ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ

Наклоняющиеся литейные машины tiltcaster servo

Наклоняющиеся литейные машины нового поколения от Fill - tiltcaster servo tcs являются результатом слияния новейших достижений в технологии литейных решений с абсолютно точным процессом заполнения, посредством полностью контролируемого дозирующего поведения.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Идеальная доступность
• Свободный питающий вход всех распространённых кокилей
• Литье в формы возможно с обеих сторон (в зависимости от литейной формы)
• Литье в формы возможно в процессе покачивания
• Форма может быть свободно удалена вверх
• Параллельное открытие и закрытие формы посредством рамы с замкнутыми силами
• Снижение пружинистости литья благодаря большой зажимающей силе
• Стабильная направляющая система предотвращает перекос при открытии формы

ПРИНЦИП

Стержни вставляются в форму вручную или автоматически. После того, как форма закрывается, заливочный объём заполняется расплавом. Движение наклона, необходимое для процесса литья, обеспечивается сервоприводом.

Принцип электрического сервопривода позволяет осуществлять прямое литьё расплава в процессе литья качанием. Форма остаётся в позиции усадки определённый период времени, для усадки компонента.

Форма открывается после переворота назад. Компонент выталкивается гидравлически, и деталь удаляется.Очистка формы производится в эргономически выгодном положении «открытая книга».

Машины для литья головок цилиндров cylinderhead caster

Литейные машины являются предметом наиболее тяжёлой эксплуатации, какую только можно представить, для всех модулей привода литейных форм. Огромный опыт, которым располагает Fill, является гарантией производства прочных и функциональных конструций, удовлетворяющих всем требованиям ультра-жёстких последовательностей операций.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Точные движения, благодаря стабильной системе направляющих и цилиндам соответствующего размера
• Идеальная доступность
• Минимальное время обслуживания и простои гарантируются, благодаря конструкции, рассчитанной на простоту ремонта и хороший доступ
• Защищённая установка кабелей и настроек

ПРИНЦИП

Стержни вставляются в форму, которая закрывается стационарным актюаторным элементом.

После этого, жидкий алюминий заливается в форму, и после определённого времени усадки, форма открывается снова для извлечения отлитой детали.

Быстрая замена форм производится легко, благодаря удобным соединительным элементам между формой и литейной машиной.

Литейные машины rotacaster

• Гибкая и прочная литейная машина, в которой отливка может быть открыта и закрыта параллельно.

• Гибкое литьё, с обеих сторон, стационарное или во время процесса наклона

• Идеальный доступ к литейной форме для обслуживающего персонала

• Свободное удаление вверх отливки и отливочной формы

• Предотвращение заклиниваия при открытии литейной формы – замкнутой силовой рамой

• Снижение пружинистости отливки благодаря большим силам закрытия

• Гибкие возможности дозирования от 8 до 100

Литейные машины tridem

Литейные машины  Tridem предназначены для гравитационного литья головок цилиндров с одновременным использованием 3х литейных форм.

• Высокая эргономичность – благодаря одной обслуживающей позиции для трёх литейных форм

• Маленькая зона обслуживания - благодаря одной станции на три литейных формы.

• Простановка стержневых пакетов, заливка, извлечение отливок - все операции на одной станции

Роторно-литейная машина низкого давления rotacast (эксклюзивно для NEMAK)

Роторно-литейная машина низкого давления объединяет в себе технологию заполнения под низким давлением и стабилизированный процесс заполнения, посредством регулируемого наклона литейной формы.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Стабилизированное заполнение во время процесса наклона
• Идеальный доступ для обслуживающего персонала
• Наименьшие времена установки форм – благодаря системе быстрой смены
• Подходит для крупных отливок (1,430 x 1,300 мм)
• Стабильная направляющая система предотвращает перекос при раскрытии
• Отливка и форма удаляются сверху

ПРИНЦИП

Пакет стержней и накрывающий стержень вставляются в форму вручную или автоматически.

