Blastman Robotics Ltd является ведущим поставщиком автоматизированных комплексов струйно-абразивной обработки поверхностей на мировом рынке.

Нашими основными изделиями являются роботы и манипуляторы Blastman для дробеструйной обработки.

Мы также поставляем  комплексные системы струйно-абразивной обработки и очистки поверхностей.

Нашими клиентами являются заводы-изготовители и ремонтные предприятия железнодорожного подвижного состава, машиностроительные и металлургические заводы с литейным и кузнечно-штамповочным производством, изготовители разных транспортных средств и различных стальных конструкций.

Целью нашей работы является предоставление нашим клиентам дополнительных выгод решением проблем предварительной обработки поверхностей с применением современной техники.

Являясь надёжным партнёром своих клиентов мы обслуживаем поставленные нами комплексы в течение всего срока их службы.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ BLASTMAN

ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ

Робот Blastman – это неутомимый труженик, эффективность работы которого по очистке поверхности во много раз превосходит эффективность работы, выполняемой традиционными ручными методами дробеструйной очистки.

В процессе дробеструйной очистки на обрабатываемую поверхность направляется струя дроби, которая счищает загрязнения и придаёт поверхности шероховатость для нанесения краски или другого покрытия.

Чем больше дроби и с чем большей скоростью она бьёт по обрабатываемой поверхности, тем эффективнее очистка.

Количество дроби зависит от пропускной способности сопла: чем больше диаметр сопла, тем больше массовый поток дроби.

Эффективность роботов Blastman основана на правильном управлении струёй дроби, получаемой при высоком давлении сжатого воздуха и использовании сопла большого диаметра, а также на неутомимой работе робота в тяжёлых условиях камеры дробеструйной обработки.

ОПЕРАТИВНОСТЬ

Многорежимный робот/манипулятор легко приспосабливается к очистке объектов разных размеров и форм как в одиночном, так и в серийном производстве.

Blastman эффективно обрабатывает как небольшие, простые констркции, так и крупногабаритные, сложные объекты. Каналы, полости и скрытые места объекта очищаются направлением сопла в обрабатываемые места. Эффективность дробеструйной обработки повышается благодаря автоматическому колебательному движению сопла вперёд-назад.

Робот Blastman применяется как для обработки отдельных объектов в ручном режиме, так и для обработки серийной продукции в полностью автоматическом режиме.

Абразивный материал может быть подобран без ограничений, в зависимости от задачи его использовния.

Самый простой метод программирования робота – это метод обучения робота, когда роботом и движениями сопла управляют в ручном режиме координатными ручками, а выполненная работа записывается в память робота. Следующий такой же объект можно обработать, запустив робот в автоматическом режиме по введённой в память траектории.

Программирование робота для обработки серийной продукции, требующей максимальной эффективности, можно выполнять моделированием на компьютере. При этом программирование не прерывает процесса дробеструйной обработки роботом Blastman.

КАЧЕСТВО

Blastman минимизирует влияние ошибок человеческого фактора, когда требуется обеспечить необходимое качество обработанной поверхности.

Целью дробеструйной обработки является достижение оптимального качества поверхности для покраски или другой последующей обработки. Главными показателями качества являются чистота и шероховатость.

Во многих случаях правильная шероховатость достигается использованием острогранного абразивного материала с переменными величинами фракций, который, являясь сильно изнашивающим материалом, пригоден для дробеструйной обработки только со сжатым воздухом.

Как на шероховатость, так и на чистоту поверхности влияют также давление струи, расстояние от сопла до очищаемой поверхности и угол удара струи.

Blastman обрабатывает дробью и давлением, наиболее выгодными для достижения цели. Удалённость сопла от поверхности и угол струи можно легко контролировать.

Введённая в память программа обрабатывает один объект за другим, гарантируя ровное высокое качество работы. Ошибки человеческого фактора на качество не влияют.

О выполненной в автоматическом режиме работе в памяти робота сохраняется контрольный файл, по которому позднее можно установить время выполнения работы, её продолжительность, а также, возможно, выявившиеся во время работы проблемы итд. Файл можно использовать для слежения за качеством и его улучшением.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Дробеструйщик защищён от воздействия опасных и вредных для здоровья условий труда в камере дробеструйной обработки.

Ручная дробеструйная обработка – это очень тяжёлая и опасная работа. Ручной дробеструйщик подвергается воздействию шума, пыли и физической нагрузки. При обработке крупногабаритных объектов приходится использовать рабочие платформы и лестницы, лазание по ним увеличивает риск возникновения несчастных случаев. Для защиты от дроби, которая бьёт из сопла со скоростью 200 м/с, дробеструйщику приходится наде-вать защитную одежду.

