Faccin S.r.l. Вальцовочные и профилегибочные машины, прессы для штамповки днищ

Фирма «Faccin S.r.l.» более 40 лет является мировым лидером в проектировании, изготовлении и продаже вальцовочных и профилегибочных машин, а также линий для изготовления днищ.

Продукция фирмы является технологически передовой и доступной на рынках мирового уровня в области гибки листового материала и профилей.

ВАЛЬЦОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

4HEL: МАШИНА С 4 СИНХРОНИЗИРОВАННЫМИ ВАЛКАМИ

Четырехвалковые машины считаются наиболее универсальными, точными и простыми в эксплуатации.

Мгновенное и идеальное центрирование листа на этапе загрузки стало возможным благодаря использованию одного из боковых валков как ориентира для отсчета. Это позволяет выполнение операции одним оператором.

Лист остается "зажатым" сразу после центрирования и до конца цикла вальцевания. Это позволяет избежать случайного проскальзывания детали с гарантией максимальной точности гиба и безопасности для оператора.

Операция подгиба не приводит к опусканию листа ниже уровня ввода, как это происходит в традиционных машинах с тремя валками. Это позволяет использование столов подачи и центрирования.

Вальцевание детали начинается сразу после первого подгиба . Таким образом, не нужно оставлять свободное пространство по двум сторонам машины, а только на стороне, соответствующей выбранной стороне вставки.

Формирование второго края (второй подгиб ) происходит после вальцевания, ввиду чего возможно изготовление обечайки за один проход. Гибка конусов на машине с четырьмя валками облегчается возможностью наклонить центральный нижний валок таким образом, что лист будет тянуться в соответствии со своим большим разворотом.

Машина с четырьмя валками по своим режимам работы является единственной вальцовочной машиной, которой можно эффективно управлять с помощью цифрового управления.

Практически, это идеальная вальцовочная машина для толщин от 1 до 150 мм.

СЕРИЙНЫЙ КОМПЛЕКТ МОДЕЛЕЙ 4HEL:

Прямолинейные направляющие для перемещения валков (RGS);
4 независимых подшипника для опоры каждого валка;
Опоры валков двойной ширины с минимальным трением (WHS);
Электронная синхронизация параллелизма валков (EPS);
Валки с полированной поверхностью после термообработки;
Верхний валок с гидравлическим наклоном;
Панель управления подвижная на колесиках;
Смазка всех подвижных частей;
Гидравлическая защита от случайных перегрузок;
Барьер безопасности вокруг машины, предотвращающий приближение к ней.

Машина сконструирована и изготовлена в соответствии с нормативами СЕ.

ДОПОЛНЕНИЯ, ВОЗМОЖНЫЕ ПО ЗАПРОСУ:

Валки с индукционной закалкой;
Цифровые дисплеи положения валков;
Оснастка для гибки конусов;
Автоматическая система загрузки и разгрузки;
Столы подачи и центрирования;
Автоматические выталкиватели обечайки;
Опоры листа боковая и центральная с множественными осями;
Развитый цифровой контроль;
Полная готовность к горячему вальцеванию;
Встроенные сварочные системы;
Специальные цвета по требованию.

Имеются в наличии машины с повышенными, пониженными и средними рабочими характеристиками. Просим связаться с нами, указав Ваши специальные запросы.

ASI: НЕСИММЕТРИЧНАЯ ТРЕХВАЛКОВАЯ МАШИНА С ПОДГИБОМ

Вальцовочная машина модификации ASI гарантирует высокое качество вальцевания благодаря несимметричной геометрии перемещения валков.

Оптимальная тяга обеспечивается двумя моторизованными валками. Это идеально для предотвращения любого проскальзывания даже при работе на очень тонком листе. Боковой валок перемещается по линейным направляющим, что дает изгиб материала очень близко к точке захвата, с получением такого же качества подгиба, как у значительно более дорогих машин с четырьмя валками.

Возможна гибка профилей благодаря удлинению валов, устанавливаемому как стандарт на все модели. Можно установить валки как для стандартных, так и для трубчатых профилей.

Удобное педальное управление позволяет одному оператору выполнить ввод листа и операции подгиба и вальцевания.

