Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

ООО «ТЕХНОТЕРМ»

Адрес: 143500, г. Истра-2 Московской обл., ул. Почтовая, ИЭЦ ВНИИЭТО
Контакты:

Тел./ф: (495) 994-53-57 (49631) 4-65-30; 4-51-39

из Москвы и МО: (231) 4-65-30; 4-51-39

e-mail: tehterm@istra.ru
snol@tehnoterm.ru

Электропечи, изготавливаемые фирмой «ТЕХНОТЕРМ», предназначены для проведения различных видов нагрева в воздушной среде изделий, не выделяющих агрессивных летучих компонентов при температуре от 300 до 1650°C.

Серийно выпускаются следующие модели электропечей:

Лабораторные, в том числе:

- муфельные - с объёмом рабочего пространства от 3 до 10 литров, на 1150 °C;

- трубчатые - с объёмом рабочего пространства от 0,1 до 0,2 литров, на 1150 °C и на 1250 °C;

- камерные - с объёмом рабочего пространства от 6 до 12 литров, на 1250 °C;

- камерные высокотемпературные - с объёмом рабочего пространства 12 литров, на 1350 °C, 1550 °C, 1650 °C;

Камерные, в том числе:

- с объёмом рабочего пространства от 15 до 1500 литров, на 1250 °C;

- с подъемной дверью открывающейся вверх, объёмом рабочего пространства от 36 до 1000 литров, на 1250 °C;

- с выкатным подом, объёмом рабочего пространства от 400 до 1000 литров, на 1250 °C;

Шахтные;

Плавильные - для плавки олова, свинца, алюминия, бронзы.

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ с полезным объемом от 3 до 10 литров предназначены для проведения аналитических работ с различными материалами и термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1150°С.

Рабочая камера электропечей образована керамическими муфелями с вмонтированными в них спиральными железо-хромо-алюминиевыми проволочными нагревателями. Нагрев в модификациях на 3 и 6 литров производится с трех сторон - боковые стенки и свод, а на 10 литров с четырех сторон - боковые стенки, свод и под.

Электропечи каждого объёма выпускаются в двух вариантах, отличающихся применяемыми керамическими муфелями:

с нагревателями, полностью запрессованными в керамику на температуру до 1050°С;

с нагревателями, частично запрессованными в керамику на температуру до 1150°С.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка, а именно: с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Технические характеристики электропечей муфельных лабораторных СНОЛ

Модель печи

Объём, л

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес, кг

Рабочая камера

Габариты

СНОЛ 3/10

3

1050

1,8

220

150×200×100

425×530×520

30

СНОЛ 3/11

1150

СНОЛ 6/10

6

1050

2,2

180×270×130

450×600×545

40

СНОЛ 6/11

1150

СНОЛ 10/10

10

1050

4,0

200×300×180

470×620×595

50

СНОЛ 10/11

1150

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ с устройством вытяжки продуктов сгорания

Очень важно для нагрева материалов, сопровождающегося выделением паров, продуктов возгонки или сгорания,наличие вытяжки для отвода этих продуктов из рабочей камеры. Выпускаются электропечи муфельные, оснащенные вытяжным устройством (модификация с буквой В). Образовавшийся дым или пар отводится через трубу из верхней части рабочей камеры электропечи посредством естественной тяги.

Такие электропечи рекомендуется устанавливать в вытяжном шкафу или под зонт вытяжной вентиляции.

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ широко и успешно применяются в лабораторных и производственных подразделениях, в образовательных учреждениях и т.д.

Технические характеристики электропечей муфельных лабораторных СНОЛ с устройством вытяжки продуктов сгорания

Модель печи

Объём,л

Макс. темпер.,°С

Устан. мощн.,кВт

Напр.,В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес,кг

Рабочая камера

Габариты

СНОЛ 3/10-В

3

1050

1,8

220

150×200×100

425×610×650

32

СНОЛ 3/11-В

1150

СНОЛ 6/10-В

6

1050

2,2

180×270×130

450×680×675

42

СНОЛ 6/11-В

1150

СНОЛ 10/10-В

10

1050

4,0

200×300×180

470×700×725

52

СНОЛ 10/11-В

1150

Электропечи трубчатые лабораторные СУОЛ

Электропечи трубчатые лабораторные СУОЛ предназначены для проведения химических анализов, аналитических работ и различных видов термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1250°С.

