Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

  IPSEN INTERNATIONAL GmbH

 

 

Адрес: Головной офис:
Flutstrasse 78, D-47514 Kleve, Germany
Представительство в Москве:
109044, Москва, Крутицкий вал, 16
Контакты:

Головной офис:
Тел.: +49 (2821) 80-40; Факс: +49 (2821) 80-43-24;
E-mail: ipsen@ipsen.de

Представительство в Москве:
Тел.: +7 495 748 56 20; Факс: +7 495 748 56 21
E-Mail: ipsen@fondmvk.ru

 Атмосферные печи

Являясь мировым лидером в производстве атмосферных печей, IPSEN International произвел и поставил в мире более 20.000 атмосферных печей и установок. Фирма более 50 лет специализируется в данной области печестроения, что явилось сегодня результатом производства и поставки нашим Заказчикам непрерывных автоматизированных комплексов, которые обеспечивают им высокое качество, эффективность и надежность в работе.

Атмосферные печи и установки IPSEN обеспечивают эффективную реализацию процессов обработки:

  • Закалка;
  • Закалка и Отжиг;
  • Цементация;
  • Нитроцементация;
  • Светлый отжиг;
  • Отпуск.

Модульные конструкции наших печных комплексов позволяют гибко подобрать необходимые для Заказчика единицы оборудования, входящих в комплекс.

Наши программные разработки Систем функционирования семейства ICTE® предназначены для полностью автоматизированного управления перемещения садок, их загрузки / выгрузки, с последующим интегрированием в общий технологический поток.

Технология печестроения

Атмосферные камерные печи IPSEN International имеют модульную конструкцию и строятся из стандартизированных компонентов и узлов. Корпус печи изготовлен из листовой стали.

Легковесная футеровка рассчитана на температуры значительно превышаюшие рабочую температуру и имеет очень большой срок службы.

Оптимально спроектированная печь обеспечивает:

  • Плавный равномерный нагрев;
  • Защиту садки от прямого излучения;
  • Циркуляцию атмосферы через SIC муфель на всех стадиях термообработки.

Другие преимущества:

  • Простота в обслуживании;
  • Простота в замене SIC муфеля;
  • Плотно прилегающие и плавно работающие двери;
  • Масляная ванна с двойными стенками и датчиком утечки в соответствии с требованиями Акта по Водным ресурсам;
  • Долговечная транспортная система садок в корзинах, предусматривающая применение только проталкивание.
  • Модульный принцип печи позволяет менять её конструкцию в соответствии со специфическими задачами конкретного Заказчика.

Семейство программного обеспечения ICTE® специально разработано для оснащения Систем автоматизированного управления процессов термической обработки и обеспечивает работу печных комплексов в полностью автоматизированном режиме и возможность их интеграции в общий технологический поток производства.

Формирование атмосферы

Цементация, нитроцементация, светлая закалка и светлый отжиг – процессы, которые осуществляются в атмосферах с регулируемым углеродным потенциалом. Эти атмосферы создаются энерго-экономичными безопасными системами реализации технологических процессов. Управление этими процессами основывается на использовании углеродного датчика Carbon-Sensor®, являющегося основным элементом компьютеризированной системы управления из семейства систем Carb-o-Control® .

Используются следующие системы формирования атмосферы:

Система Supercarb® - прямая подача энергоносителя / воздуха

Ipsen Система Supercarb® высокоэффективный метод, применяемый для технологий с рабочими температурами выше 850°C. Непосредственно в камеру печи подается природный газ (или другой энергоноситель) и воздух (генератор газа не используется).

Основные преимущества метода:

высокая эффективность и экономия, быстрый, равномерный и повторяемый перенос углерода

Эндогаз

Эндотермический газ или эндогаз может иметь следующие применения:

  • Вместе с добавками углеводородов при цементации в атмосфере контролируемого углеродного потенциала;
  • Как защитный газ при светлых отжиге и отпуске;
  • Вместе с добавками аммиака при нитроцементации (Процесс (Ipsen Nikotrieren®).

Различное применение Эндогаза для низко- и высокотемпературных камерных печей является главным преимуществом использования эндогаза.

Водород / метанол

При использовании этого метода эндогазовые атмосферы формируются непосредственно в камере нагрева.

Такие атмосферы могут применяться только при температурах выше 800°C.

