негативному влиянию на экологическую обстановку на самих предприятиях и соседних с ними зонах.

 

Для решения данной проблемы ЗАО «СПЕЙС-МОТОР» предлагает аспирационные рукава АСР, предназначенные как для погрузки  в открытые транспортные средства, так и в закрытые – через люки.

 

Рукав представляет собой телескопическую двухканальную коаксиальную конструкцию (труба в трубе). По внутреннему каналу осуществляется подача сыпучего материала. Уловленная пыль удаляется в пространстве, образованным наружной поверхностью этого канала и коаксиально расположенным гофрированным рукавом.


При «открытой» загрузке локализация выделяющейся пыли осуществляется при помощи «фартуков» большего диаметра, выполненных из специальных материалов, а при «закрытой» (загрузке в люки) – через щелевой отсос в конструкции загрузочной воронки.

 

В моделях, оснащенных рукавным фильтром запыленный воздух при помощи встроенного вентилятора проходит сквозь фильтроэлементы где очищается от пыли, а затем выбрасывается в атмосферу. Уловленная пыль встряхивается с фильтроэлементов импульсами сжатого воздуха и поступает в канал загрузки. Очищенный воздух имеет остаточную запыленность не более 10 мг/м3.

 

Модели аспирационных рукавов не оснащенные рукавным фильтром, для очистки запыленного воздуха, необходимо подключать к внешнему фильтру.

 

Аспирационный рукав снабжается электролебедкой, обеспечивающей его подъем во время отсутствия транспорта и опускание во время загрузки сыпучего материала в транспортное средство. Так же аспирационный рукав имеет концевые выключатели, отключающие подъем и опускание телескопической части в верхних и нижних точках, что исключает ее повреждение.

 

Опционально аспирационный рукав может оснащаться датчиком максимального уровня погрузки (датчик наполнения), исключающим высыпание материала из транспортного средства.

 

При необходимости аспирационные рукава могут выполняться на любые длины и диаметры погрузочного окна.

 

Точечные рукавные фильтры

 

Малоразмерные рукавные фильтры марки КФЕТ имеют, так называемое, "точечное" исполнение (корпус с фильтроэлементами имеет малые размеры в плане) предназначены  для тонкой очистки  воздуха (газов)  от пыли и  разработаны специально для локального  обеспечения вытяжки  в местах непосредственного пылевыделения:

 

-  в точках  конвейерных пересыпок;


-  на узлах загрузки и разгрузки сыпучих материалов;


-  на бункерах, силосах и конвейерах.

 

Использование  точечных фильтров в качестве  автономного местного аспирационного аппарата,  в большинстве случаев, не требует установки приточных и вытяжных  воздуховодов.

 

В стандартном исполнении данные аппараты предназначены для работы в помещениях, температура очищаемых газов/воздуха от -40 до +50 0С. По желанию заказчика точечный фильтр может быть выполнен для очистки газа имеющую максимальную температуру - 2000С.


Конструкция данных рукавных фильтров включает корпус, выполненный в виде вертикального/горизонтального шкафа, кассетные рукавные фильтроэлементы (по два фильтроэлемента в кассете), вытяжной вентилятор и систему автоматической регенерации рукавов путем обратной продувки либо импульсной продувки сжатым воздухом.

 

 

Точечный фильтр не имеет бункера - вытяжка осуществляется непосредственно снизу в рукавный корпус.

 

Очищенный воздух удаляется, равномерно, в верхней части корпуса фильтра. Отфильтрованная пыль при регенерации сбрасывается обратно к источнику пыления.

 


Основное преимущество точечных фильтров в том, что они компактны, не требуют сжатого воздуха для системы регенерации, в исполнении с обратной продувкой, а также не нуждаются в установке дополнительных вытяжных трактов – фильтр имеет встроенный вентилятор.

 

Высокая эффективность очистки позволяет выбрасывать очищенный воздух непосредственно в цеховое помещение.


В производственной программе имеются точечные фильтры:


- с различной длиной фильтроэлементов 2 и 1 м.;


- в  вертикальном и горизонтальном исполнении;


-оснащенных системой регенерации фильтроэлементов противпродувкой для общепромышленного применения и с импульсной системой регенерации – предназначенные для эксплуатации пожаровзрвыоопасных производствах.

 

 

 

 

 

Силосные фильтры

 

 

 

Для аспирации избыточного воздуха силосов, пылесборных бункеров, хранилищ нами изготавливаются рукавные фильтры марки КФЕС.

 

Они  устанавливаются непосредственно на объект аспирации.

 

Фильтры имеют круглую конструкцию корпуса, регенерация рукавов осуществляется сжатым воздухом, отфильтрованная пыль сбрасывается обратно в силос или бункер.

 

Длина фильтроэлемента – 1 м.

 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
СПЕЙС-МОТОР Газоочистное оборудование Rambler's Top100