FRITZ HANSBERG это частная компания находящаяся в Модене, в Италии.
Сфера деятельности это проектирование и изготовление стержневого и ПГС формовочного оборудования.
Вот уже в течении более 50 летней деятельности в литейной промышленности FRITZ HANSBERG непрерывно развивается и укрепляет свое техническое совершенство.
Марка FRITZ HANSBERG существует с самых первых дней, когда немецкий инженер и литейщик FRITZ HANSBERG спроектировал и запатентовал первую стержневую машину (1949 год).
На предприятии FRITZ HANSBERG в настоящий момент работает около 50 человек, контролируется и управляется предприятие полностью членами семьи Хансберг.
Вся деятельность сосредоточена в Модене, предприятие располагает 20.000 м2 площадей, из которых более 6.000 м2 занято под офисы и производственные здания.
В проектировании и производстве оборудования задействованы последние CAD/CAM технологии и центр станков с ЧПУ.
Передовые технологии для литейной промышленности
Стержневое и ПГС формовочное оборудование компании FRITZ HANSBERG используется на многих самых преуспевающих литейных предприятиях в Европе и во всем мире, в
крупносерийных литейных производствах, работающих на автомобильную промышленность, а также на предприятиях, специализирующихся на выпуске продукции мелкой и средней серии.
Производственная программа включает:
Стержневые машины
Стержневые машины для крупносерийного производства
Компания FRITZ HANSBERG изготавливает полный ассортимент стержневых машин по Cold-box и Hot-box процессу для крупносерийного производства.
Доступные объемы выстрела от 5 до 300 л., эти высокоэффективные машины мирового класса построены именно для литейных предприятий, спроектированы и изготовлены для непрерывного использования в течении 6 дней в неделю, 24 часа в день.
Стандартные особенности:
- Система наблюдения учитывающая полную интегрированную диагностику неисправностей, настройку машины, работу и управление производством;
- Автоматическое извлечение стержня – продолжительность цикла не зависит от оператора;
- Автоматический вдув/распыление в стержневой ящик;
- Автоматическое смазывание;
- Полное оснащение средствами, позволяющими легко заменить комплект оснастки, включая стержневой ящик, съемной пластины, и пластины выстрела;
- Минимальный шум операций (менее 80 дБ(А)).
Стержневые машины для мелко- и среднесерийного производства
Окончательный ответ на потребности всех литейных заводов специализирующихся на выпуске малых и средних объемов продукции.
Разработаны, чтобы максимально объединить особенности многосерийного оборудования, эти машины могут работать со стержневыми ящиками горизонтального и вертикального разъема. Может использоваться без изменения имеющаяся мелкосерийная деревянная, полимерная и/или легкосплавная оснастка.
Стандартные особенности:
- Двойная операция работы
- Мощный, удобный в работе интерфейс оператора, позволяющий проводить диагностику ошибок и рабочее управление
- Гидравлические зажимы стержневых ящиков
- Многократное выстреливание
- Автоматическое смазывание
- Минимальный шум операций ( <80 Дб (А))
Полный комплект для изготовления стержней и подъемно-транспортное оборудование
Компания FRITZ HANSBERG лидер в изготовлении комплекта оборудования для изготовления стержней и подъемно-транспортного оборудования.
Благодаря сотрудничеству с ведущими поставщиками оснастки и дополнительного оборудования, таких как системы хранения и подготовки песка, оборудование для отвода газов, сушила и т.д., FRITZ HANSBERG проектирует и поставляет полный комплект оборудования для стержневого отделения, включая:
- Изготовление стержней
- Съем стержней и перемещение
- Сборка стержней
- Покраска стержней
- Транспортировка стержней
- Установка стержня
ПГС формовочное оборудование
Около 50 установок по всему миру свидетельствуют о выдающейся репутации компании FRITZ HANSBERG, как проектировщика и изготовителя ПГС формовочного оборудования.
Уникальная формовочная система в сочетании с превосходным дизайном оборудования делает марку FRITZ HANSBERG выбором литейных предприятий, заинтересованных в решении их потребностей формовки.
Основанные на трехфазной формовке: предварительное заполнение, выстреливание, прессование, формовочные системы FRITZ HANSBERG предлагают технологию, которая гарантирует производство отливок, выполняющих самые строгие требования проверки качества.
Каждая из фаз формовки вносит свой вклад в изготовление форм высокого качества, которые воспроизводят наиболее сложные модели, а также минимально зависят от изменений характеристик песка.
В результате достигается:
- Превосходная размерная точность
- Бесподобная четкость поверхности
- Максимальный вес нагрузки
- Отличное качество литейной поверхности, достигнутое благодаря фазе предзаполнения, которая гарантирует однородное распределение песка без комков на поверхности модели.
- Возможность использования облицовочного песка (если рекомендуется) с различными характеристиками этого песка.
- Превосходная поверхностная прочность формы благодаря качественной работы уплотнения полученной на преобразовании кинетической энергии накопленной песком в течении фазы выстрела.
- Нет необходимости в вентах модели и подмодельной плиты.
- Строго контролируется сила давления на поверхность формы в единицах (от 4 до 14 кгс/см2 ), благодаря гидравлической фазе прессования.
- Минимальный износ песка. Благодаря комбинированному действию фазы выстрела и прессования, нет необходимости использовать шаблон. Формовочная машина автоматически регулируется, непосредственно компенсируются изменения уплотняемости песка.
- Несравнимые уровни производительности (до 200 форм в час с одной машины и до 350 форм в час с двух машин).
- Внутренний размер опоки до 2000x1250x500/500мм.
- Минимальный шум операций (< 80 Дб (А))
Компания FRITZ HANSBERG недавно освоила марку нового поколения автоматических линий ПГС формовочных систем, которые не могут не привлечь внимание литейных заводов заинтересованных в долгосрочных решениях их формовочных потребностей.
Результат действительно вводит новшества в проект, новейшие формовочные линии FRITZ HANSBERG гарантируют высокий уровень работы и не уступают другим изготовителям формовочного оборудования.
Чрезвычайно компактная схема учитывающая замечательные экономические преимущества в сроках капитальных вложений (уменьшение производственных помещений и требований к строительной технике) и эксплутационных расходов (простота обслуживания и надежность работы оборудования.
Подробную информацию об интересующем Вас оборудовании Вы можете получить, направив нам запрос.
