ОАО ПО «Иркутский завод тяжелого машиностроения» производит оборудование для золотодобывающей и горно-обогатительной промышленности, черной и цветной металлургии.
ПРОДУКЦИЯ
ДРАГИ И ЗАПЧАСТИ ДРАЖНЫЕ
Драги являются традиционным оборудованием, выпускаемым ОАО «ПО «ИЗТМ». Начиная с 30-х годов прошлого века, ОАО «ПО «ИЗТМ» выпустил более 180 золотодобывающих драг различных типоразмеров. Драги ИЗТМ наиболее приспособлены для условий месторождений России с большим количеством валунов, низкими среднегодовыми температурами. В последние годы завод освоил выпуск драг для добычи алмазов, которые применимы также для добычи платины и других металлов и минералов.
Дражный способ добычи обеспечивает самую низкую себестоимость россыпной добычи в сравнении с альтернативными способами. Даже при общем снижении запасов россыпного золота, это позволяет еще длительный период эффективно использовать драги для отработки техногенных и целиковых россыпей даже с низким содержанием драгметалла. Добыча золота драгами прибыльна уже при содержании золота 80 мг/мЗ. Срок окупаемости драг в различных условиях месторождений колеблется от 1 года до 6 лет.
ИЗТМ - ЕДИНСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ДРАГ НА ТЕРРИТОРИИ СНГ
Иркутский завод тяжелого машиностроения предлагает:
- модельный ряд от малолитражных до драг глубокого черпания с объемом черпака от 50 до 400 л;комплекс проектирования, изготовления, монтажа, гарантийного и послегарантийного обслуживания;
- кратчайшие сроки изготовления, обеспеченные отлаженным производством и богатейшим опытом;различные варианты исполнения каждого типоразмера с проектированием и изготовлением по индивидуальным требованиям заказчика;
- модернизации узлов и механизмов, внедрение более эффективных обогатительных устройств;изготовление с высоким уровнем механизации и автоматизации;
- применение современных высокопрочных и износостойких материалов.
ВНУТРИЦЕХОВОЙ РЕЛЬСОВЫЙ ТРАНСПОРТ
Начиная с 1951 г. и до настоящего времени заводом изготовлено около 20 тысяч тележек различных типоразмеров, в том числе на экспорт в Индию, Пакистан, Иран и др. страны.
Основными заказчиками являются металлургические комбинаты: «Новолипецкий», «Северосталь», ЗСМК, КМК и другие. Моторные тележки находят широкое применение на машиностроительных предприятиях, в т.ч. на предприятиях тяжелого машиностроения, станкостроения, в строительной индустрии, а также в других отраслях промышленности.
Тележки моторные по требованию заказчиков изготавливаются с различными габаритными размерами платформы и колеи. Тележки моторные изготавливаются с различным способом токоподвода: троллейным с нижним, боковым или верхним расположением токосъемников; кабельным с размещением питающего электрокабеля в канале или траншее на подвесках, с кабельным барабаном различной емкости, а также с кабелем, укладываемым в укрытие на уровне головок рельсов. Тележки моторные обладают патентной чистотой по странам Азии, Африки и Европейским странам. Конструкция тележек защищена авторскими свидетельствами и патентами.
ВНУТРИЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Тележки моторные предназначены для внутрицеховой транспортировки различных грузов по участкам рельсового пути. Тележки моторные могут применяться в технологическом потоке для передачи грузов, например проката, с линии стана на линию отделки.
В конструкции тележек внедрены разработки, например буксовые узлы, на уровне изобретений, показавшие высокую надежность и технологичность в эксплуатации. Конструкция тележек отработана с учетом эстетических и эргономических требований, а также с учетом требований безопасной экс¬плуатации.
По сравнению с конкурентами: «Азовмаш», «Урал-машзавод», ЮУМЗ — моторные тележки производства ИЗТМ обладают меньшей металлоемкостью, повышенным ресурсом работы и улучшенными эстетическими и эргономическими показателями, что подтверждается полученными свидетельствами на промышленные образцы тележек.
