«Национальный институт авиационных технологий»

Основная сфера деятельности Национального Института Авиационных Технологий это обеспечение серийного производства авиационной и другой сложной техники. Институт разрабатывает наряду с традиционными технологиями жизненно важные передовые технологии для промышленности, такие как электронно-лучевые, лазерные, гидроабразивной обработки, ионно-плазменные, изготовления компонентов из ПКМ, точного литья, и. т.д.

Для литейной промышленности институт предлагает следующие освоенные технологии и оборудование:

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИНТЕГРАЛЬНОГО ТИПА

Процесс литья выжиманием предназначен для изготовления крупногабаритных тонкостенных конструкций корпусного и панельного типа (мин. толщина стенки 2,5 мм, протяженность до 2000 мм). Особенность процесса литья выжиманием заключается в том, что за счет изменения размера полости литейной формы при ее заполнении по определенной программе в процессе литья обеспечивается регулирование гидравлических и тепловых параметров. Заполнение литейной формы осуществляется сплошным потоком большего сечения, чем толщина стенки отливки, что дает возможность снизить гидравлические сопротивления в полости литейной формы, а заполнение расплавом вести при температуре в интервале затвердевания.
Для осуществления процесса создана и выпускается по спецзаказу машина литья выжиманием с плоско-параллельным сближением полуформ модели ЛПС-8. Машина оснащается микропроцессорной системой управления. Машина и технология обеспечивают получение литых корпусов диаметром до 800 мм и высотой до 1700 мм с толщиной стенки до 2,5 мм из алюминиевых сплавов.

Преимущества

Литье выжиманием обеспечивает повышение коэффициента использования металла по сравнению со сборно - клепанным или сварным вариантом с 0,2…0,3 до 0,7…0,8. Трудоемкость изготовления корпуса снижается в 2…3 раза.

Технические характеристики машины для литья выжиманием модели ЛПС-8

Управление машиной полуавтоматическое с применением микропроцессорной системы с отображением хода процесса на дисплее.Система управления и сбора информации снабжена интерфейсами для подключения принтера и компьютера.

ОАО НИАТ оказывает услуги в разработке техпроцесса, проектировании технологической оснастки, изготовлении оборудования, обучении персонала и освоении процесса.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ПЛАЗМЕННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА МОДУЛЬНОГО ТИПА

Предназначена для производства точных литых заготовок деталей гарантированного качества с регламентированной структурой из высокопрочных конструкционных сплавов на основе титана, никеля, хрома, железа и др., характеризуемых высокой температурой плавления, повышенной реакционной активностью в жидком состоянии и химической инертностью в условиях агрессивных рабочих сред.

Базовая область использования - производство точных тонкостенных литых заготовок деталей ответственного назначения, применяемых в газотурбинных двигателях авиакосмоса, судостроительной, энергетической и химической отраслях промышленности.Типичные примеры литых деталей: рабочие и сопловые лопатки всех типов, секции, диски, блиски, силовые детали типа кронштейнов, лонжеронов, подвесок, элементов шасси, корпуса насосов высокого давления и др.

Установка комплектуется из одного плавильного и ряда функциональных заливочных модулей. Многоцелевое назначение установки определяет сочетание плавильного и заливочного модулей. Медный секционный водоохлаждаемый тигель и плавка в вакууме гарантируют высокие свойства и чистоту сплава. Индукционно-плазменная плавка обеспечивает повышенную скорость (4-6 кг/мин) плавления шихты с перегревом расплава и контролем температуры по ходу плавки. В качестве шихты используется компактная заготовка готового сплава в виде прутка 40 - 90 мм в сочетании с (или без) литейным возвратом.

Сравнительные технические характеристики установки ВИПУ-ХТ-1М