Конструктивной особенностью является использование керамической трубы в нагревательной камере. Труба расположена горизонтально. Загрузку рабочей зоны нагрева образцами можно производить с любой стороны. При сравнительно небольшой потребляемой мощности печей нагрев до номинальной температуры достигается за короткое время. Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка, а именно: с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в автоматическом режиме.

Электропечи СУОЛмогут поставляться нестандартных размеров в соответствии с требованиями потребителя.

Технические характеристики электропечей трубчатых

Модель печи

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Рабочая камера

Габариты

Вес, кг

Диаметр×Длина, мм

Ширина×Длина×Высота, мм

СУОЛ 0,3.2/12

1250

1,7

220

30×200

340×500×500

25

СУОЛ 0.4.2/11

1150

40×200

340×500×500

25

Электропечи камерные лабораторные СНОЛ

Электропечи камерные лабораторные СНОЛ с полезным объемом 6 и 12 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде при температуре до 1250°С.

Нагрев осуществляется с трех сторон - боковые стенки и под. Проволочные нагреватели выполнены в виде спиралей на керамических трубках. Под электропечи перекрыт износостойкой карбидокремниевой плитой, имеющей высокую теплопроводность и повышающей равномерность нагрева изделий. Футеровка электропечей выполнена из легких и ультралегких огнеупорных материалов, что ускоряет разогрев и повышает их экономичность. В то же время, в конструкции загрузочного проема электропечи применен материал, обладающий повышенной прочностью.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка - задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Для нагрева материалов, сопровождающегося выделением паров, продуктов возгонки или сгорания выпускаются электропечи камерные, оснащенные устройством вытяжки (СНОЛ 6/12-В и СНОЛ 12/12-В). Образовавшийся дым или пар отводится через трубу из верхней части рабочей камеры электропечи посредством естественной тяги. Такие электропечи рекомендуется устанавливать в вытяжном шкафу или под зонт вытяжной вентиляции.

Электропечи камерные лабораторные СНОЛ используются в металлургии, ювелирной промышленности, лабораториях, художественных мастерских, на керамическом производстве и т.д.

Технические характеристики электропечей камерных лабораторных

Модель печи

Объём, л

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес, кг

Рабочая камера

Габариты

СНОЛ 6/12

6

1250

2,5

220

180×270×130

460×620×575

47

СНОЛ 12/12

12

4,3

200×350×180

495×650×635

65

СНОЛ 6/12-В

6

2,5

180×270×130

460×700×705

49

СНОЛ 12/12-В

12

4,3

200×350×180

495×730×765

67

Электропечи камерные СНОЛ

Электропечи камерные СНОЛ с полезным объёмом от 15 до 1000 литров предназначены для любых видов термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1250°C.

Электропечи имеют высококачественную двух - трехслойную футеровку, малые потери тепла и низкую температуру кожуха. Для повышения надежности при изготовлении нагревателей применяется толстая проволока диаметром 3,0 мм и выше. Использование массивных износостойких плит из карбида кремния в конструкции пода позволяет значительно повысить эффективность термообработки и надёжность электропечей.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка программы, с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Технические характеристики электропечей камерных