Тележки моторные изготавливаются с различным способом токоподвода: троллейным с нижним, боковым или верхним расположением токосъемников; кабельным с размещением питающего электрокабеля в канале или траншее на подвесках, с кабельным барабаном различной емкости, а также с кабелем, укладываемым в укрытие на уровне головок рельсов.Тележки моторные обладают патентной чистотой по странам Азии, Африки и Европейским странам. Конструкция тележек защищена авторскими свидетельствами и патентами.
Особенности конструкции:
- универсальность, позволяющая использовать тележки для транспортировки любых грузов как внутри цехов между пролетами, так и между цехами;
- простая и надежная система троллейного электропитания;
- удобство управления;надежность конструкции;
- высокая ремонтопригодность;высокая степень унификации узлов и агрегатов тележек в параметрическом ряду.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА
Специальные транспортные средства предназначены для выполнения транспортных операций в машиностроении, в частности, для перевозки изделий и деталей в камеры дробеструйной обработки, окрасочные и сушильные камеры. Для строительной индустрии ИЗТМ проектирует и изготавливает различные печные вагонетки, электролафеты для передачи вагонеток на параллельные рельсовые пути, а также толкатели вагонеток.
ИЗТМ предлагает:
- Тележки с поворотной платформой
- Тележки рельсовые с канатной и цепной тягой
- Тележки для сушильных камер
- Трансбордеры
- Вагонетки печные
- Электролафеты для печных вагонеток грузоподъемностью 15 т
- Камеровоз грузоподъемностью 180 т
- Вагоноопрокидыватели
По требованию заказчика возможно проектирование различных транспортных средств оригинальных конструкций в соответствии с условиями эксплуатации и технологическим процессом производства. Большое внимание мы уделяем производству специального транспорта. Производимое оборудование не серийное, что является показателем гибкости и быстрой адаптации к любым условиям и требованиям клиента.
ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Большое значение мы придаем надежности и качеству данного вида транспорта.
Широкий типоразмерный ряд позволяет предложить металлургам разнообразный транспорт, включая чугуновозы, шлаковозы, тележки миксерные, платформы металлургические и др. со следующими параметрами:
- Сталевозы самоходные грузоподъемностью 70 - 500 т
- Сталевоз с механизмом наклона ковша грузоподъемностью 100 т
- Сталевоз с поворотным кругом грузоподъемностью 100 т
- Тележки самоходные для транспортировки стальковшей и промковшей
- Тележки миксерные восьмиосные
- Шлаковозы несамоходные для ковшей вместимостью 11, 16 м3 с опрокидывающим устройством
- Шлаковозы самоходные грузоподъемностью 170-320 т
- Скраповозы
- Платформы металлургические грузоподъемностью 160 т
- Тележки моторные поперечные с колеей 3,5-30 м
- Тележка ковшовая грузоподъемностью 120 т
- Слитковозы кольцевой слиткоподачи к блюмингу
- Самоходные вагоны-термосы
- Платформа-транспортер грузоподъемностью 160 т
- Вагонетки для перевозки анодов и катодов грузоподъемностью 6-10 т
- Тележка спекательная
Для повышения надежности и сроков эксплуатации оборудования в несколько раз на ИЗТМ при поставке оборудования мы учитываем пожелания и дополнительные требования заказчиков, а также новейшие разработки проектных и научно-исследовательских институтов.
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ
На протяжении многих лет Иркутский завод тяжелого машиностроения выпускает чугуноразливочные машины конвейерного типа.
За эти годы поставки были осуществлены практически на все отечественные металлургические предприятия, где производится товарный чугун, а также на экспорт: в Швецию, Финляндию, Германию, Турцию, Пакистан, Иран, Нигерию, Индию, Югославию.