Литейный распределительный резервуар перемещается на форму сверху и закрывает её. Затем весь модуль переворачивается на 180°.

Печь низкого давления находится уже в литейном положении. Она подключается к литейному распределительному резервуару снизу и начинает заполнять форму в процессе с низким давлением.

Автоматически управляемый сменный механизм закрывает отверстие в форме (литейный распределительный резервуар).

Поворачивающийся модуль возвращается в 0-позицию после того как печь низкого давления опускается. Отливка удаляется оттуда автоматически после установленного периода усадки.

Машина для литья с противодавлением Pressure caster

Pressure caster от Fill - это машина для литья с противодавлением, для производства высококачественных алюминиевых отливок.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Плавное литьё, свободное от турбулентности
• Отверждение под давлением - для формирования структуры с низкой пористостью
• Исключительно быстрое охлаждение
• Рабочие характеристики материала - высшего качества, в отношении прочности и растяжения при разрыве, сравнимые с ковкой
• Высокая производительность
• Производство нескольких отливок в одной литейной операции

ПРИНЦИП

Литьё с противодавлением - это метод литья для производства высококачественных алюминиевых отливок.

Данная технология характеризуется тем, что не только печь, но и внутренняя область пресс-формы находятся под давлением. В результате, после заполнения пресс-формы. достигается большой перепад давлений. Оба этих фактора приводят к существенному улучшению качества и, соответственно, повышению свойств отливок.

Литье с противодавлением позволяет уменьшить выделение газов из расплава, улучшить питание отливок и вследствие этого повысить их герметичность, а также механические свойства. Этот способ литья дает наибольший эффект при изготовлении отливок с массивными стенками равномерной толщины из алюминиевых сплавов, кристаллизующихся в широком интервале температур.

Одновременно с более высоким качеством, более высоким уровнем автоматизации и оптимизированным временем цикла, существенно лучший выход материала достигается при методе работы с противодавлением, по сравнению с гравитационным литьём в кокиль.

С подробным описанием и техническими характеристиками литейных машин Fill Вы можете ознакомиться на сайте компании: www.fillco.ru

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ КОМПЛЕКСЫ

Литейные карусели Casting Turntable

Литейные карусели используются для производства фасонных отливок из алюминиевых сплавов в условиях крупносерийного и массового производства.

Благодаря конструктивной схеме данных машин появляется возможность обеспечить такую организацию производства, при которой рационально используется плавильно-заливочное оборудование (дозаторы), значительно облегчается и упрощается транспортировка, складирование и установка стержней в кокиль, оптимальным образом может быть организована система удаления готовых отливок, их охлаждение.

"Компактная конструкция плюс наиболее крупные партии загрузки – в гравитационном литье аллюминия ". Эта фраза описывает потрясающую многофункциональность карусели Casting Turntable от Fill.

В комплект оборудования литейной карусели входит:

• поворотный стол
• размещенные на поворотном столе литейные машины tiltcaster servo
• литейные роботы robocast
• роботы-съемщики отливок robocast take
• роботы-простановщики стержней robocast core
• конвейер для охлаждения отливок coolveyor sticks
• плавильно-раздаточные печи

Роботизированная литейная ячейка

Роботизированная литейная ячейка создается на базе литейных машин rotacaster.

В состав оборудования ячейки входят:

• литейные машины rotacaster
• стол для ручной простановки стержней
• литейный робот robocast
• робот-съемщик отливок robocast take
• конвейер для охлаждения отливок coolveyor sticks
• плавильно-раздаточные печи
• станция смены захватов

Автоматизированная литейная линия

Автоматизированная литейная линия создается на базе литейных машин tiltcaster servo.

В состав комплекса входят:

• литейные машины tiltcaster servo
• портальные трехосные литейные манипуляторы castmaster
• портальные двух-, трехосные манипуляторы для транспортировки и простановки стержней и стержневых пакетов castmaster core
• портальные манипуляторы для извлечения и перемещения отливок castmaster take
• роботы-съемщики отливок robocast take
• плавильно-раздаточные печи

Комплекс литья с противодавлением

Комплекс литья с противодавлением создается на базе машин Pressure caster.

АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ

ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ

Поворотный стол turntable tt

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• смена литейной машины возможна в течение 1 цикла
• идеален для производства больших партий отливок
• точное позиционирование литейных машин
• мощная конструкция привода
• система прямого привода делает поворотный стол очень динамичным

Поворотный стол flattable ft.

Flattable ft от Fill – это стол с мощной поворотной системой, который доказал свою ценность за годы эксплуатации.

Он идеален для транспортировки тяжёлых литейных машин, имеющих большие внешние габариты.

Ваши преимущества:

• наилучшие уровни эргономической эффективности благодаря плоской одноуровневой конструкции, не требующей приямков
• оптимальный доступ к приводу
• идеален для производства больших партий отливок
• точное позиционирование литейных машин
• обеспечивает балансировку тяжелых литейных машин по центру тяжести за счет поддерживающих катков
• плавный поворот стола за счет ременного привода

Принцип

Литейные машины, установленные на столе, поворачиваются к индивидуальным станциям с помощью центрального подшипника.

Следующие операции могут быть выполнены в полностью автоматическом или ручном режиме:

• Очистка формы
• Установка стержневого пакета и закрывающего стержня
• Заливка расплава
• Кристализация в процессе вращения
• Извлечение отливки
• Обслуживание и замена литейных машин

С подробным описанием и техническими характеристиками поворотных столов Fill Вы можете ознакомиться на сайте компании: www.fillco.ru

РОБОТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ И МАНИПУЛЯТОРЫ

Для автоматизации процессов производства литых деталей Fill предлагает роботизированные системы на базе промышленных роботов ведущих мировых производителей и портальные манипуляторы.

Литейный робот robocast

Высокий уровень автоматизации, предоставляемый промышленным роботом, объединён с конструкцией литейной оси, успешно протестированной на протяжении многих лет, что обеспечивает гибкий и экономичный производственный модуль.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Гибкость и оптимизированные времена циклов - благодаря применению промышленного робота
• Прецизионное дозирование требуемого количества алюминия, благодаря термоустойчивой конструкции и интеллектуальной системе управления
• Простая смена позиций робота, с полным спектром вспомогательный приводов (литейные оси, внешние оси перемещения и т.д.), с использованием главного модуля ЧПУ
• Простая и быстрая замена литейного привода, благодаря вставной конструкции (шпиндельный вал)

ПРИНЦИП

• При разливке, требуемое количество алюминия прецизионно отмеряется точно устанавливаемым наклоном ковша, с применением системы регистрации положения.
• Даже на высоких скоростях перемещения, система управления роботом, со специально разработанными градиентами ускорения и замедления, обеспечивает быстрое, но плавное перемещение расплавленного металла в положение для литья.
• После литья с низкой турбулентностью расплавленного алюминия в форму, литейный ковш переворачивается (если требуется - на 360^о) в программируемое положение, для освобождения от остаточной оксидной плёнки.
• Литейный цикл Робокаста свободно программируется, и может варьироваться от одной литейной позиции к другой.

Спаренный литейный робот robocast duplex

Robocast duplex - это спаренный литейный робот от Fill, на базе промышленного робота, повышающий экономическую эффективность литейных операций, благодаря своим двум литейным осям.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокий уровень эффективности, благодаря синхронному заполнению двух форм в одной разливочной операции
• Гибкость и оптимизированные времена циклов, благодаря применению индустриального робота
• Точное дозирование требуемого количества алюминия благодаря встроенной компенсации температуры (spline) и интеллектуальной системе управления
• Простая смена позиций робота, с полным спектром вспомогательный приводов (литейные оси, внешние оси перемещения и т.д.), с использованием главного модуля ЧПУ
• Простая и быстрая замена литейного привода, благодаря вставной конструкции (шпиндельный вал)