Модель печи

Объём, л

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес, кг

Рабочая камера

Габариты

СНОЛ 15/12

15

1250

5,0

220

250×250×250

900×850×650

120

СНОЛ 20/12

20

6,0

300×300×250

950×900×650

150

СНОЛ 25/12

25

6,0

250×400×250

900×950×750

200

СНОЛ 40/12

40

9,0

350×350×300

1000×950×700

200

СНОЛ 50/12

50

5,0

350×400×350

1000×1000×750

200

СНОЛ 60/12

60

12,0

400×400×400

1050×1000×950

280

СНОЛ 60/12-И1-В

60

10,0

400×400×400

1250×1200×1100

450

СНОЛ 80/12

80

18,0

380

400×800×250

1150×1350×1000

350

СНОЛ 120/12

120

18,0

400×800×400

1100×1450×950

400

СНОЛ 120/12-И1

120

18,0

400×800×400

1050×1400×1000

420

СНОЛ 120/12-И2

120

18,0

400×400×800

1150×1250×1400

420

СНОЛ 120/12-И3

120

25,0

400×800×400

1150×1400×1050

450

СНОЛ 150/12

150

23,0

600×600×400

1300×1300×1100

500

СНОЛ 200/12

200

24,0

500×550×750

1200×1400×1450

600

СНОЛ 250/12

250

30,0

500×1000×500

1250×1750×1250

770

СНОЛ 250/12-И1

250

30,0

500×800×600

1250×1550×1350

750

СНОЛ 275/12

275

30,0

500×550×1000

1250×1450×1800

820

СНОЛ 360/12

360

42,0

600×1200×500

1250×2200×1200

950

СНОЛ 500/12

500

36,0

600×800×1100

1450×1900×1850

1400

СНОЛ 1000/12

1000

63,0

800×1000×1250

1650×2100×2000

1850

Электропечи камерные с подъемной дверью СНОЛ (для термообработки металлов)

Электропечи камерные с подъемной дверью (СНОЛ серии ДВ) предназначены для термообработки металлов (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде.

Дверь открывается вертикально вверх, что особенно удобно при загрузке и выгрузке деталей из разогретой камеры печи.

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ с полезным объемом 12 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде до температур 1350÷1650°С. Главным их преимуществом является возможность продолжительной работы при высоких температурах в воздушной среде и проведения быстрого нагрева, за 30÷40 минут, до номинальной температуры. Такие уникальные качества достигнуты благодаря использованию термостойких нагревателей нового поколения из хромита лантана, а также высококачественной теплоизоляции из керамоволокнистого материала на основе Аl2О3.

Для удобства эксплуатации предусмотрена параллельно отводимая в сторону дверь и воздушное принудительное охлаждение кожуха. Использование микропроцессорного регулятора-программатора на 2, 8 или 20 участков с тиристорным источником питания позволяет проводить сложные технологические режимы термообработки с высокой точностью, без постоянного присутствия оператора. Конструктивное исполнение печей с температурой до 1350°С, 1550°С и 1650°С - одинаковое, а отличие заключается в использовании разных огнеупорных и теплоизоляционных материалов.

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ незаменимы для использования в лабораторной , исследовательской и аналитической практике, ювелирном производстве, спекании керамики, исследованиях в экологии и т. д.

Технические характеристики электропечей высокотемпературных камерных лабораторных

Модель печи

Объём, л

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес, кг

Рабочая камера

Габариты

СНОЛ 12/13

12

1350

6,5

220

200×300×200

550×700×850

100

СНОЛ 12/15

1550

8,0

СНОЛ 12/16

1650

8,0

Электропечи шахтные СШОЛ

Электропечи шахтные СШОЛ с полезным объемом от 80 до 220 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) изделий в воздушной среде до температуры 1250°С.

Загрузка и выгрузка изделий в печи производится сверху. Это удобно для некоторых технологий и позволяет использовать цеховые подъёмно-транспортные механизмы. Шахтные электропечи особенно удобны для обжига крупногабаритных изделий из керамики и термообработки массивных изделий из металлов.

В электропечи СШОЛ 80/12 крышка открывается вверх, а в СШОЛ 220/12 сдвигается назад. Благодаря качественной футеровке, с применением специальной комбинации из плотных огнеупорных материалов и плит из керамических волокон, достигается хорошая теплоизоляция и малая тепловая инерция. Нагреватели, расположенные по всем четырем сторонам камеры электропечи, позволяют получить отличную равномерность нагрева, а использование микропроцессорного регулятора-программатора  с тиристорным источником питания делает возможным проведение сложных технологических режимов термообработки с высокой точностью без постоянного присутствия оператора.

Технические характеристики электропечей шахтных

Модель печи

Объём, л

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес, кг

Рабочая камера

Габариты

СШОЛ 80/12

80

1250

9,0

220

370×370×600

1050×800×1100

300

СШОЛ 220/12

220

24,0

380

915×400×600

1700×1400×1200

550

Электропечи плавильные СШОЛ

Плавильные раздаточные электропечи СШОЛ предназначены для плавки и выдержки расплавов олова, свинца, алюминия, бронзы и выпускаются в трех модификациях соответственно:

для плавки олова и свинца, до 400°С;

для плавки алюминия, до 1050°С;

для плавки бронзы, до 1250°С.

