Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
16.09.2024
О проведении 16-ой ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, г. Челябинск, 4-5 декабря 2024 года.
29.08.2023
О проведении Ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, г. Челябинск, 7-8 декабря 2023 года.
07.01.2023
О проведении 14-той Международной научно-практической конференции «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СЕГОДНЯ И ЗАВТРА»
Все новости

Поиск:

Адрес: Республика Беларусь, 225400, г. Барановичи Брестской обл., ул. Наконечникова, 50

Руководитель: Директор: Решетко Владимир Владимирович +375-163-46-34-65 (приёмная);
Контакты:

Коммерческий директор: Юдин Иван Иванович +375-163-46-34-62

Якута Андриян Николаевич тел. +375-163-46-78-16; факс +375-163-46-57-18

Боровков Дмитрий Владимирович тел. +375-163-46-57-92 E-mail: atlant_inc@web.de
Сайт: www.atlant.by

БАРАНОВИЧСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫй ЗАВОД - современное машиностроительное предприятие специализирующееся на выпуске компрессоров к бытовым холодильникам и морозильникам по лицензионной технологии японской фирмы «Санье».

В настоящее время Барановичский станкостроительный завод выпускает компрессоры только на озонобезопасных хладагентах R134а и R600а. Модельный ряд компрессоров постоянно расширяется, повышается технический уровень изделий. При разработке новых моделей особое внимание уделяется снижению уровня шума, уменьшению расхода электроэнергии.

Установка брикетирования БСЗ 5002

Основные технические характеристики:

  • Размеры брикета: ø100x60мм
  • Усилие прессования: до 280 т
  • Давление прессования брикета: 3600 кг/см 2
  • Питание: 350В, 50Гц
  • Мощность привода: 18,5 кВт
  • Габариты (длина, ширина, высота): 2360x2030x1920 мм
  • Масса: не более 4 т

 

Особенности комплекса брикетировочного

  • Оснащение пресса загрузочным бункером с ворошителем и шнековой подачей — отсутствие необходимости дооснащения дополнительными транспортно-загрузочными устройствами.
  • Аксиально-поршневой насос переменной производительности фирмы Parker, управляемый регулятором мощности — экономия электроэнергии.
  • Рабочее давление до 300 Bar — малые размеры рабочих цилиндров.
  • Совмещение выталкивания брикета с рабочим ходом главного цилиндра — сокращение времени цикла.
  • Автоматическая поднастройка объема засыпки стружки в камеру предварительного прессования — стабильные размеры брикета.
  • Откачка отжатой жидкости из загрузочного бункера и поддона пресса производится по автоматическому контролю уровня.
  • Отводящий лоток обеспечивает выгрузку брикетов в емкость больших объемов.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Одно из направлений производственной деятельности БСЗ ЗАО "Атлант" – проектирование и создание технологически законченных систем по производству продукции из пластмасс.

Это новое и перспективное направление производственной деятельности предприятия.

Основное оборудование для переработки пластмасс, выпускаемое БСЗ ЗАО "Атлант", – это термопластавтоматы, которые предназначены для изготовления изделий из различных термопластичных материалов, пригодных для переработки методом литья под давлением.

В 2001 году была изготовлена первая серийная партия термопластавтоматов.

Сегодня оборудование для переработки пластмасс производства Барановичского станкостроительного завода успешно эксплуатируется на различных предприятиях как в Республике Беларусь, так в странах СНГ, а термопластавтомат 125/450 удостоен Диплома лауреата конкурса "Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации".

Кроме термопластавтоматов, Барановичский станкостроительный завод выпускает вспомогательное оборудование для переработки пластмасс – для сушки материала, для смешивания материалов, для термостатирования пресс-форм, для транспортирования материалов, для транспортирования готовых изделий, для переработки отходов. В комплексе с термопластавтоматами оно обеспечивает замкнутый цикл переработки пластмасс, повышает качество выпускаемой продукции, сокращает до минимума потери материала, исключает использование ручного труда. Шнековое, пневматическое или воздушное устройства автоматической загрузки материала, бункер-сушилка, манипулятор, термостат, дробилка, распределительный клапан, устройство дозирования, смеситель, сушилка сырья – все эти изделия поставляются и отдельно, и в комплекте с термопластавтоматом.

ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ СЕРИИ БЗСТ

Описание моделей БЗСТ 125/450, БЗСТ 250/1200, БЗСТ 315/1700

Термопластавтоматы серии БЗСТ предназначены для изготовления изделий из различных термопластичных материалов, пригодных для переработки методом литья под давлением с температурой пластикации до 350°С.

Оригинальная конструкция сочетает в себе передовые достижения, применяемые при производстве термопластавтоматов.