Надежность вальцовочных машин серии ASI гарантируется наличием очень крепкой электросварной конструкции, собранной на стальных стяжках. Жесткое самонесущее основание обеспечивает возможность установки машины на фундаменте любого типа.

Пользование вальцовочной машиной ASI отличается простотой и доступно даже персоналу невысокой квалификации. Ее техническое обслуживание в сумме сводится к затратам времени в один час на 1600 часов работы.

Вальцовочная машина серии ASI, несомненно, является самым подходящим решением для серийного вальцевания высококачественных обечаек при минимальных начальных вложениях.

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ:

Два моторизованных валка;
Полированная поверхность валков;
Моторизованные процессы подгиба и вальцевания;
Метрическая шкала для положения валков;
Наклон вальцующего валка;
Передвижной пульт управления с педалью;
Контур смазки;
Аварийная кнопка.

ДОПОЛНЕНИЯ, ВОЗМОЖНЫЕ ПО ЗАПРОСУ:

Валки с индукционной закалкой;
Цифровой дисплей для индикации положения валков;
Приспособление для конического вальцевания;
Устройства цифрового контроля;
Кольца профилегибочные;
Модификация с рифлеными валками.

DP3: ТРЕХВАЛКОВАЯ МАШИНА С ДВОЙНЫМ ПОДГИБОМ

DP3 является новейшим видом традиционной трехвалковой машины с подгибом. Она была создана, чтобы удовлетворить требованиям к конструкциям среднего веса: прочности, экономичности и универсальности. Опыт фирмы FACCIN в создании тяжелых и сверхтяжелых машин распространяется на всю серию валковых машин DP3.

DP3 является самой точной среди класса машин с тремя пирамидальными и планетарными валками. Валки машины DP3 движутся по линейным направляющим (система RGS) и поэтому располагаются ближе друг к другу с целью гарантировать наивысшее качество вальцевания.

Стойки из сваренного электросваркой листового материала аккуратно собраны на основании из балок большого сечения. Это является гарантией жесткости конструкции и, следовательно, точности и надежности.

Уникальной особенностью валковой машины DP3 является использование технологии "MCS" для поддержки валков. Суть в том, что каждый из валков опирается на 4 независимых большегрузных подшипника. Система MCS гарантирует более высокую способность поглощения нераспределенных нагрузок (например, при вальцевании конусов), и тем самым высочайшую надежность.

Система MCS предполагает опоры валков двойной ширины по сравнению с традиционной технологией. Это решение позволяет иметь большую поверхность поглощения поперечных нагрузок на направляющих, и, в связи с этим, отсутствие износа из-за скольжения.

Валы валков удлинены и имеют большой диаметр для возможности установки колец для гибки профиля или гибки труб. Таким образом, максимальная универсальность предлагается уже в базовой модификации каждой машины DP3.
Все три валка моторизованы с помощью независимых гидравлических масляных моторедукторов. В связи с этим мощность протягивания металлического листа разной толщины и конусов является оптимальной, и имеется огромный вращающий момент, который не приводит к ухудшению точности гибки, даже при обработке тонкого листа.

Повышенная установленная мощность позволяет производить гибку листового материала за один проход с повышенной скоростью и без потерь времени и энергии.

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ:

Электросварная жесткая конструкция с основанием;
Линейные направляющие для перемещения валков;
4 независимых подшипника на каждый валок;
Удлиненные валы для колец для гибки профиля;
Миллиметровые рейки для позиционирования валков;
Панель передняя вибрационная;
Контур смазки;
Кнопки аварийного останова;
Кабель безопасности по периметру.

ДОПОЛНЕНИЯ, ВОЗМОЖНЫЕ ПО ЗАПРОСУ:

Индукционная закалка валков;
Полирование поверхности валков;
Цифровые дисплеи положения;
Приспособление для гибки конусов;
Опоры для листа;
Валки с обработкой под волнистый лист;
Машины в вертикальной модификации.

HAV: ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНА С ИЗМЕНЯЕМОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ

Cерия вальцовочных машин HAV гарантирует повышенную мощность вальцевания и абсолютную точность подгиба.

Все 3 валка перемещаются независимо: верхний валок по вертикали, а нижние валки – по горизонтали. Это особое решение позволяет регулировать в соответствии с потребностью расстояние между осями нижних валков, и значит, расстояние между точками изгиба, в точности, как это происходит под гибочным прессом с нижней матрицей переменной апертуры.