Эти машины являются уникальной разработкой ИЗТМ, не имеющей аналогов в СНГ, превышающей по технико-экономическим показателям известные аналоги в дальнем зарубежье.
Иркутский завод тяжелого машиностроения является единственным предприятием в России, выпускающим машины для разливки ферросплавов ленточного типа, и все отечественные ферросплавные заводы оснащены ими.
Конструкторско-технологическая служба ИЗТМ принимала непосредственное участие в разработке этих машин и готова спроектировать оборудование подобного назначения с измененными характеристиками по техническому заданию заказчика.
МАШИНЫ РАЗЛИВОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ДЛЯ ЧУГУНА
На протяжении многих лет Иркутский завод тяжелого машиностроения выпускает чугуноразливочные машины конвейерного типа. За эти годы поставки были осуществлены практически на все отечественные металлургические предприятия, где производится товарный чугун, а также на экспорт: в Швецию, Финляндию, Германию, Турцию, Пакистан, Иран, Нигерию, Индию, Югославию.
Эти машины являются уникальной разработкой ИЗТМ, не имеющей аналогов в СНГ, превышающей по технико-экономическим показателям известные аналоги в дальнем зарубежье.
В течение прошедших лет машина постоянно совершенствовалась и модернизировалась и сейчас имеет несколько модификаций и вариантов исполнения.
Основными направлениями модернизации, которые осуществил завод, стали:
- повышение производительности машин и полная механизация производственного процесса;получение малоразвесной чушки;
- возможность использовать при разливке ковшей различной емкости за счет применения комбинированного стенда;спокойный перелив расплава из ковша в желоб за счет оптимальной высоты падения струи;
- избежание аварийного схода лент конвейера, достигаемое посредством установки дополнительных боковых роликов;плавное регулирование скорости кантования ковша и переменная скорость конвейера для выбора оптимального режима разливки;
- повышение стойкости изложниц за счет эффективной формы и рационального подбора материала (сталь).
По желанию заказчика машина разливочная для чугуна может поставляться в полной комплектации требуемого исполнения, а также отдельными узлами. ИЗТМ также поставляет любые запчасти для чугуноразливочных машин всех вариантов исполнения.
МАШИНЫ РАЗЛИВОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ДЛЯ ФЕРРОСПЛАВОВ
Иркутский завод тяжелого машиностроения является единственным предприятием в России, выпускающим машины для разливки ферросплавов ленточного типа, и все отечественные ферросплавные заводы оснащены ими.
Конструкторско-технологическая служба ИЗТМ принимала непосредственное участие в разработке этих машин и готова спроектировать оборудование подобного назначения с измененными характеристиками по техническому заданию заказчика.
Отличительные особенности машин для разливки ферросплавов:
- высокая производительность и полная механизация производственного процесса;спокойный перелив расплава из ковша в желоб за счет оптимальной высоты падения струи;
- отсутствие аварийного схода лент конвейера, достигаемое посредством установки дополнительных боковых роликов;плавное регулирование скорости кантования ковша и переменная скорость конвейера позволяют выбирать оптимальный режим разливки;
- высокая стойкость изложниц обеспечивается эффективной формой и рациональным подбором материала (легированный чугун).
ИЗТМ выпускает машины различных модификаций и исполнений: одноленточные и двухленточные, с длиной конвейера 40 и 70 м, с кантовальными устройствами для ковшей емкостью 3, 4, 5 и 8 м3. Используя разливочные машины производства ИЗТМ, разливают на чушки ферромарганец, ферросилиций, ферроникель, феррохром, феррофосфор, сопутствующие шлаки и другие сплавы. При проектировании машин учтены технологические особенности каждого из сплавов, что позволяет неизменно достигать высокого качества готовой продукции.
На заводе тщательно отработана технология разливочных машин, имеются специализированные участки по обработке массовых деталей и сборке узлов. ИЗТМ поставляет разливочные машины в полной комплектности отдельными узлами, изготавливает любые запчасти.
СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Оборудование мартеновских печей (шиберы и лебедки для перекидки клапанов и шиберов) является традиционной продукцией завода, которая отработана конструктивно и технологически, отличается высокой надежностью.
Насосы пневмокамерные являются новой разработкой завода. Могут быть использованы как в технологии внепечной обработки стали, так и для транспортировки порошкообразных материалов.
Ковши сталеразливочные выполнены в соответствии с ГОСТами и обеспечивают требования правил безопасности в металлургическом производстве. Кроме сталеразливочных, завод может выпускать ковши для ферросплавов емкостью 3, 4, 5 и 8 м3.
Оборудование нагревательных печей поставлялось на многие предприятия металлургической отрасли и, как правило, носило единичный характер, т.е. в каждом конкретном случае для каждого заказчика проектировалась своя печь. Работа по проектированию осуществлялась совместно с головным институтом «Стальпроект», а изготовление оборудования осуществляет ИЗТМ. Кроме самих печей, ИЗТМ предлагает запчасти к ранее поставленному оборудованию.
Большой интерес представляет оборудование агрегатов внепечной обработки стали, проектирование и выдачу в производство которого ИЗТМ осуществил в тесном сотрудничестве с институтом «Инжмет». За последние годы нами накоплен значительный опыт проектирования и изготовления такого оборудования.
АГРЕГАТЫ КОМПЛЕКСНОЙ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
Предназначены для получения высококачественных высоколегированных сталей путем внепечной обработки в ковшах вместимостью 10, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 160т. В настоящее время на заводе разработаны и изготавливаются следующие агрегаты, входящие в комплекс:
Сталевозы с устройством для взвешивания ковша с жидким металлом грузоподъемностью до 500 т. Ковшевозы для передачи ковша с жидким металлом грузоподъемностью до 500 т.
Скраповозы грузоподъемностью до 180 т. Машина скачивания шлака.
Сталеразливочные ковши вместимостью 30, 90,130,160т. Пневмокамерные насосы вместимостью 0,5 1,5 и 3 куб. метра.
По заявкам и техническим требованиям заказчиков Инженерный центр ИЗТМ готов спроектировать оборудование подобного назначения с измененными характеристиками.
Находятся на стадии разработки следующие агрегаты:
- Машина свинчивания графитизированных электродов диаметром до 600 мм.
- Стенд нагрева и сушки ковшей.
- Эстакада бункерная с весодозирующими воронками.
- Установка продувки аргоном.
- Затворы шиберные.
- Сталевоз грузоподъемностью 100 т с механизмом наклона ковша.
- Сталевоз грузоподъемностью 100 т с поворотным кругом.
Изготавливаемые и проектируемые машины и агрегаты могут встраиваться в любую технологическую линию внепечной обработки стали или работать в автономном режиме. Накопленный опыт проектирования, изготовления и эксплуатации отдельных агрегатов внепечной обработки стали позволяет, по техническому заданию заказчика, выполнить проектирование и изготовление большей части комплекса внепечной обработки стали.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
Иркутский завод тяжелого машиностроения является разработчиком представленной ниже номенклатуры оборудования доменных печей и постоянно совершенствует как его конструкцию, так и технологию изготовления. Мощная конструкторско-технологическая служба, которая участвовала в создании этого оборудования, теперь оснащена новыми технологиями проектирования и по-прежнему способна решать задачи любого уровня сложности.
Доменное оборудование эксплуатируется в условиях высокой температуры, абразивного износа и высокой скорости потока среды. Первостепенное значение для такого оборудования имеет стойкость и долговечность при эксплуатации. На ИЗТМ с особой тщательностью отработана конструкция и технология изготовления доменного оборудования, внедрена наплавка твердыми сплавами и притирка контрактных поверхностей. В результате достигается высокая плотность перекрытия клапанов и повышенная долговечность. Уравнительные клапаны для засыпных аппаратов наплавляются износостойким композиционным сплавом «релит».
