Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
15.03.2018
О проведении Международной выставки "МЕТАЛЛУРГИЯ ЛИТМАШ - 2018"
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
Все новости

Поиск:

Адрес:
600000, Россия, г. Владимир, ул. Тракторная, 43.
Руководитель: Обшивалкин Алексей Владимирович - Исполнительный директор ООО «ВМТЗ»
Контакты:

Тел: (4922) 53-18-31, факс:53-18-16

+7 910 778-25-34 - Менеджер по заказам литейного производства

E-mail: vmtz@vladtractor.ru

ООО «Владимирский моторо-тракторный завод» — российский производитель колесных пропашных тракторов.

Днем основания предприятия считается 24 апреля 1945 года, когда с конвейера сошли 500 машин, хотя первые тракторы «Универсал-2» были выпущены еще в 1944 году. Все модели тракторов и двигателей к ним создавались собственным КБ.

 

Основная продукция

Универсально-пропашные трактора: АГРОМАШ 30ТК, АГРОМАШ 50ТК, АГРОМАШ 60ТК, АГРОМАШ 85ТК, а также коммунальные и многофункциональные машины на их базе.

Дизельные двигатели: Д120, Д130, Д144, Д130Т, Д145T.

 

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО "ВЛАДИМИРСКОГО МОТОРО-ТРАКТОРНОГО ЗАВОДА"

Чугунное литье в оболочковые формы

              

Этот способ литья позволяет получать отливки любой сложности с отличным качеством поверхности и высокой точностью. В частности получение отливок «цилиндров» для двигателей с воздушным охлаждением с рёбрами толщиной от 1,5 мм, высотой до 50 мм и расстоянием между ребрами от 3 до 7 мм. Оболочковые формы изготавливают из мелкозернистого песка. Преимущества способа литья в оболочковые формы: возможность получения тонкостенных отливок (от 4мм) сложной формы; гладкая и чистая поверхность отливок; качественная структура металла за счет повышенной газопроницаемости форм; небольшие припуски на обработку резанием. По сравнению с литьём в песчаные формы, применение этого процесса позволяет получить отливки с повышенной точностью размеров. Основная продукция чугунное литье из низколегированного и специального легированного чугуна (на базе СЧ20…СЧ30) развесом от 0,5 кг  до 15 кг, высокопрочного чугуна ВЧ50 развесом от 0,5 кг  до 5 кг.

Качество чугуна обеспечивается плавкой в электродуговых и индукционных печах и заливкой в формы с засыпкой дробью. По требованию Заказчика изготавливается серый чугун с заданным химсоставом, структурой и механическими свойствами.

Объем поставок чугунного литья может колебаться от небольших разовых партий (100...200 шт.) до нескольких десятков тысяч штук в год и от нескольких до двухсот тонн в год.

 

Габариты оснастки, мм

подмодельные плиты 445х333, 514х445

стержневой ящик 364х252х180

Габариты заготовок (максимальные), мм

Ø240х340, 310х270х260

Изготовление стержней

 

В литейном цехе используется технология изготовления стержней на пескодувных и пескострельных стержневых машинах по нагреваемой оснастке. Для этого используется плакированная смесь на фенолформальдегидной смоле или быстротвердеющая смесь на карбамидо-фурановой смоле с использованием мелкозернистых песков. Для отливок небольших партий ручное изготовление стержней по ХТС СО2 Резол-процесс.

                                              

Реализация заказа 

 

Заказ на изготовление отливок может быть принят по чертежу детали, по чертежу отливки.

Конструкторско-технологическая служба завода прорабатывает отливку на технологичность, при необходимости предлагает и согласовывает с заказчиком конструктивные улучшения.

В зависимости от объёма заказа и конструкции отливки, с учётом экономической целесообразности и сроков выполнения заказа, определяется способ изготовления отливки, оборудование, количество комплектов модельной оснастки, материалы моделей и стержневых ящиков. На заводе используется деревянная модельная оснастка, алюминиевая, пластиковая, чугунная и стальная.

При желании Заказчика может быть использована его оснастка, она может быть доработана нами под условия нашего производства.

При большом заказе или серийных поставках сначала изготавливается опытная партия. Заказчик даёт заключение на опытную партию и ему при необходимости может быть откорректирована модельная оснастка или техпроцесс.
По желанию Заказчика его заказ может быть выполнен либо в разовом порядке, либо равномерно в течение согласованного срока, либо по любому согласованному графику.

 

     

 

Контроль качества 

 

1.   Вся технологическая цепочка изготовления отливок, начиная с момента получения заказа и заканчивая отгрузкой готовой продукции, предусматривает стройную последовательную систему контроля на всех этапах технологического процесса.

 

2.      Технологическая служба завода прорабатывает отливки на технологичность, разрабатывает технические требования, при необходимости вносятся изменения в конструкцию отливки. Всё это согласовывается с Заказчиком.

 

3.      Модельная оснастка проверяется КРП, при положительных результатах на оснастку выписывается паспорт.

 

4.      Первые отливки проходят разметку, по результатам её, при необходимости корректируется модельная оснастка. При серийных заказах оснастка и отливки контролируются периодически, согласно графика.

 

5.      Основное технологическое оборудование в литейном цехе проверяется на технологическую точность в соответствии с графиком.

 

6.      На заводе применяется входной контроль шихтовых и формовочных материалов, осуществляемый службой качества. Для проведения входного контроля разработаны техпроцессы на каждый материал с указанием контролируемых параметров, методов и средств контроля. Для проведения анализов поступающих материалов на заводе имеется ЦЗЛ. Поставка материалов в литейный цех производится с сертификатом качества, подписанным ЦЗЛ и ОТК.

 

7.      Состояние технологической дисциплины в цехе контролируется по графикам в соответствии со стандартом предприятия комиссией, состоящей из представителей технологической службы, производственной службы и ОТК.

 

8.      В течение смены осуществляется непрерывный контроль металла и формовочной смеси, по результатам которого производятся корректирующие воздействия.

 

9.      Изготовленные отливки принимаются ОТК и контролируются по механическим свойствам, внешнему виду, геометрии, физико-химическим свойствам. На каждой конкретной отливке контролируются те параметры, которые указаны в чертеже.

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Владимирский моторо-тракторный завод» ООО. Чугунное литье в оболочковые формы в каталоге РАЛ Rambler's Top100