Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Руководитель: Давлетбаев Айзат Фанилович - моб.тел: +7(917)253-55-65
Контакты:

ООО ТФК "ТОЛЕДО"

Адрес: 423810, Россия, г. Набережные Челны, Промышленно-коммунальная зона,промзона,Пролетарский проезд,д.5.

Телефоны: бесплатный номер: 8-800-350-1825; +7(8552)39-35-69, 25-39-55.

e-mail: toledo@inbox.ru ; info@toledo.ru .
Сайт: www.toledo.su

ООО 'Толедо' – производитель литейного и плавильного оборудования

ООО «Толедо» является производителем современного литейного оборудования. Учитываются все пожелания и требования заказчика.

Основные виды производимой продукции и оказываемых услуг:

  • дуговые печи постоянного тока емкостью 0,06 - 3,0 т
  • руднотермические дуговые печи постоянного тока для переплава базальта и производства минеральной ваты
  • центробежные литьевые машины вертикального, горизонтального и роликового исполнения
  • специальное плавильное оборудование (ЭШП, вакуумно-дуговые печи и установки, а также печи выращивания кристаллов)
  • технологическое оборудование и оснастка (ковши, щековые дробилки, выбивные решетки и др.)
  • нестандартное литейное оборудование в соответствие с пожеланиями заказчика
  • ремонт литейного оборудования, в т.ч. восстановление б/у оборудования, капитальный ремонт, запуск долго неэксплуатируемых печей, пуско-наладочные работы и др.
  • разработка технической документации в области металлургии и литейного производства

Дуговые печи постоянного тока "Толедо" обеспечивают возможность плавки:

  • ферросплавов
  • высококачественных сталей
  • специальных сталей
  • шлаков с низким содержанием дорогостоящих металлов
  • катализаторов

ООО «Толедо» имеет возможность разработать и выпустить оборудование в сфере нанотехнологий по металлургии и литейному производству.

Наша фирма является членом Российской ассоциации литейщиков. Принимает активное участие в различных выставках по металлургии и литейному делу.

ООО «Толедо» имеет прочные связи с ВУЗами. В частности, для них осуществляется разработка и поставка лабораторных дуговых печей постоянного тока емкостью 60 кг. Такие печи поставлены и функционируют в Московском государственном институте стали и сплавов (МИСИС) и Волгоградском государственном техническом университете (ВолГТУ).

Мы имеем в своем распоряжении оборудованную производственную базу, которая позволяет выпускать литейное оборудование различной емкости. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение на применение.

ПРОДУКЦИЯ И УСЛУГИ

ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

ООО «Толедо» является производителем литейного оборудования, в т.ч. дуговых печей постоянного тока. Электропечи для выплавки металла применяются в металлургии и литейном производстве.

Дуговые печи постоянного тока – прогрессивное поколение плавильных агрегатов.

Основное назначение дуговой печи постоянного тока (ДППТ) – выплавка стали из металлического лома (скрапа). В ДППТ получают высоколегированные сорта стали, для которых требуются тщательная очистка металла от вредных примесей (особенно серы), удаление неметаллических включений и обезгаживание.

Дуговые печи постоянного тока применяются:

  • Для выплавки сталей высокого качества с возможностью проведения окислительно-восстановительных реакций
  • Как восстановительный агрегат (руднотермическая печь) при получении ферросплавов из руд и концентратов, таких как: ферроникель; ферромолибден; феррохром; ферромарганец и т.д.
  • Для выплавки штейнов из концентратов: медный штейн; никелевый штейн.
  • Для выплавки титановых шлаков при производстве титана.
  • Для получения олова из оловянного концентрата.
  • Для получения металлического кремния.
  • Для переработки концентратов содержащих благородные металлы.
  • Для отработки технологий, как лабораторная печь.

Целесообразность установки печей типа ДППТ на производстве подразумевает использование их в тех областях металлургии, где применение печей других типов либо невозможно, либо экономически не выгодно, т.е. в спец. металлургии.

Тесное сотрудничество нашего предприятия с передовыми институтами (такими как МИСиС), занимающимися вопросами спец. металлургии, позволяет решать задачи поставленные заказчиком в полном объеме и в кратчайшие сроки. При этом отработка технологии получения того или иного материала, разработка принципиальной конструкции и составление характеристик плавильного агрегата решается совместно с научными работниками ведущих ВУЗов Российской Федерации и стран СНГ.

Достоинствами ДППТ являются:

  • Время плавки по чугуну составляет 30-60 минут
  • Удельный расход электроэнергии для серого чугуна 600-800 кВтч/т., (расплавление и перегрев до 1400 °С)
  • Позволяет проводить окислительно-восстановительные реакции
  • Пониженное содержание газов в сплавах (исключено насыщение расплава кислородом; удаляется растворенный в металле водород)
  • Восстанавливаются оксиды металла
  • Возможность плавки цветных и дорогостоящих металлов (позволяет плавить даже шлаки и катализаторы с низким содержанием металлов)
  • Легкий и малозатратный переход на выплавку сплавов различных марок
  • Используется легковес, в т.ч. стружка и пылевидные материалы (выход годного металла до 90%), крупногабаритная шихта
  • Высокая производительность, низкое потребление электроэнергии, возможность использования разной шихты, низкий угар легирующих элементов10. Взрывобезопасны - каналы водоохлаждения вынесены за корпус.