После исследования опыта эксплуатации тарельчатых запорных клапанов на ИЗТМ разработаны рекомендации по геометрическим и конструктивным параметрам, позволяющим самоцентрироваться тарели и седлу, компенсируя неточности изготовления и смещения от температурных деформаций.
Многолетний опыт сотрудничества с предприятиями черной металлургии дает ИЗТМ понимание важности ответственного подхода к исполнению договоров. Имея многолетний опыт проектирования и модернизации, мы предлагаем его Вам и гарантируем высокие потребительские качества.
ОАО ПО "ИЗТМ" выпускает следующие виды доменного оборудования (для ознакомления с заинтересовавшим Вас видом оборудования нажмите на активную ссылку):
Оборудование воздухонагревателей доменных печей
Газоочистное оборудование для доменных печей
ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ
Представленное в данном разделе оборудование создано специалистами ИЗТМ в сотрудничестве с научно-исследовательскими и отраслевыми институтами.
Оборудование, производимое ИЗТМ, на протяжении многих лет совершенствуется в направлении повышения технологичности.
Принципиальные позиции производства ИЗТМ состоят в применении современного привода и средств автоматизации, что позволяет предприятию сохранять и укреплять свои конкурентные позиции, как на российском, так и на мировом рынке.
Благодаря высокой квалификации работников и техническому оснащению Иркутский завод тяжелого машиностроения готов не только поставлять свое типовое оборудование и запасные части к нему, но и предоставить эксклюзивные разработки, необходимые для успешной работы любого предприятия.
ОАО ПО "ИЗТМ" выпускает следующие виды дробильно-размольного оборудования и оборудования для грохочения (для ознакомления с заинтересовавшим Вас видом оборудования нажмите на активную ссылку):
Шаровые мельницы с центральной разгрузкой
Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
Оборудование, представленное в данном разделе, является простым, надежным и широко применяемым в коксохимическом производстве и доменных цехах.
На Иркутском заводе тяжелого машиностроения уделяется большое внимание дисковым грохотам, как наиболее сложному оборудованию в данном разделе.
Инженерный центр ИЗТМ, который участвовал в создании этого оборудования, периодически проводит модернизацию грохотов с целью повышения надежности, качества, ремонтопригодности и технологичности.
ИЗТМ постоянно занимается повышением стойкости дисков грохотов и снижением их себестоимости.
Грохоты поставляются на многие отечественные коксохимические предприятия, а также на экспорт. ИЗТМ поставляет любые запчасти для грохотов дисковых всех вариантов исполнения.
ОАО ПО "ИЗТМ" выпускает следующие виды оборудования для коксохического производства (для ознакомления с заинтересовавшим Вас видом оборудования нажмите на активную ссылку):
Механизмы для уборки коксовой мелочи
ВОЛОЧИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Волочение - одно из самых известных технологических способов холодной обработки металлов для получения заготовок и готовых изделий со строго заданными геометрическими параметрами и высококачественной поверхностью.
По сложившейся в течение многих лет специализации Иркутский завод тяжелого машиностроения разрабатывает и выпускает волочильные станы и поточные линии для волочения труб и прутков по схеме «из конца в конец» и «из бунтов в конец» с мерной порезкой.
Уникальное волочильное оборудование, созданное на ИЗТМ, с успехом эксплуатируется на отечественных и зарубежных предприятиях Инженерный центр ИЗТМ за прошедшие годы провел несколько модернизаций волочильного оборудования постоянной типовой номенклатуры с учетом опыта эксплуатации, в результате которых были существенно повышены его технико-экономические характеристики.
В последние годы с учетом нового спроса потребителей разработан ряд конструктивно упрощенных, легко перенастраиваемых и относительно недорогих однониточных трубоволочильных станов усилием 300, 500 и 750 кН. Из состава линий волочения выделен ряд машин (правильных, полировальных, острильных и др.) с возможностью поставки их как самостоятельных изделий.