Комплектация системы управления, гидравлической системы, пневматической системы, электронное оборудование и узел инжекции поставляются передовыми европейскими компаниями.

Гидравлическая система основана на регулируемом насосе с электронной системой управления и пропорциональной гидроаппаратурой, что позволило обеспечить бесступенчатое регулирование ускорений, скоростей и давлений в необходимом диапазоне.

Наше оборудование может комплектоваться: узлом впрыска специального назначения с биметаллическим покрытием - для переработки материалов с повышенными абразивными и коррозионными свойствами; игольчатым клапаном сопла - для работы с материалами повышенной текучести.

Термопластавтомат модели БЗСТ 125/450

Основные технические характеристики:

  • Объем впрыска: от 200 до 300 см3
  • Усилие запирания: 1250 кН
  • Мощность двигателя гидронасоса: 22 кВт
  • Масса нетто: 5500 кг
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 3840х1360х2280 мм
  • Общая установленная мощность: 31,1 кВт

В обозначении модели:

  • 125- усилие запирания в тоннах;
  • 450- произведение расчетного рабочего объема на давление литья в пересчете на 100 МПА.

Термопластавтомат модели БЗСТ 250/1200

Основные технические характеристики:

  • Объем впрыска: 683 см3
  • Усилие запирания: 2500 кН
  • Мощность двигателя гидронасоса: 45 кВт
  • Масса нетто: 12000 кг
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 5385x1665x2600 мм
  • Общая установленная мощность: 66 кВт

В обозначении модели:

  • 250 - усилие запирания в тоннах;
  • 1200 - произведение расчетного рабочего объема на давление литья в пересчете на 100 МПА.

Термопластавтомат модели БЗСТ 315/1700

Основные технические характеристики:

  • Объем впрыска: от 1000 до 1306 см3
  • Усилие запирания: 3150 кН
  • Мощность двигателя гидронасоса: 45 кВт
  • Масса нетто: 13200 кг
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 5900x1700x2585 мм
  • Общая установленная мощность: 68 кВт

В обозначении модели:

  • 315 - усилие запирания в тоннах;
  • 1700 - произведение расчетного рабочего объема на давление литья в пересчете на 100 МПА.

Термопластавтомат модели БЗСТ 450/2900

Описание модели БЗСТ 450/2900

Термопластавтомат модели БЗСТ 450/2900 предназначен для изготовления изделий из различных термопластичных материалов пригодных для переработки методом литья под давлением с температурой пластикации до 350° С.

Оригинальная конструкция, сочетающая в себе передовые достижения применяемые при производстве термопластавтоматов.

Комплектация системы управления, гидравлической системы, пневматической системы, электронное оборудование и узел инжекции поставляются передовыми европейскими компаниями.

Гидравлическая система основана на регулируемом насосе с электронной системой управления и пропорциональной гидроаппаратурой, что позволило обеспечить бесступенчатое регулирование ускорений, скоростей и давлений в необходимом диапазоне.

Высокая точность контроля за положением шнека, толкателя и подвижной плиты обеспечивается ультразвуковым датчиком перемешивания.

Процесс нагрева материального цилиндра управляется посредством пропорционально - интегрально - дифференциального (ПИД) регулятора. Работой всех систем термопластавтомата управляет современный программируемый контроллер.

Применение 2-х плитного принципа узла замыкания позволяет на 40% снизить площадь от площади, занимаемой машинами такого класса.

Цикл настройки на новую литьевую форму полностью автоматизирован и состоит из смены формы и нажатия на кнопку настройки на высоту. При этом происходит автоматический отвод колонн на минимальный вылет, отвод формы, поворот замков, запоминание крайних положений плиты.

Основные технические характеристики:

  • Объем впрыска: 1700 см3
  • Усилие запирания: 4500 кН
  • Мощность двигателя гидронасоса: 50 кВт
  • Масса нетто: 18000 кг
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 6432х1910х2738 мм
  • Мощность гидропривода: 55 кВт
  • Общая установленная мощность: 75 кВт

В обозначении модели:

  • 450 - усилие запирания в тоннах;
  • 1700 - объем впрыска в см3.

Дробилки серии БЗС

 

Описание

Предназначены для измельчения литников и бракованных изделий из полимерных материалов с ударной вязкостью по Шарпи до 35 кДж/м кв.