ПРИНЦИП

• При разливке, требуемое количество алюминия прецизионно отмеряется точно устанавливаемым наклоном ковша, с применением системы регистрации положения.
• Оба ковша заполнены расплавленным металлом.
• Даже на высоких скоростях перемещения, система управления роботом, со специально разработанными градиентами ускорения и замедления,обеспечивает быстрое, но плавное перемещение расплавленного металла в положение для литья.
• После заливки с низкой турбулентностью расплавленного алюминия в форму, литейный ковш переворачивается (если требуется - на 360А) впрограммируемое положение, для освобождения от остаточной оксидной плёнки.
• Литейный цикл Робокаста свободно программируется, и может варьироваться от одной литейной позиции к другой.

Робот Robocast Core

Fill Robocast Core - это робот для простановки отдельных стержней или стержневых пакетов, со специализированным захватывающим устройством. Применяется в комбинации с другими машинами из линейки продуктов Fill, обеспечивает высочайший уровень производительности и гибкости.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Гибкость и оптимизированные времена циклов благодаря применению промышленного робота
• Простая смена позиций робота, с полным спектром вспомогательных приводов (литейные оси, внешние оси перемещения и т.д.), с использованием главного модуля ЧПУ
• Интеграция роботов в модули с целью связывания компонент системы
• Ориентированная на конкретные компоненты конструкция захватывающего устройства - в зависимости от задачи, адаптация к контуру стержня или стержневого пакета
• Аккуратная работа со стержнями при подъёме и установке
• Точное размещение стержней в формах

ПРИНЦИП

• Устройство захвата стержней смонтировано на промышленном роботе.
• Плавающий захватывающий модуль забирает песчаные стержни с определённой транспортной позиции с предельной точностью
• Стержневые пакеты аккуратно загружаются путём центрирования модуля захвата на нижней стороне формы.
• Все положения свободно программируются.

Робот Robocast Take

Fill Robocast Take - это робот-съемщик отливок со специализированным захватывающим устройством. Используемый в комбинации с другими машинами из линейки продуктоа Fill, он предоставляет высочайший уровень производительности и гибкости.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Гибкость и оптимизированные времена цикла - благодаря применению промышленного робота
• Простое изменение положения робота, с полным диапазоном вспомогательных приводов (литейная ось, внешняя траверсная ось, и т.п.), с использованием ЧПУ главного управляющего модуля
• Интегрирование роботов в модули с целью связывания компонент системы
• Варианты с одним или несколькими захватывающими устройствами, в зависимости от требований
• Прочная конструкция - для работы в жёстких условиях литейного производства
• Прецизионное перемещение Ваших отливок

ПРИНЦИП

• Захватывающее устройство для отливок смонтировано на промышленном роботе.
• Захватывающее устройство удаляет отливку из литейной машины и выкладывает на предварительно назначенной позиции.
• Все позиции свободно программируются.

Робот Robocast Move

Fill Robocast Move - это робот, комбинирующий в себе гибкость промышленного робота с дополнительными возможностями перемещения по линейным осям.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Гибкость и оптимизированные времена цикла - благодаря использованию промышленного робота и дополнительных траверсных осей
• Расширенный операционный диапазон
• Простое изменение положений робота с помощью полного набора вспомогательных осей (литейные оси, захватное устройство, внешние траверсные оси и т.п.), с использование ЧПУ главного управляющего модуля

Принцип

Робот смонтирован на каретке, перемещающейся по линейным осям.

Эта система совместима с роботами Fill robocast, robocast duplex, robocast core и robocast take.

С описанием и техническими характеристиками роботизированных систем Fill Вы можете ознакомиться на сайте компании:  www.fillco.ru

Портальные манипуляторы

Двух- и трехосные портальные манипуляторы Fill используются, как правило, для автоматизации литейных линий, обладают высокой надежностью и прецизионной точностью в работе.