Печи удовлетворяют таким требованиям как:

  • сохранение качества расплава,
  • малые потери расплавляемого материала,
  • эффективное использование электроэнергии,
  • низкий уровень теплового и шумового воздействия на оператора в процессе работы,
  • удобство при обслуживании и ремонте.

Благодаря качественной футеровке с применением специальной комбинации из плотных огнеупорных материалов и плит из керамических волокон достигается хорошая теплоизоляция и низкие потери на аккумуляцию в футеровке. Это обеспечивает быстрый разогрев и эффективную работу печи.

Электропечи СШОЛ 10/10-Т и СШОЛ 60/12-Т снабжены поворотными крышками, а печи СШОЛ 2/4-Т - откидывающимися. Крышки футеруются легковесными материалами и плотно прикрывают загрузочные отверстия, что уменьшает потери тепла в процессе плавки. В конструкции пода печей предусмотрена износостойкая опорная подложка для установки тиглей. Свободное теплоизлучение нагревательных элементов, навитых на керамические трубки и расположенных с четырех сторон рабочей камеры, обеспечивает равномерный нагрев тигля, что увеличивает срок его службы.

Плавка алюминия в электропечи СШОЛ 10/10-Т производится в графитосодержащем невыемном тигле ТГ-30, вмещающем 10 кг расплава, а его раздача осуществляется вычерпыванием с помощью разливочного ковша. Плавку бронзы в электропечи СШОЛ 60/12-Т производят в тигле ТКГ-50Т, вмещающем 50 кг расплава, а его раздача может проводиться как вычерпыванием, так и непосредственной разливкой из тигля, который может быть вынут из печи. Плавка олова и свинца производится в металлическом тигле, встроенном в печь, вмещающем 20 кг олова.

Контроль и регулирование температуры осуществляется с помощью электронных блоков управления с цифровой индикацией температуры. Блоки управления электропечей СШОЛ 10/10-Т и СШОЛ 2/4-Т смонтированы в корпусе, как часть общей конструкции. Печи СШОЛ 60/12-Т комплектуются блоками управления, выполненными в виде отдельного модуля, который крепится к стене производственного помещения. Поэтому при заказе необходимо дополнительно указывать желаемую длину соединительного кабеля.

Технические характеристики электропечей плавильных

Модель печи

Масса загрузки, кг

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Тип тигля

Габариты

Вес, кг

Ширина × Длина × Высота, мм

СШОЛ 2/4-Т

20(олово)

400

2,1

220

Тигель металлич.

350×350×550

30

СШОЛ 10/10-Т

10(алюминий)

1050

6,0

220

ТГ 30

750×800×1050

110

СШОЛ 60/12-Т

50(бронза)

1250

21,0

380

ТКГ 50Т

900×900×1350

280

СШОЛ 100/12-Т

100(бронза)

1250

30,0

380

ТКГ 150Т

850×950×1400

350

Электропечи камерные с выкатным подом СНОЛ

Электропечи камерные с выкатным подом СНОЛ предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) металлов, керамики и других материалов в воздушной среде до температуры 1250°С.

Главным их преимуществом является то, что под выкатывается из печи, разгрузка-загрузка производится быстро и в комфортных условиях. Полностью используется объем камеры. Нагрузка и выгрузка выкатного пода осуществляется вне печи; для тяжёлых изделий можно использовать грузоподъёмные устройства. Возможно применение нескольких выкатных подов, что позволит практически исключить простой печи.

Одновременно с нахождением в печи одного выкатного пода производится нагрузка другого. Можно выкатывать подину при 500°С (кратковременно до 1000°С), экономя время и электроэнергию.

Производительность электропечи в 1,5 - 2,5 раза выше, а расход электроэнергии на 10 - 20% меньше, чем у обыкновенной камерной электропечи равного объема. Хорошая равномерность температуры по всему объему рабочей камеры.

Нагреватели расположены на двери, задней и боковых стенках камеры у электропечей СНОЛ 400/12-ВП и СНОЛ 700/12-ВП, а у электропечей СНОЛ 500/12-ВП и СНОЛ 1000/12-ВП нагреватели расположены также и в выкатном поду.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Область применения электропечей с выкатным подом достаточно широка, а именно: традиционная термообработка металлов, спекание керамики и т.д.