  • Эффективное дробление при малой скорости вращения инструмента.
  • Низкий уровень шума и вибрации, обусловленный малой скоростью вращения инструмента и позволяющий эксплуатировать дробилки в непосредственной близости от термопластавтомата или экструдера.
  • Однородность дробленой фракции, небольшое содержание пылевых частиц, имеющих место при использовании роторного инструмента.
  • Ножи изготавливаются из специальной инструментальной стали, в процессе эксплуатации не требуют периодической заточки.
  • Возможность подсоединения к ТПА.
  • Простота эксплуатации и обслуживания при компактных размерах.
  • Высокая производительность при небольших габаритах.
  • Однородность дробленой фракции.

 

Основные технические характеристики различных моделей представлены в таблице.

Устройство автоматической загрузки БЗУ0011 (шнекового типа)

Основные технические характеристики:

  • Производительность: 150-200 кг/час (0,25-0,33 м3/час)
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Количество электродвигателей: 1 шт.
  • Масса: 76 кг
  • Диаметр трубопровода: 40 мм
  • Скорость вращения шнека: 1000 об/мин
  • Емкость напольного бункера: 114 л
  • Установленная мощность электродвигателей: 0,75 кВт

Описание

  • Автоматическая подача материала из напольного бункера через гибкий трубопровод при помощи пружинного шнека.
  • Высокая производительность при малой энергоемкости.
  • Контроль уровня материала в напольном бункере.
  • Возможность компоновки с различным оборудованием.
  • Дополнительное перемешивание при транспортировке.
  • Возможность транспортировки материалов на большие расстояния и высоту.
  • Надежность в работе и простота обслуживания.

Устройство подачи гранулированного материала БЗУ0020

Основные технические характеристики:

  • Производительность: 130 кг/час (0,33-0,5 м3/час)
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Количество электродвигателей: 1 шт.
  • Масса: 63 кг
  • Диаметр трубопровода: 40 мм
  • Потери давления вакуумного насоса: 1500 Па
  • Емкость сепарационного бункера: 6 л
  • Установленная мощность электродвигателей: 0,9 кВт

Описание

Автоматическая подача материала из бункера через гибкий трубопровод при помощи вакуумного насоса.

Устройство состоит из привода подачи с вакуумным насосом и сепарационного бункера с всасывающим патрубком и шлангами.

Привод подачи и пульт управления смонтированы на единой подставке и устанавливаются около термопластавтомата или экструдера. Сепарационный бункер устанавливается на бункер термопластавтомата или экструдера. При загрузке материала вакуумным насосом в сепарационном бункере создается вакуум.

После загрузки материала в сепарационный бункер открывается электромагнитный клапан для сброса вакуума, и материал под собственным весом просыпается в бункер термопластавтомата.

  • Высокая производительность при низких энергозатратах.
  • Полная автоматизация процесса загрузки материала.
  • Оригинальная конструкция, сочетающая в себе современные технические решения.
  • Высококачественные комплектующие.
  • Широкие возможности компоновки с различным оборудованием.
  • Автоматическая очистка фильтра от пыли, что повышает надежность работы.

Бункер-сушилка БЗУ0010

Основные технические характеристики:

  • Температура сушки гранул (max): 150 град.
  • Время сушки гранул (АБС): 2-3 час
  • Производительность установки (АБС): 8-12 кг/час
  • Объем бункера: 0,04 м3
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Количество электродвигателей: 1 шт.
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 600х800х1190 мм
  • Масса: 90 кг
  • Мощность нагревателей: 4,5 кВт
  • Суммарная мощность: 4,75 кВт
  • Установленная мощность электродвигателей: 0,25 кВт

Описание

  • Непрерывная, высокоэффективная сушка для гранулированного термопластичного материала.
  • Подогрев и сушка материала непосредственно на термопластавтоматах.
  • Постоянный контроль температуры.
  • Магнитный сепаратор под бункером для улавливания металлических частиц.
  • Простота установки, обслуживания, управления и отличное качество сушки.
  • Задание температуры сушки с пульта управления.
  • Магнитный сепаратор для улавливания металических частиц (по требованию заказчика).

Манипулятор БЗТ0011

Основные технические характеристики:

  • Максимальный вес перемещаемых отливок: 1 кг
  • Max. ход по оси X (продольное смещение): 30-500 мм
  • Max. ход по оси Z (поперечное перемещение): 1400 мм
  • Max. ход по оси Y (вертикальное перемещение): 650 мм
  • Скорость перемещения по осям X, Y, Z: 0,5-1 м/с
  • Точность позиционирования: +/- 0,2 мм
  • Угол поворота блока захвата: 90 °C
  • Установленная мощность: 5 кВт
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 2104х1250х1537 мм
  • Масса: 140 кг
  • Привод механизмов перемещения: пневматический
  • Привод поворота захвата: пневматический
  • Система вакуумирования: эжекторная
  • Система управления: ПК

Описание

  • Манипулятор предназначен для использования на термопластавтоматах усилием замыкания 100-300 тонн.
  • Отделение литника осуществляется специальными пневматическими ножницами.
  • В конструкции манипулятора используются комплектующие фирмы "Festo".
  • Исполнительные механизмы манипулятора имеют пневматический привод.