ИЗТМ выпускает волочильное оборудование по индивидуальным заказам: станы различных усилий и длин волочения, а также волочильные станы для профильных труб через роликовые профильные волоки.
ОАО ПО "ИЗТМ" выпускает следующие виды волочильного оборудования (для ознакомления с заинтересовавшим Вас видом оборудования нажмите на активную ссылку):
Устройство приемно-разборочное 1ПРУ-3-15/60-6
Станок острильный двухклетьевой с ножницами
Машина роликоправильная 2РП-5П Х5-8/25
Линия волочения стальных прутков d6...20, d 16...28 мм ЛНВО10-6/20СП и ЛВНО15-16/28СП
ОБОГАТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ И СГУЩЕНИЯ
Иркутский завод тяжелого машиностроения - основной разработчик и производитель спиральных классификаторов в России.
Предприятие имеет более полувековой опыт в изготовлении и усовершенствовании действующих модификаций классификаторов и их типоразмеров.
Изготовлено более 4000 классификаторов, работающих на 420-ти предприятиях России, СНГ, стран Европы, Азии, Африки, Латинской Америки.
ОАО ПО "ИЗТМ" выпускает следующие виды оборудования для классификации и сгущения (для ознакомления с заинтересовавшим Вас видом оборудования нажмите на активную ссылку):
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЗТМ
Имеющиеся мощности по изготовлению литья и мех.обработке - производственная площадка в г. Иркутске и собственное производство в КНР.
Текущая загрузка производства в КНР: 15000 т. литья в год.
Марки стали и чугунов, используемые для изготовления отливок:
Стали: 25Л - 45Л, 30ГСЛ, 25Х23Н7СЛ, 110Г13Л и др.
Чугуны: СЧ 15 - СЧ30, ИЧХ28Н2, ЖЧХ16 и др.
Развес отливок от 100 кг. до 50 тн.
Имеется возможность черновой механической обработки, а также чистовой мех. обработки, по согласованию с заказчиком.
Существующие лабораторные возможности обеспечивают контроль химического состава, а также механических свойств и металлографии. Имеется возможность проведения неразрушающих методов контроля.
Подготовка литейных технологических процессов ведется на компьютерных программных комплексах.
Технологический контроль производится с участием российских специалистов.
На текущий момент предприятие выпускает широкую номенклатуру литых машиностроительных заготовок и запчастей, в т.ч. :
- корпуса клапанов, редукторов, центробежных насосов,
- детали тележек тяжелого металлургического транспорта - балка, боковая рама тележки,
- запасные части дробильно-размольного оборудования, брони, футеровочные плиты, конуса, торцевые стенки шаровых мельниц,
- зубчатые колеса и венцы для экскаваторов, мельниц, обжиговых печей.
Состав технологического оборудования литейных цехов завода:
Плавка:
- Электродуговые сталеплавильные печи емкостью 3 тн, 5 тн, 15 тн, 25 тн.
- Индукционные плавильные печи емкостью 1тн, 3 тн, 5 тн -2 шт.
- Установка внепечной обработки стали.
Все печи оснащены современными системами компьютерного управления, дающими возможность точного ведения сложных металлургических процессов.
Формовка:
Для производства форм и стержней используется ХТС процесс на смесителях непрерывного и периодического действия.
Поверхность всех форм и стержней обрабатывается современными безводными противопригарными составами, тем самым обеспечивается высокое качество поверхности.
Очистка и термообработка:
Имеется возможность дробеструйной и дробеметной очистки отливок.
Термическая обработка производится на современных высокотемпературных газовых и электрических печах (максимальный размер пода печи 6*8 м, максимальная температура 1200 оС). Имеется возможность закалки на воду.
Логистика
Продукция, производимая предприятием, может быть отгружена заказчику железнодорожным, авиа и морским транспортом в любую точку мира.
