Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес:
Галика АГ - Официальный представитель в России и СНГ
Москва 119334, Пушкинская наб. 8а
Контакты:
тел.: (495) 234-6-000 (многоканальный), (495) 956-14-72 (многоканальный), (495) 954-09-00, (495) 954-09-04, (495) 954-09-09, (495) 954-12-07,
(495) 954-14-63, (495) 956-14-73, (495) 956-14-75, (495) 956-14-76

факс: (495 )954-44-16; E-mail: commerce@galika.ru
Сайт: www.galika.ru

Компания GASPARINI S.p.A. – общепризнанный лидер в области производства машин для обработки металлического листа. Более 30 лет компания выпускает гильотины, гидравлические прессы и автоматические линии резки листа.

ГИБОЧНЫЕ ПРЕССЫ GASPARINI

Синхронизированные гибочные прессы в последние годы вытеснили традиционные механические прессы и прессы с крутильным валом благодаря превосходству в области гибкости производства и качества продукции.

Отличительными особенностями нового поколения гибочных прессов Gasparini являются:

  • автоматический рассчет необходимого усилия траверсы по заданным значениям толщины материала, ширины листа и угла сгиба;
  • автоматическая компенсация деформаций несущей структуры, обеспечивающая идеальный результат гибки;
  • возможность выполнения гибочных операций даже на краях машины;
  • автоматическое позиционирование задних упоров;
  • возможность выполнять коническую гибку;
  • автоматическая компенсация прогибов (бомбардировка);
  • возможность выполнения гибов с перекосом верхней траверсы (максимальная расфазировка между Y1 и Y2 составляет 15 мм).

Новая серия гибочных прессов PSB и PSG с усилием от 45 тн до 1000 тн позволяет обрабатывать лист толщиной до 30 мм и длиной гибки до 6100 мм. Она создана на основе последних достижений научно-технического прогресса, и обеспечивает наилучшие результаты по надежности, качеству и производительности.

Это достигается за счет следующего:

  • использование жесткой сварной станины, обработанной в сборе;
  • тщательный контроль устанавливаемых механизмов;
  • прямая поставка комплектующих проверенными производителями;
  • оптимизация гидравлической, электрической и электронной систем;
  • комплектация базовой модели согласно потребностям заказчика.

Для получения больших длин гибки имеется возможность последовательной установки двух или трех прессов серии PSB и PSG

Регулируемые вставки

Выполненные с особой тщательностью, вставки крепятся к верхней траверсе и позволяют изготавливать изделия с высокими бортами типа ящиков. При необходимости вставки можно снять и крепить инструмент непосредственно на траверсу, что обеспечивает большее расстояние между пуансоном и матрицей.

Задний упор

 

Механические части задних упоров обладают большой прочностью и обеспечивают отличную точность. Перемещения по любой оси совершаются с максимальной скоростью; непосредственно перед достижением заданной позиции происходит плавное замедление с последующей остановкой. Задний упор имеет зону безопасности, которая программируется таким образом, чтобы пальцы заднего упора не могли ни при каких обстоятельствах столкнуться с ножем или матрицей.

Позиционирование заднего упора осуществляется автоматически. В зависимости от нужд заказчика, возможна реализация от 2 до 6 контролируемых осей.

Блокировка ножей и матриц

 

По желанию заказчика возможно использование, помимо стандартной механической блокировки, более совершенных блокировок – гидравлической и пневматической.

Преимуществами пневматической системы зажима по отношению к гидравлической являются более высокое быстродейсвие и возможность медленного выравнивания ножей без необходимости выполнения холостого хода.

Все компоненты системы пневматического зажима инструмента изготавливаются на электроэррозионных станках.

 

 

Системы компенсации прогиба верхней траверсы

Гидравлическая система ACSG1 для автомтической компенсации деформаций верхней траверсы позволяет обеспечить идеальную параллельность между верхней и нижней траверсами при выполнении гибки. Прогиб верхней траверсы рассчитывается управляющим блоком теоретически на основании толщины листа, типа материала, угла сгиба и позиции листа внутри пресса. Более того, при выполнении гибки прогиб верхней траверсы измеряется непосредственно механическими сенсорами, помещенными на верхней траверсе. Система бомбирования включает в себя серию гидравлических цилиндров малого размера, расположенных внутри нижней траверсы.

Давление цилиндров регулируется управляющим блоком. Совокупное давление цилиндров бомбирования обеспечивает распределение деформаций на нижней траверсе, которое в точности компенсирует прогиб верхней траверсы. Система ACSG1 гарантирует превосходный результат гибки по всей рабочей длине пресса, даже при использовании очень широких листов, без необходимости вмешательства оператора и внесения корректировок в параметры пресса.

ГИЛЬОТИНЫ GASPARINI

Существенный недостаток большинства гильотин заключается в наличии избыточной нагрузки от несущей конструкции, распределнной вне оси давления цилиндров, что негативно сказывается на результатах резки. В последних моделях гильотин серии CO фирма GASPARINI отказалась от подвижной несущей конструкции и ввела в качестве подвижного элемента траверсу, усилие которой сцентрировано вдоль оси давления цилиндров. Это решение позволило достигнуть прекрасного качества и точности резки, а также продлить срок службы цилиндров.

Для всех машин серии CO каретки заднего упора крепятся на неподвижной несущей конструкции гильотины. Они не подвержены вибрациям, т.к. в процессе резки движется только траверса - деражтель ножа. В процессе резки специальное механическое устройство плавно отводит каретки, позволяя свободное падение листового материала.

Основные особенности работы гильотины:

  • установка заднего упора осуществляется управляющим блоком автоматически в соответствии с запрограммированным значением;
  • имеется подсветка линии реза, что особенно полезно при резке листов с предварительной разметкой;
  • для надежной фиксации листа в процессе выполнения резки используется серия гидравлических цилиндров малого размера (прижимные цилиндры);
  • установка зазора между лезвиями и угла наклона лезвия производится автоматически в зависимости от толщины материала;
  • специальный механизм защиты режущей кромки.

Механизм установки длины реза

При использовании листов, ширина которых меньше полезной длины реза гильотины, оператор имеет возможность регулировки длины реза. Данная операция позволяет значительно сэкономить время и увеличить производительность. Ход лезвия определяется машиной автоматически, исходя из реальной ширины листа. Ширина листа выбирается поворотом регулятора, затем по нажатии кнопки машина автоматически установит требуемое значение длины реза.

Гильотины серии CO, благодаря своим конструктивным особенностям, могут обладать дополнительными полезными приспособлениями, например:

  • держатели листового материала с перемещением двух типов и автоматическим возвратом отрезанного листа на стол оператора;
  • гидравлические системы для предотвращения скручивания листового материала при резке тонких полос большой толщины;
  • ленточные и цепные эвакуаторы;
  • устройства, предотвращающие царапание листового материала;
  • автоматические укладчики.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
GASPARINI S.p.A. Гибочные прессы, гильотины в каталоге РАЛ Rambler's Top100