Манипулятор выполняет следующие функции:

  • Захват деталей вакуумными присосками.
  • Захват литника с деталями механическим захватом.
  • Перемещение детали к месту выгрузки.
  • Отделение литника.
  • Сортировка деталь - литник.

Термостат БЗУ0026

Основные технические характеристики:

  • Установленная мощность: 12,1 кВт
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 940х284х750 мм
  • Масса: 72 кг
  • Теплоноситель: вода
  • Max. температура нагрева: +95 град.
  • Min. температура нагрева: +40 град.
  • Мощность нагревателей: 12 кВт
  • Max. производительность насоса: 70 л/мин
  • Max. давление на выходе насоса: 0,55 МПа
  • Max. расход охлаждающей воды: 20 л/мин
  • Производительность насоса при рабочем давлении 0,15 мПа: 55 л/мин
  • Отверстия в коллекторах для подсоединения к пресс-форме: G1/2-В
  • Температура охлаждающей воды: +20 град.
  • Отверстия для подвода охлаждающей воды: G1/2-В
  • Объем бака термостата: 10,5 л

Описание

  • Предназначен для нагрева литьевых пресс-форм, вакуум-форм до заданной температуры и ее автоматического поддержания.
  • Позволяет стабилизировать температурный режим пресс-форм, вакуум-форм и и получить стабильные геометрические размеры деталей, повысить качество изделий и производительность.
  • Быстрый выход на заданный режим.
  • Поддержание заданной температуры.
  • Отклонение температуры теплоносителя от заданной составляет ±1°.
  • Простота обслуживантя.
  • Возможность автоматической и ручной доливки теплоносителя.

Клапан распределительный БЗУ0021-02

Основные технические характеристики:

  • Установленная мощность: 0,03 кВт
  • Питающая сеть трехфазная: 220 В, 50 Гц
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 300х362х161 мм
  • Масса: 11 кг
  • Внутренний диаметр шланга первичного и вторичного материала: 40 мм
  • Давление воздуха, подводимого к установке: 6 бар

Описание

  • Предназначен для регулирования количества первичного и вторичного (красителя, дробленки и т. д.) материалов, загружаемых из напольных бункеров в бункер термопластавтомата.
  • Компактные размеры
  • Регулирование объемной подачи материалов по времени.
  • Возможность компоновки с различным оборудованием и пневматическими загрузочными устройствами.
  • Изготовлен из антикоррозионных материалов.

Устройство дозирования БЗУ0018

Основные технические характеристики:

  • Max пропускная способность: 120 кг/час
  • Объем бункера основного компонента: 20 л
  • Объем питающего бункера (краситель): 12 л
  • Производительность дозирующего шнека: диаметр 15мм - 0,1-1,5 кг/час; диаметр 20мм - 0,5 - 0,9 кг/час
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 615х430х565 мм
  • Масса: 43 кг
  • Установленная мощность электродвигателей: 0,09 кВт

Описание

  • Устанавливается на загрузочное отверстие узла впрыска термопластавтомата.
  • Процесс смешивания идет параллельно процессу литья.
  • Смешивание компонентов происходит при движении материалов в загрузочное отверстие узла впрыска термопластавтомата, экструдера.
  • Сменные дозирующие узлы.
  • Регулировка частоты вращения дозирующего шнека частотным преобразователем.
  • Возможность использования дозирующих шнеков с различным профилем канавки.

Смеситель БЗС 0143

Основные технические характеристики:

  • Объем смесителя: 1 м3
  • Объем заполнения: 0,4 м3
  • Скорость вращения шнека: 24 об/мин
  • Установленная мощность: 4 кВт
  • Тип: стационарный
  • Питающая сеть трехфазная: 380В, 50Гц
  • Количество электродвигателей: 1 шт.
  • Габаритные размеры: длина х ширина х высота: 2750х1750х2400 мм
  • Масса: 1200 кг

Описание

  • Смешивание гранулированных термопластичных материалов с гранулированным концентратом красителя или с дробленным вторичным материалом.
  • Высокая производительность.
  • Однородность смешивания.
  • Установка времени смешивания с пульта управления.
  • Удобство обслуживания.

Мы открыты для сотрудничества и будем рады видеть Вас среди наших партнеров!

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«БСЗ» ЗАО «Атлант» Установка брикетирования стружки в каталоге РАЛ Rambler's Top100