ООО «Толедо» имеет возможность спроектировать и изготовить дуговые печи постоянного тока, а также провести их ремонт, восстановление б/у оборудования и пуско-наладочные работы любого типа.

РУДНОТЕРМИЧЕСКИЕ ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

 

Рудовосстановительные и рудоплавильные печи, охватываемые более общим и распространенным термином «руднотермические печи» являются наиболее широким и сложным классом печей, различающихся по назначению, особенностям технологического процесса и конструктивного исполнения, виду источника питания и т.д.

Такая печь служит основным элементом технологической цепочки, включая в себя оборудование: - для приемки сырья, его подготовки к плавке, транспортировки к печи и загрузке в печь; - для изготовления самоспекающихся электродов или хранения готовых графитированных или угольных электродов; - для удаления и приемки из печи продуктов плавки (сплавов, шлаков и газов) и их последующей переработки.

Кроме того, к этой цепи относятся: - источник электропитания с необходимыми устройствами; - системы подготовки воды для охлаждения элементов и узлов печей; - системы подачи сжатого воздуха; - насосная или насосно-аккумуляторная станция для питания гидроприводов; - система автоматического регулирования вводимой электрической мощности; - система контрольно-измерительных приборов (КИП).

Руднотермические печи применяются в черной и цветной металлургии (для выплавки ферросплавов, чугуна, медных и никелевых штейнов, получения плавленых огнеупоров, синтетических шлаков), в химической (получение фосфора, карбида кальция и т.д.) и других отраслях промышленности.

Руднотермическая печь также эффективна при получении базальтового волокна (ваты), что связано с высоким уровнем интенсификации процессов плавления, гибкостью управления технологическим процессом, доведением модуля кислотности расплава до 2, а также возможностью полной автоматизации процесса.

ООО «Толедо» имеет возможность спроектировать и изготовить руднотермические дуговые печи постоянного тока, а также провести их ремонт, восстановление б/у оборудования и пуско-наладочные работы любого типа.

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПЛАВИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ООО «Толедо» изготовит специальное плавильное оборудование для предприятий металлургии и литейного производства в соответствии с техническим заданием заказчика.

 ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ

 

ООО «Толедо» имеет большой опыт в выпуске разнообразных типов машин центробежного литья, с различной степенью автоматизации. Кроме того, мы готовы разработать и изготовить оборудование, исходя из конкретных производственных потребностей заказчика.

Центробежная литьевая машина. Применяется для получения литьем тел вращения (трубы, втулки, гильзы, цилиндры двигателей, кольца подшипников качения, роторы электродвигателей, венцы червячных колес и др.) из различных металлов. Центробежным способом можно получать также фасонные детали типа звездочек, зубчатых колес, турбинных дисков с лопатками, деталей арматуры и др. Наибольшее применение центробежное литье находит при изготовлении втулок из медных сплавов, преимущественно оловянных бронз.

 

Конструкция.

Машины изготавливаются горизонтального и вертикального исполнения. Система охлаждения водяная, душированием. Машины оснащены частотным преобразователем, позволяющим регулировать количество оборотов изложницы в минуту.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

ООО «Толедо» разработает и изготовит технологическое оборудование и оснастку в сфере литейного и плавильного оборудования в соответствии с техническим заданием заказчика.

НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ООО «Толедо» предлагает нестандартное оборудование для следующих отраслей промышленности:

  • машиностроение
  • автомобилестроение
  • горно-обогатительная промышленность
  • металлургическая промышленность
  • литейное производство
  • нефтяная и нефтеперерабатывающая промышленность
  • химическая промышленность и др.

Возможна также:

  • разработка, изготовление и ремонт нестандартного технологического оборудования и его отдельных узлов для металлургических, машиностроительных и других предприятий по техническим заданиям заказчика (изложницы, кокиля, ковши, оборудование заготовительных производств, оснастку, дробилки, выбивные решетки и т.д.)
  • разработка технической документации по проектам Заказчика

РЕМОНТ ЛИТЕЙНОГО И ПЛАВИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ООО «Толедо» производит все виды ремонта литейного оборудования, включая капитальный ремонт. Имеет возможность продлить срок эксплуатации оборудования, отработавшего расчетный ресурс, в соответствие с требованиями Ростехнадзора.

Набор оказываемых работ и услуг:

  • восстановление б/у литейного оборудования;
  • модернизация действующего оборудования;
  • запуск печей, неэксплуатируемых долгое время;
  • монтаж и пуско-наладочные работы;
  • все виды ремонта литейного оборудования;
  • введение оборудования в строй после консервации (расконсервация).

РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ООО «Толедо» имеет возможность разработать любую техническую документацию по проектам заказчика в области металлургии и литейного производства, в т.ч. и на нестандартное оборудование, с учетом всех пожеланий заказчика.

ОТРАБОТКА ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Отрабатываем литейные технологии получения литья черных и цветных металлов следующими способами: в кокиль, в землю, по ХТС и центробежным способами.Готовы поставить технологии переработки шламов, скрапов, катализаторов и т.д.
Предлагаем полное технологическое сопровождение.

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Толедо» Дробилки в каталоге РАЛ Rambler's Top100