Fill предлагает следующие модели портальных манипуляторов: 

• литейные - Castmaster и  Castmaster Duplex;
• для транспортировки и простановки стержней и стержневых пакетов -   Castmaster Core;
• для извлечения и транспортировки отливок -  Casmaster Take

С описанием и техническими характеристиками портальных манипуляторов Вы можете ознакомиться на сайте компании:  www.fillco.ru

ОХЛАЖДАЮЩИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

coolveyor

Охлаждающая конвейерная система от Fill устанавливает в значительной степени не зависящую от продукции, и поэтому крайне гибкую связь между процессом литья и всеми дальнейшими технологическими шагами.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Транспортировка различных отливок
• Дальнейшая транспортировка поддонов на последующие обрабатывающие линии=Компактная конструкция
• Весь песок, сыплющийся вниз, собирается в поддонах и ссыпается централизованно
• Полностью размещённая внутри помещения машина – для идеальных условий работы

ПРИНЦИП

• Горячие отливки размещаются в имеющих бортики поддонах из листового металла, и перемещаются на верхний уровень подъёмным устройством.
• Далее отливки постепенно опускаются сверху вниз, охлаждаясь.
• Эффективность охлаждения может быть усилена применением вентилятора.

Coolveyor sticks

Мощный штанговый конвейер от Fill делают возможной транспортировку без системы поддонов. Он представляет преимущественно не зависяющую от продукта и, как следствие, весьма гибкую связь между процессом литья и дальнейшими операциями обработки.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высоткая гибкость благодаря синхронному перемещению различных отливок
• Свободный выбор позиций подачи и выгрузки
• Малые требования к площади благодаря узкой конструкции.
• Улучшение производственной среды посредством сбора падающего песка и его ссыпки в конце конвейерных ремней.
• Низкие расходы на эксплуатацию и обслуживание, благодаря применению высококачественных, устойчивых к износу деталей.

ПРИНЦИП

• Coolveyor sticks от Fill применяется в качестве буферного конвейера, или зоны охлаждения, для отливок, в системе транспортировки деталей. Загрузка и выгрузка могут производиться вручную или автоматически.
• Втулочная конвейерная цепь со стальными штангами приводится посредством мотор-редуктора, таким образом позволяя транспортировать детали в непрерывном или прерывистом режиме.
• Опционально может быть поставлено услиленное охлаждение

ВЫБИВКА СТЕРЖНЕЙ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЧИСТКА ОТЛИВОК

Fill предлагает широкий спектр высокоэффективного и надежного оборудования для выбивки стержней и предварительной очистки отливок от простейшего до полностью автоматизированных ячеек, встроенных в технологическую линию:

• Corecracker basic - стол с пневматическими молотками для предварительного разрушения стержней
• Corecracker station - станция с откидным модулем пневматических молотков для предварительного разрушения стержней
• Corecracker belt - установка оснащенная выбивным модулем с пневматическими молотками для разрушения стержней и ленточным транспортером для подачи отливок

• Сorecracker turntable - установка оснащенная выбивным модулем с пневматическими молотками для разрушения стержней и поворотным столом для размещения отливок
• Swingmaster 315 - установка очистки отливок от разрушенных песчаных стержней за счет вращения и раскачивания платформы
• Swingmaster 315 knocks - установка очистки отливок от песчаных стержней за счет вращения и раскачивания платформы с интегрированным модулем пневматических молотков

Twistmaster 400 - выбивная установка, в которой удаление песчаных стержней из отливки достигается за счет огромного ускорения, создаваемого двумя мощными эксцентриковыми валами. Установка может комплектоваться выбивным модулем с пневматическими молотками, а также встраиваться в линию с отдельной станцией для предварительного разрушения стержней.  

Fill также проектирует, изготавливает и поставляет оборудование для предварительной и финишной обработки отливок из алюминиевых сплавов, для их тестирования, а также для литья деталей автомобилей из полиуретана. С подробным описанием перечисленного оборудования Вы можете ознакомиться на сайте компании: www.fillco.ru