Оптимальная тяга листа обеспечивается возможностью свести к минимуму межосевое расстояние для нижних валков. Минимальное межосевое расстояние позволяет также оптимизировать подгиб , уменьшая длину прямой части. Тяга листа и качество подгиба получаются эквивалентными тому, что достигается применением более дорогих вальцовочных машин с 4 валками.

Огромная мощность вальцевания, достигаемая при максимальном межосевом расстоянии нижних валков, делает возможным, при минимальных вложениях, иметь машину с очень высокими рабочими характеристиками.

Особое конструктивное решение дает, кроме того, уменьшенную высоту рабочего уровня благодаря горизонтальному положению цилиндров перемещения нижних валков, в связи с чем не нужны основания, в том числе и для вальцовочных машин с производственной мощностью свыше 40 мм.

Фаза ввода для серии HAV получается быстрой и надежной, поскольку лист всегда параллелен полу, а не наклонен, как происходит в обычных вальцовочных машинах с 3 пирамидальными валками. Это позволяет также использовать рольганг для легкой и быстрой подачи листа.

Известная система EPS для синхронизированного электронного контроля параллельности валков, серийно устанавливается на всех версиях машин серии HAV. Система EPS позволяет гарантированно поддерживать во времени параллельность валков с точностью 0,2 мм, поскольку она не зависит от какого-либо механического износа или задержки в срабатывании гидравлики.

Являясь идеальной для средне-тяжелых обработок, разработка HAV признана на мировом уровне как наиболее передовая вальцовочная машина с 3 валками.

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ:

Изменяемая геометрия с 3 подвижными валками;
Горизонтальные направляющие для перемещения валков (нет штифтов);
Валки с отполированной поверхностью;
Электронная система EPS для контроля параллелизма валков;
Специальная тормозная система для оптимального подгиба;
Подвижная консоль управления на колесиках;
Постоянная система смазки;
Гидравлическая защита от перегрузок;
Защита с кабелем безопасности по периметру;
Сертификация соответствия нормам CE.

ДОПОЛНЕНИЯ, ВОЗМОЖНЫЕ ПО ЗАПРОСУ:

Валки с индукционной закалкой;
Цифровые дисплеи положения валков;
Устройство для конического вальцевания;
Автоматические выталкивающие механизмы;
Верхние и боковые опоры для листа;
Цифровой контроль для автоматизации вальцевания;
Приспособление для горячего вальцевания;
Встроенные опоры для сварки.

HCU: ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНА С 2 ВАЛКАМИ (УРЕТАН)

Максимальное качество вальцевания достигается с использованием технологии гиба только с двумя валками. Прямые края практически устраняются с труб, производимых на вальцовочной машине типа HCU, поскольку динамическое давление, оказываемое специальным валком из уретана, позволяет получить идеальную формовку листа по всему его обороту.

Скорость гибки вальцовочной машины HCU позволяет достигнуть производительности свыше 180-200 деталей в час, достигая значений свыше 300 деталей в час у специальных модификаций HCU/S.

Простота процесса формирования у HCU позволяет исключить трудоемкие рабочие последовательности подгиб-вальцевание-подгиб, типичные для машин с тремя или четырьмя валками.

Необученный персонал может производить полный цикл обработки, поскольку HCU, начиная с базовой модели, является полностью автоматической машиной. В задачу оператора входит только загрузка прямого листа и разгрузка готовой трубы.

Точность и надежность, качества, признанные за моделью HCU, гарантируются специальной патентованной системой конструкции узла прижима, и помимо этого, механической конструкцией, спроектированной с применением технологии дискретных элементов f.e.m. Уникальная система подъема нижнего валка гарантирует повторяемость позиционирования и постоянство рабочих давлений.

Приобретение машины HCU, без сомнения, представляет собой идеальное инвестирование для производства больших серий цилиндров и резервуаров с толщиной до 5 мм и шириной до 2 метров.

СЕРИЙНО НА МОДЕЛЯХ HCU:

Автоматический цикл обработки (t.c.m. =20 секунд);
Специальная система подъема нижнего валка (RGS);
Стандартный валок для минимального диаметра;
Педаль для пуска автоматического цикла;
Автоматическое фронтальное гидравлическое сбрасывание;
Контур смазки для всех движущихся частей;
Барьер безопасности с фотоэлементом;
Безопасность машины сертифицирована по нормам CE.