Несчастные случаи, производственные травмы и болезни являются среди ручных дробеструйщиков обычным явлением. Дробеструйщику приходится делать частые передышки для отдыха, и мотивация для выполнения неприятной работы остаётся низкой.

Робот Blastman является решением всех этих проблем. Дробеструйная обработка в ручном режиме выполняется координатными ручками управления телескопическими рычагами из эргономически правильно спроектированной, звукоизолированной кабины с кондиционированием воздуха. При работе в автоматическом режиме робот повторяет движения введённой в память программы, в то время как оператор наблюдает за дробеструйной обработкой с находящегося вне камеры дробеструйной обработки поста управления.

ПРОДУКЦИЯ

Понятия

Манипулятор – это установка, при помощи которой оператор выполняет обработку очищаемого объекта, управляя движениями осей робота вручную координатными ручками из кабины.

Робот – это установка, которая обрабатывает объект автоматически, следуя программе, введённой в память системы управления.

Специализацией Blastman являются предназначенные для струйно-абразивной обработки роботы и манипуляторы. Фирма имеет более чем 20-летний опыт в разработке и внедрении технологий работы в чрезвычайно тяжёлых и изнашивающих условиях камер дробеструйной обработки.

Система управления Blastman учитывает в своих разработках прежде всего особенности автоматизации процессов дробеструйной обработки. Поэтому робот Blastman может использоваться и в качестве манипулятора, благодаря чему одна и та же установка может быть использована как для обработки серийной продукции, так и для очистки отдельных объектов.

РОБОТЫ МОСТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ

Рабочей зоной робота мостовой конструкции Blastman B20С является всё пространство камеры дробеструйной обработки.

Типичной сферой использования робота является очистка поверхностей железнодорожных вагонов, крупногабаритных стальных конструкций и литья.

Робот устанавливается на направляющих рельсах вблизи потолка дробеструйной камеры.

Основные движения робот выполняет в продольном и поперечном направленях камеры и вверх и вниз.

В зависимости от области применения робот имеет от 7 до 8 осей движения.

Основные размеры каждого робота рассчитываются по габаритам дробеструйной камеры клиента.

В качестве рычагов робота используются различные варианты шарнирных и телескопических рычагов, из которых комбинируются установки, оптимально решающие проблемы клиента в области предварительной обработки поверхностей.

К рычагам может быть прикреплено 1 – 2 струйных сопла диаметром по 12 - 19 мм, при давлении струи до 10 bar.

К роботу Blastman B20C монтируется дополнительно ещё кабина управления, перемещающаяся вместе с мостом в продольном направлении камеры.

Кабина самостоятельно перемещается в поперечном направлении камеры, а также вверх/вниз, и поворачивается в сторону.

Из звукоизолированной и пылезащищённой кабины с кондиционированием воздуха оператор имеет хороший обзор обрабатываемого объекта при программировании робота методом обучения или при очистке отдельных объектов в режиме ручного управления.

СТЕНОВЫЕ РОБОТЫ

В условиях, когда не хватает места в камере, используются роботы Blastman, устанавливаемые на стенах камеры.

Роботы работают или попарно, установленные друг против друга, или устраивается возможность поворота обрабатываемого объекта.

Основные движения стеновых роботов выполняются в продольном и вертикальном направлении камеры.

Все модели роботов способны работать с одним-двумя соплами диаметром по 12 - 19 мм при давлении сжатого воздуха до 10 bar.

Основные размеры оборудования и рычагов робота рассчитываются всегда по размерам камеры и обрабатываемого объекта, и поставляемый тип робота всегда является оптимальным решением конкретных потребностей клиента в области дробеструйной очистки.

Например, робот Blastman BR20 отлично подходит для дробеструйной обработки рельсовой техники и конструкций из балок.

При работе двух роботов в паре они устанавливаются на противоположных стенах камеры.

Телескопический рычаг робота рассчитывается так, что он достаёт в поперечном направлении камеры до её середины.
К роботу Blastman BR20C дополнительно монтируется ещё кабина управления.

Из вентилируемой, звукоизолированной и пылезащищённой кабины оператор имеет хороший обзор обрабатываемого объекта при программировании робота методом обучения, а также при очистке отдельных объектов в режиме ручного управления.
Робот Blastman B16 меньше робота BR20, и он оснащён шарнирными рычагами.

Blastman B16 может работать в паре с другим роботом, в случае чего роботы устанавливаются на противоположных стенах камеры, или же обрабатывемый объект устанавливается на поворотное устройство, и тогда поворот выполняется одним из управляемых роботом осей.