Технические характеристики электропечей камерных с выкатным подом

Модель печи

Объём, л

Макс. темпер., °С

Устан. мощн., кВт

Напр., В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес, кг

Рабочая камера

Габариты

СНОЛ 400/12-ВП

400

1250

36,0

380

570×1170×600

1400×2100×1600

1300

СНОЛ 500/12-ВП

500

42,0

665×1170×640

1450×2100×1700

1600

СНОЛ 700/12-ВП

700

52,0

1000×1170×600

1850×2250×1600

2100

СНОЛ 1000/12-ВП

1000

63,0

800×1600×800

1650×2800×1850

2300

СНОЛ 1000/12-ВП-ДВ

1000

63,0

800×1600×800

2100×2900×3200

2600

Электропечи для ювелирного производства СНОЛ

Электропечь СНОЛ 60/10-ЮВ с полезным объемом 60 литров предназначена специально для технологических процессов ювелирного производства - вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С.

Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево. Футеровка электропечи включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Опоки устанавливаются на под - решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания - вытяжная труба с естественной тягой. В нижней нейтральной камере расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали.

Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи.

Технические характеристики электропечи для ювелирного производства

Модель печи

Объем,

Макс.темпе-
ратура,0С

Устан.мощн.,
кВт

Напря-жение,
В

Загрузочное окно

Рабочая камера

Габариты

Масса,кг

Ширина х Высота

Ширина х Длина х Высота

СНОЛ 25/10 - ЮВ

25

1000

6

220

400 х 250

250 х 400 х 250

750 х 1000 х 1550

300

СНОЛ 60/10 - ЮВ

60

1000

9

380

400 х 300

400 х 400 х 400

950 х 1050 х 1650

350

СНОЛ 120/10 - ЮВ

120

1000

15

380

400 х 350

400 х 800 х 400

950 х 1500 х 1650

650

Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.

Источники питания электропечей

Если Ваша электропечь приобретена давно и в ней применены устаревшие системы питания и регулирования, то это означает, что Вы несете неоправданные потери. Но Вам не обязательно приобретать новую электропечь - достаточно заменить существующую систему питания на блок управления электропечью с микропроцессорным регулятором температуры, и Ваша электропечь становится современным устройством, а сравнительно небольшие затраты быстро окупятся за счет увеличения ресурса работы электропечи, повышения качества нагрева, снижения расхода электроэнергии и трудозатрат на эксплуатацию.

Блоки управления - это надёжные, компактные и недорогие источники питания, по выбору они комплектуются микропроцессорными регуляторами температуры на 2; 8; 20 участков программного регулирования. В однофазных блоках управления может быть использован широтно-импульсный ШИМ- и фазоимпульсный ФИМ- методы управления силовыми тиристорами или симисторами, в трехфазных - только ШИМ. При заказе необходимо также указывать тип применяемого в электропечи термопреобразователя: ТХК, ТХА, ТПП, ТПР и максимальную рабочую температуру. По виду исполнения выпускаются блоки настольные (БУН), навесные с левым креплением (БУЭ) и навесные с задним креплением (БУВ).