ДОПОЛНЕНИЯ, ВОЗМОЖНЫЕ ПО ЗАПРОСУ:

Валки разных размеров;
Опора для валков;
Опора для обечайки;
Дисплей давления валка;
Взаимозаменяемые валки;
Автоматические погрузчики с присосками;
Столы для подачи и центрирования;
Упоры моторизованные программируемые;
Автоматические выталкиватели готовой обечайки.

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

RCMI: Высокая технология для гибки профилей

Устройства гибки профилей серии RCMI спроектированы специально для гибки профилей с высоким модулем сопротивления изгибу. По этой причине размеры конструкций рассчитаны с большим запасом и изготовлены из листов большой толщины из стали сертифицированного качества. Они соединяются электросваркой и подвергаются термообработке для удаления внутренних остаточных напряжений. Прочность несущей структуры, действительно, является необходимым параметром, чтобы гарантировать надежность и точность гибки с течением времени. Высокое качество профилегибочных устройств RCMI кроме этого, гарантируется совершенным серийным оснащением.

Стандартная комплектация всех моделей RCMI

Набор 12 модульных универсальных валков для гибки профилей всех типов;
Тонкая моторизованная регулировка положения универсальных валков;
Двойной подгиб с перемещением валков, выполняемый полностью гидроприводом;
Независимые боковые корректоры, регулируемые в трехмерном пространстве в 6 направлениях;
Перемещение и вращение валков, возможные одновременно;
Изменяемая скорость вращения с возможностью соединения разных радиусов;
Автоматическая компенсация периферийной скорости валков;
3 гидравлических мотора и 3 эпициклоидальных редуктора, насаженных непосредственно на валки;
Специальная и высокопрочная кованая сталь для валков;
Несущие валы для валков из кованой стали с NiCrMo, закаленные и шлифованные;
Подшипники высокой несущей способности, с размерами, взятыми с большим запасом;
По выбору, подвижный пульт на колесиках или подвесной пульт.

Большой набор валков в снаряжении позволяет работать на всех стандартных профилях (включая балки, изгибаемые в направлении наибольшей инерции). Адаптивность специальной системы модульных валков позволяет направлять профиль наилучшим образом во время всех этапов гибки. Направляющие валки, поставляемые в стандартной комплектации, независимые и регулируемые в трех измерениях, позволяют контролировать с помощью гидропривода плавность изгиба, калибровать радиусы гибки сразу после выхода из валков и корректировать тенденцию к скручиванию у несимметричных профилей.

Имеются многочисленные дополнительные принадлежности по требованию для специализации вашей машины RCMI, среди которых:

Валки для гибки труб;
Гидравлические направляющие для гибки балок;
Устройство для гибки по спирали;
Оснастка для смены инструментов;
Автоматические податчики профиля;
Специальные несимметричные модификации;
Автоматическое измерение радиусов;
Цифровое графическое управление.

Машины, спроектированные для специальной гибки

RCMI 400 для гибки балок с модулем сопротивления до 2500 см3

Станок для гибки колец модели GIOTTO 250 для горячей гибки специальных подшипников.

Время цикла: 45"
Температура детали: 980°С
Автоматическая загрузка и разгрузка

ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПУКЛЫХ ДНИЩ

Фирма FACCIN – идеальный партнер при покупке современной линии по производству днищ. Свыше 30 лет работы и длинная череда довольных заказчиков – все это является гарантией качества нашей продукции. Многие наши установки являются отправной точкой внедрения новаций для специализированных решений, выполняемых по заказу. Автоматические кромкозагибочные станки FACCIN имеют рабочий диапазон толщин от 6 мм (1/4") до 45 мм (1 3/4") при холодной формовке и еще больший при горячем процессе.

Гидравлические прессы FACCIN модели РРМ имеют рабочий диапазон до 1,650 тонн и обладают гибкостью применения, позволяющей использовать их для формовки днищ, правки и горячей штамповки.

Автоматические манипуляторы и системы произвольного перемещения толстолистового материала завершают набор машин FACCIN, предназначенных для полной автоматизации всего процесса производства.