Сферой использования робота является, например, дробеструйная обработка контейнеров, деталей турбин, литья и тележек железнодорожных вагонов.
Blastman B10 – это робот, монтируемый на стене и вертикальное движение которого выполняется при помощи телескопического рычага.

Приборы управления роботом находятся на посту управления вне камеры. Окно поста управления защищается от абразивного материала защитной сеткой.

МОБИЛЬНЫЕ РОБОТЫ

Blastman B800 – это передвигающийся на колёсах робот, предназначенный для дробеструйной обработки крупногабаритных объектов. Он используется в судостроительной и оффшорной промышленности.

К стреле робота можно прикрепить 1 - 2 шт. струйных сопел диаметром по 19 мм. Вылет стрелы вверх около 25 м, в сторону около 14 м.
Управление установкой происходит при помощи переносной беспроволочной панели, имеющей координатные ручки и нажимные кнопки для управления осями движения и работы системы управления. Робот программируется или методом обучения, или методом «от точки к точке».

Дизельный двигатель установки приводит в действие гидравлический насос, который является силовой установкой осей движения. Передвигаемую на резиновых колёсах установку можно помещать для дробеструйной обработки в желаемом месте.

СПЕЦИАЛЬНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Наш ассортимент изделий включает используемое в автоматизированной дробеструйной обработке специальное оборудование и вспомогательное оборудование для дробеструйного робота, из которых ниже приводим некоторые примеры.

ПЕСОЧНЫЕ ЧАСЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ДРОБИ

Песочные часы Blastman для подачи дроби – это двухкамерная ёмкость для подачи дроби непрерывного действия, специально разработанная для работы с роботом Blastman.

Цикл заполнения песочных часов работает автоматически, и им управляет контроллер робота.

Очистка объекта обработки от пыли и дроби происходит перекрытием песочного клапана и обдувкой только воздухом.

Песочные часы работают с любым типом абразива.

Максимальное давление струи воздуха/дроби может быть до 10 бар. В случае потребности к ёмкости можно смонтировать патрубки для двух струйных шлангов.

ТЕЛЕЖКИ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА ОЧИСТКИ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ЕГО ВРАЩЕНИЯ

Тележки для перемещения объекта очистки и установки для его вращения проектируются в зависимости от потребностей клиента, используя технические решения, доказавшие свою эффективность в работе в камерах дробеструйной обработки.

Управление тележек перемещения и установок вращения можно сделать частью системы управления робота, в результате чего в автоматическом режиме позиционирование движений происходит по программе робота.

РАБОЧАЯ ПЛАТФОРМА

Рабочая платформа Blastman – это спроектированная для работы в условиях камеры дробеструйной обработки рабочая площадка ручного дробеструйщика.

Рабочая платформа мостового типа перемещается в продольном, поперечном и вертикальном направлениях камеры.

Кроме того, платформа поворачивается на 360 градусов. Рабочей зоной является вся дробеструйная камера.

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Фирма Blastman имеет основательные знания и умение в решении проблем клиентов в области предварительной обработки поверхностей, основанные на многолетнем опыте.

Blastman поставляет комплексные системы дробеструйной очистки и обработки поверхностей по принципу «под ключ».

Поставка может включать:

• Камеру струйно-абразивной обработки
• Роботы для дробеструйной обработки
• Оборудование для дробеструйной обработки
• Рабочие платформы
• Системы рециркуляции дроби
• Вентиляционные системы
• Системы освещения
• Оборудование производства сжатого воздуха
• Конвейеры
• Устройства для поворота объектов обработки
• Покрасочные и сушильные камеры с оборудованием

Для рециркуляции абразива предлагаются на выбор разные варианты, как, например, система, основанная на отсосе потоком воздуха, или шнековый, ленточный или скребковый конвейеры.

Система подбирается всегда так, чтобы она наилучшим образом удовлетворяла потребности клиента в эксплуатации всего комплекса.

ПРИМЕРЫ ОБЪЕКТОВ ПРИМЕНЕНИЯ

Мы гордимся тем, что в числе многих следующие наши клиенты оказывают доверие профессионализму Blastman и качеству его продукции

ПРИМЕРЫ НАШИХ ПОСТАВОК ЛИТЕЙНЫМ ЦЕХАМ

ПРИМЕРЫ НАШИХ ПОСТАВОК ИЗГОТОВИТЕЛЯМ РЕЛЬСОВОЙ ТЕХНИКИ

ПРИМЕРЫ НАШИХ ПОСТАВОК СЛУЖБАМ РЕМОНТА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

ПРИМЕРЫ НАШИХ ПОСТАВОК В ДРУГИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

За более подробной информацией обращайтесь в Представительство Blastman Robotics в России.