Окрасочно-сушильное и дробеструйное оборудование производства фирмы SLF (СЛФ) завоевало признание многих именитых и притязательных клиентов.
Внедрение современных научных достижений в производство, концентрация высокоинтеллектуального потенциала конструкторов и разработчиков в сочетании с истинно немецким качеством, надежностью и долговечностью продукции позволили занять данной фирме весомое место в Европе среди производителей аналогичной продукции.
Производственная программа фирм SLF включает :
- Установки окраски в открытом пространстве
- Установки мокрой окраски
- Установки порошковой окраски
- Сушилки
- Системы очистки процессной воды
- Оборудование для фильтрации и вентиляции
- Комбинированные кабины для окраски и сушки, также перемещаемые
- Оборудование для транспортировки тяжеловесных грузов
- Подъёмники для окрасочных кабин и дробеструйных камер
- Дробеструйные камеры
- Комплектующие для оборудования собственного производства, а также и для других производителей;
- Продажа восстановленного оборудования, бывшего в употреблении;
- Ремонт и сервисное обслуживание.
Диапазон продукции отличается универсальностью применения в любой отрасли промышленности, где необходимы отвечающая всем требованиям мировых стандартов экологически чистая обработка и упрочнение поверхностей.
Окраска на открытой площадке цеха с соплами дальнего выброса
Обработка габаритных и громоздких объектов, как, например, кранов, опор ветряных электрогенераторов или прочих стальных конструкций в закрытых камерах вызывает определенные трудности во время их транспортировки в камеру и обратно, а также при необходимых манипуляциях. Кроме того, корпус камеры с воротами, освещением и т.д. требует значительных капиталовложений.
В данном случае окрасочная техника с соплами дальнего выброса имеет значительные преимущества:
- управляемая система вытяжки через пол;
- регулируемое направление продува;
- надежная степень фильтрации;
- теплообмен;
- направленная подача и отвод воздуха в рабочей зоне;
- высокая степень отвода вредных веществ из рабочей зоны;
- большая экономия электроэнергии за счет секционного метода работы;
- низкие производственные расходы.
Окрасочные и окрасочно-сушильные камеры
SLF предлагает как стандартную конструкцию окрасочно-сушильной камеры для подвижного состава, где применены запатентованные фирмой уникальные детали и узлы, признанные Союзом надзора технических работников Германии (TÜF) образцовыми, так и комбинированную окрасочно-сушильную камеру с секционным управлением (также патент фирмы SLF).
Камера с секционным управлением работает с одной приточно-вытяжной установкой на 50 тыс. м3/час. Это создает возможность производить работы по выбору в 4-х секциях, каждая из которых площадью 7,5 x 6 м, при скорости падения воздуха более 0,3 м/сек. Выбор одной из 4-х секций производится вручную самим рабочим-красильщиком. Остальные технические характеристики совпадают со стандартной конструкцией окрасочно-сушильной камеры.
Благодаря этой системе происходит 50%-я экономия электроэнергии по сравнению с традиционными окрасочными камерами других производителей, в которых вентиляция охватывает всю площадь камеры.
Эта техника успешно внедрена в 2003 г. на фирме Siemens Transportation AG в г. Крефельд и отмечена призом за свои экологические показатели.
Дробеструйные камеры
Дробеструйные камеры являются одним из важнейших продуктов фирмы SLF.
Большое значение в оснащении камер уделяется плоским транспортным системам рекуперации (очистки) дробеструйного материала.
Успешное применение находят плоские скребковые, а также недавно разработанные пневматические транспортные системы рекуперации струйного материала.
Дробеструйные камеры поставляются по индивидуальному заказу клиента «под ключ» или, по желанию заказчика, частично, учитывая, что целый ряд комплектующих он может произвести самостоятельно по предоставленным производителем чертежам. Это в значительной мере уменьшает стоимость камеры.
Преимущества камеры SLF:
- Незначительная или нулевая глубина фундамента в зависимости от оснащения, макс. 520 мм.;
- Минимальный расход электроэнергии, в силу отсутствия приводов для, например, транспортировочного шнека, ковшового элеватора, скребкового транспортера, вибросепаратора и т.д.;
- Низкие затраты на техобслуживание;
- Практически отсутствует износ, так как нет вращаемых частей;
- Система не может быть «перезасыпана» струйным материалом;
- Быстрая попеременная смена 2-х типов струйного материала без подготовительного времени;
- Отсутствие смешивания разных типов струйного материала;
- Лучшая циркуляция воздуха в камере и, соответственно, лучшие условия видимости для рабочего.
Оборудование для транспортировки обрабатываемых деталей и др. грузов
В широком спектре техники по обработке поверхностей важную роль играет не только оборудование для дробеструйной обработки и окраски.
Как малые, так и габаритные обрабатываемые детали и конструкции должны надежно и эффективно транспортироваться на определенные производственные участки для дальнейшей обработки, консервирования, упаковки и т.д.
SLF предлагает в этой сфере многообразие компетентных решений, являющихся результатом многолетнего опыта в создании подобных концепций.
Подъемные рабочие платформы
Обработка габаритных объектов и конструкций в окрасочных и дробеструйных камерах требует доступности всех их частей как по вертикали, так и горизонтали.
SLF-программа обеспечивает эти требования тремя различными типами подъемных рабочих площадок:
- Мобильные подъемные рабочие платформы
- Мобильные подъемные рабочие платформы с пневматическим и ходовым приводом
- Настенные боковые рабочие платформы
Горизонтальная рабочая подъемная платформа с ножницевидными опорами, признана TÜF как образцовая конструкция, с электроприводным боковым ходом и электроприводными возвратно-поступательными движениями.