Технические характеристики источников питания электропечей

Модель источника питания

Тип исполнения

Устан. мощн., кВт

Напряжение, В

Ширина×Длина×Высота, мм

Вес,кг

Однофазные источники питания

БУН 4,4/220

Настольный

4,4

220

185×390×270

10,0

БУН 5,8/220

5,8

БУН 8,8/220

8,8

195×470×350

12,0

БУН 12,0/220

12,0

БУЭ 4,4/220

Навесной с левым креплением

4,4

185×390×270

10,0

БУЭ 5,8/220

5,8

БУЭ 8,8/220

8,8

195×470×350

12,0

БУЭ 12,0/220

12,0

БУВ 4,4/220

Навесной с задним креплением

4,4

360×210×300

13,0

БУВ 5,8/220

5,8

БУВ 8,8/220

8,8

465×210×315

15,0

БУВ 12,0/220

12,0

Трехфазные источники питания

БУН 13,2/380

Настольный

13,2

380

195×470×350

13,0

БУН 17,4/380

17,4

БУН 26,4/380

26,4

220×650×350

15,0

БУН 36,0/380

36,0

БУЭ 13,2/380

Навесной с левым креплением

13,2

195×470×350

13,0

БУЭ 17,4/380

17,4

БУЭ 26,4/380

26,4

220×650×350

15,0

БУЭ 36,0/380

36,0

БУВ 13,2/380

Навесной с задним креплением

13,2

465×210×315

17,0

БУВ 17,4/380

17,4

БУВ 26,4/380

26,4

500×250×315

18,0

БУВ 36,0/380

36,0

Микропроцессорные регуляторы температуры ПТ200

Микропроцессорные регуляторы температуры серии ПТ предназначены для программного регулирования температуры в электрических печах сопротивления и других объектах. Измерение и регулирование температуры осуществляются по одному каналу, а датчиками служат термопреобразователи типов ТХК, ТХА, ТПП, ТПР и ТВР. При приобретении приборов ПТ200-02, ПТ200-08 и ПТ200-20.08 необходимо заранее указывать тип термопреобразователя. В ПТ200-20 градуировки всех датчиков записаны в энергонезависимую память, и прибор может работать с любым из них. Имеется автоматическая компенсация термо э.д.с. холодного спая термопар и гальваническое разделение входных и выходных цепей прибора. Программный задатчик имеет дискретность задания по температуре 1°С и по времени 1 минуту, а максимальная длительность участка 55 часов для ПТ200-08, либо бесконечность для остальных моделей. Эффективная система диагностики неисправностей и защиты позволяет практически полностью исключить возможность перегрева электропечи вследствие внутреннего отказа прибора и обрыва датчика. Максимальная температура объекта регулирования, при превышении которой должна срабатывать защита, в приборе ПТ200-08 указывается при заказе, а в остальных моделей устанавливается потребителем и может быть изменена. При срабатывании защиты размыкаются контакты внутреннего реле, связанные с пусковой аппаратурой, и одновременно происходит отключение силовых тиристоров. Управление силовыми приборами, тиристорами или симисторами, осуществляется непосредственно, без промежуточных усилителей.

Простота программирования, высококонтрастная цифровая светодиодная индикация, удобная 3-х кнопочная клавиатура, подключение на разъемах делают регуляторы удобными в эксплуатации и не требующими специальных навыков. Корпусы регуляторов металлические, рассчитанные на щитовой утопленный монтаж на вертикальной плоскости.

Технические характеристики регуляторов температуры

Модель

Количество участков программы

Способ регулирования

Ограничение температуры

Габариты, мм

Указать при заказе

Выбрать при програм- мировании

О Д Н О Ф А З Н Ы Е

80×110×48

ПТ200-02

2 - разогрев и выдержка

ШИМ, ФИМ, 2П

ПТ200-02У

2 - разогрев и выдержка

ФИМ, ограничение мощности от 10% до 100%

ПТ200-08

8 - участки №№2, 4, 6, 8 - только выдержка

ШИМ, ФИМ

ПТ200-20.8

8 - участки с произвольным наклоном

ШИМ, ФИМ ограничение мощности от 1 до 100%

ПТ200-20

20 - участки с произвольным наклоном

ШИМ, ФИМ ограничение мощности от 1 до 100%

Т Р Е Х Ф А З Н Ы Е

ПТ200-02-3Ф

2 - разогрев и выдержка

ШИМ

ПТ200-08-3Ф

8 - участки №№2, 4, 6, 8 - только выдержка

ШИМ

ПТ200-20

20 - участки с произвольным наклоном

ШИМ

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Для ремонта электропечей предприятие поставляет следующие запасные части:

  • КЕРАМИЧЕСКИЕ ТЕРМОБЛОКИ - для муфельных и трубчатых лабораторных электропечей.
  • КОМПЛЕКТЫ ЗАПАСНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ для всех модификаций электропечей.

По желанию заказчика дополнительно осуществляется поставка следующих видов комплектующих:

  • Нагреватели из хромита лантана для высокотемпературных электропечей.
  • Керамические трубки для подвески нагревательных элементов.
  • Футеровочные материалы для ремонта электропечей, в ассортименте.

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«ТЕХНОТЕРМ» Электрооборудование печей в каталоге РАЛ Rambler's Top100