CB: Дисковые ножницы

Быстрая и экономичная система для вырезания заготовки из квадратного листа представлена серией дисковых ножниц СВ фирмы FACCIN. Эти машины имеются в вариантах с разной мощностью, вплоть до толщины заготовки 10 мм (0,375") и диаметра 5 метров (16 футов). Обычно для толстых листов предпочтительна термическая резка. Дисковые ножницы могут быть поставлены в виде обычной машины с ручными операциями загрузки/разгрузки обрабатываемой детали, или как полностью автоматизированный узел дисковой резки.

Для всего набора дисковых ножниц FACCIN имеются кромкозагибочные приспособления, так что можно их использовать как для вырезания дисков, так и загибания кромок у таких тонкостенных верхних днищ из нержавеющей стали, которые обычно применяются в пищевой промышленности.

PPM: Прессы для штамповки днищ

Чтобы выбрать правильный размер пресса, нужно рассчитать развернутый размер самого большого днища, которое планируется формировать. Тогда уже можно выбрать расстояние между колоннами.

Мощность пресса связана с прочностью обрабатываемого материала и требуемым временем цикла. Более высокая мощность давления обеспечивает меньшие затраты времени на гибку, поскольку можно выдавливать пластину штампом большего размера, уменьшая таким образом количество ходов, необходимых для полного формирования днища.

Конструкция верхней рамы

Гидравлические прессы серии РРМ фирмы FACCIN гарантируют большую точность формовки и самую высокую надежность, поскольку они сконструированы с применением уникальной системы HPT, сводящей к минимуму деформации станины. В данном конструктивном решении две сплошные кованые стяжные колонки используются для соединения основания с верхней балкой при постоянной сжимающей нагрузке. Эти стяжные колонки находятся в постоянном состоянии предварительного напряжения. Известны и более дешевые варианты конструкций гидравлических прессов для производства днищ резервуаров. В дешевой конструкции основание обычно соединяется с верхней балкой с помощью шпоночной канавки, сделанной на раме, или же путем сварки всей конструкции в монолитный блок. Все прессы фирмы FACCIN конструируются с применением технологии HPT.

Специальные варианты

Рабочий диапазон прессов РРМ достигает 1,650 тонн силы давления, что подходит и для других применений, помимо верхних днищ. Много прессов РРМ установлено на кораблестроительных верфях из-за универсальности их специализированных опций, как, например, поперечное перемещение верхнего и нижнего штамподержателей, или вариант с вращающимися верхним и нижним штамподержателями. Гидравлическая формовка с помощью пресса РРМ обеспечивает быстрое и простое изготовление верхних днищ для полицилиндрических и овальных резервуаров толщиной до 10 мм (3.375").

Системы манипулирования

Для точного размещения пластин под штампом пресса можно использовать автоматические манипуляторы. Этот вариант обеспечивает очень высокое и унифицированное качество. Важным преимуществом манипуляторов серии MA является уменьшение времени рабочего цикла для днищ, а также дополнительное преимущество штамповать несколько листов вместе. Возможность совместного штампования нескольких листов означает, что нужно рассмотреть вопрос увеличения размеров пресса.

BF: Кромкогибочные машины

При всем разнообразии кромкогибочных станков на рынке, фирма FACCIN является идеальным поставщиком для тех компаний, которым нужно улучшить качество продукции и в то же время сократить стоимость производства. Каждая из кромкогибочных машин сконструирована таким образом, чтобы быть максимально простой в управлении. В стандартной конфигурации она поставляется с быстрым автоматическим рабочим циклом, чтобы помочь неопытному оператору во время кромкогибочного процесса. Набор кромкогибочных машин BF имеется в конструктивных вариантах "с центральным отверстием" и "без центрального отверстия" и имеет максимальную мощность до 45 мм (1.75"). Имеется обширный диапазон дополнительных принадлежностей, таких как автоматические системы замены инструмента, автоматические системы загрузки/разгрузки обрабатываемой детали, разделка кромок, блоки цифрового управления с графическим программированием, цифровая системы обратной связи для контроля диаметров и специально разработанные решения для особых приспособлений.

Повышенный срок службы инструмента обеспечивается использованием при изготовлении кромкогибочных и формирующих валков специальной кованой легированной стали. Специальные инструменты фирмы FACCIN могут также использоваться как замена для менее надежных валков, первоначально поставленных другими производителями.