Агрегаты

Печные установки и комплексы фирмы IPSEN International характеризуются:

  • высокой производительностью и качеством при низкой себестоимости обработки;
  • реализацией технологий, позволяющих достигать оптимальных металлургических качества и механических свойств;
  • полной повторяемостью желаемых результатов термической обработки;
  • возможностью интегрировать термический комплекс с общим технологическим потоком;
  • соответствием высоким требованиям охраны окружающей среды высоким уровнем техники безопасности

Среди процессов обработки можно выделить:

  • Цементация;
  • Азотирование;
  • Закалка / Закалка и выдержка;
  • Отпуск;
  • Отжиг.

IPSEN International предлагает широкий спектр установок различных конструкций и принципов, а также спроектированных по индивидуальным требованиям Заказчика.

Толкательные печи

Конструкция этих печей особенно подходит для непрерывного производства продукции в атмосфере защитного газа. Чрезвычайно надежная конструкция пода этих печей обеспечивает возможность обрабатывать садки с большими весами. IPSEN International поставляет одно- или многолиниевые печные установки. Многолиниевая печная установка имеет возможность эксплуатации с повышенной производительностью.

Преимущества:

  • высокая надежность эксплуатации благодаря конструкции печи;
  • очень высокая однородность защитной атмосферы, которая обеспечивается хорошей циркуляцией;
  • оптимальная повторяемость результатов;
  • экономичность процесса при обработке больших объемов продукции;

Печи с вращающимся подом

Этот тип печей,  имеющих очень прочную конструкцию, находит самое широкое использование. Печи подходят как для проведения процессов цементации с маленькими глубинами, так и для повторной аустенизации предварительно обработанных деталей. Их высокая производительность находит им широкое применение для массового производства однородных деталей. Печи с вращающимся подом эксплуатируются как самостоятельные единицы оборудования, которые интегрируются с другим оборудованием и могут оснащаться устройством автоматической загрузки / выгрузки.

Преимущества:

  • высокая производительность;
  • высокая однородность распределения температур;
  • легковесные садочные поддоны;
  • высокая равномерность распределения атмосферы.

Кольцевые печи

Эти печи могут проектироваться, как печи с однозонной камерой или имеющие несколько отдельных зон с промежуточными дверями для проведения различных технологических этапов процесса. Специальная конструкция этих печей делает их наиболее пригодными для обработки больших объемов различных типов садки. Загрузка и Разгрузка происходят в автоматизированном режиме, т.к. высокая производительность печей предполагает их интеграцию с другими единицами оборудования.

Преимущества:

  • точные контроль работы отдельных зон обработки;
  • маленькое пространство над поверхностью пода;
  • чрезвычайно маленькая механическая нагрузка садки на под легковесность поддонов садки;
  • возможность извлечения отдельных деталей через слот-двери.

Печи с роликовым подом

Специальная конструкция этих печей с приводами под отдельные ролики для транспортировки садки позволяет использовать их как для серийного производства, так и для обработки отдельных изделий любого размера (до размера с монету). В процессе прохождения садки / детали через печь вращение роликом может ускоряться или замедляться.

Наряду с обычными печными установками для обработки в контролируемой атмосфере IPSEN International предлагает новые mult-i-line® технологии на базе печей с роликовым подом. Их модульная конструкция позволяет проводить самые различные технологические процессы, такие как AvaC® и Pronox®

Преимущества:

  • подходят для различных процессов термообработки;
  • очень равномерное распределение нагрева;
  • большой выбор различных закалочных сред модульная конструкция (mult-i-line®)

Конвейерные печи

С целью достижения высокой повторяемости качественных результатов при обработке серийной продукции и больших партий мелких деталей IPSEN International разработал новый тип конвейерной печи. Гибкая в эксплуатации с очень высокой энергоэкономичностью и прекрасными повторяемыми результатами эксплуатации.

Другие преимущества:

  • независимое управление отдельными зонами направляющие;
  • муфели и интенсивная поперечная циркуляция;
  • долговечность лент из-за наличия вращающихся роликов по всей длине печи

Вакуумные печи

Имея огромный модельный ряд печей, фирма IPSEN International может предложить Заказчику и специальное решение на прекрасных условиях соотношения цена / качество. Более 5,000 печей фирмы работают в мире, что говорит об высоком авторитете продукции Ipsen у её Заказчиков.

Накопленный фирмой многолетний потенциал отражается в технических решениях и технологических возможностях, воплощенных в продукции фирмы.

Вакуумные печи фирмы IPSEN International решают широкий класс задач по термической обработке, включающий:

  •   Светлая закалка; 
  •   Светлый отжиг;
  •   Отжиг в растворе;
  •   Светлый отпуск; 
  •   Дегазация;  
  •   SolNit® ;
  •   Пайка и высокотемпературная пайка;
  •   Спекание;
  •   Плазменная цементация;
  •   Плазменное азотиование;
  •   AvaC® (цементация в вакууме). 

Конструкция этих печей и их особенности позволяют иметь высокоэффективные, экономичные и экологически благоприятные технологии обработки.

Печные технологии

Вакуумные печи фирмы IPSEN International дают возможность сполна воспользоваться преимуществами вакуумной термообработки. Среди них:

  •   получение оптимальной твердости; 
  •  получениение светлых поверхностей после обработки;
  •   отсутствие поверхностных зон окисления и обезуглераживания;
  •   отсутствие образования окалины;
  •   получение стабильного качества термообработки;
  •   повторяемость процессов;
  •   возможность применения для широкого класса материалов; 

IPSEN предлагает большой ряд горизонтальных и вертикальных однокамерных печей, многокамерные печи из которых Заказчик имеет возможность выбрать наиболее подходящий для него (материалы, технологии и др.) тип печи. Все типы печей могут дооснащаться системами конвекционного нагрева для сокращения его времени и минимизации коробления деталей.

Технологии вращающегося пода

В зависимости от типа загружаемой садки и геометрии обрабатываемых деталей вокруг садки могут появляться мертвые зоны, к которым либо мало поступает охлаждающий поток газа, либо он наиболее сильно воздействует на поверхности таких зон. Для решения этой проблемы IPSEN International спроектировал и построил вертикальные печи с вращающимся подом в которых скорость вращения пода регулируется в зависимости от требований по охлаждению. Это решает вопрос неравномерности распределения газового потока.

Технологические процессы

В последние годы из большого количества применяемых технологий термической обработки в вакуумных печах, технологии AvaC® (вакуумная цементация) и плазменное азотирование (обе являются разработками фирмы IPSEN International , в силу своей новизны и возможности применения, получили наибольшую значимость.

Технология AvaC®

Цементация под низким давлением с использованием ацетилена в сочетании с закалкой газом высокого давления даёт наилучшие результаты, особенно ярко проявляющиеся в интегрированных производственных комплексах.

Достоинства:

  Высокий уровень переносa углерода;
  Высокая равномерность цементации даже для деталей со сложной геометрией; 
  Экономичность процесса, связанная с низким расходом газа;
  Укороченные циклы обработки;
  Низкие выбросы и загрязнения экологии; 

Плазменное азотирование

Плазменное азотирование может применяться для обработки широкого спектра материалов. Помимо обычных азотируемых сталей, этот процесс идеально подходит для литейного и белого чугуна, коррозионностойких сталей и высоколегированных инструментальных сталей.

Достоинства:

  •   Частичное азотирование (с нанесением защиты поверхности);
  •   Простая интегрируемость процесса;
  •   Ровное формирование слоев, даже на поверхности сложной геометрии;
  •   Низкие выбросы (прежде всего, газа) и загрязнения экологии;
  •   Нет необходимости предварительной подготовки печи.

Комплекс mult-i-cell®

Сегодня условия производства требуют гибких решений вопросов термической обработки, которые бы позволили безболезненно интегрировать этот передел в общий технологический поток.

Новый «открытый» модульный Комплекс mult-i-cell® технологии, созданный фирмой IPSEN International дает отличное решение этой задачи.
 
Этот Комплекс позволяет связать хорошо зарекомендовавшие себя отдельные единицы-модули оборудования в интеллектуальную «открытую» (т.е. позволяющую увеличивать / менять структуру) систему, которая дает Заказчику необходимую оперативную гибкость реагирования на поведение рынка его продукции.

В зависимости от потребности Заказчика Комплекс может комплектоваться различными модулями, которые выполняют различные процессы и этапы термообработки.

Структура работающих Комплексов mult-i-cell® может быть в любой момент изменена для решения возникших задач новых условий. Имея такую «открытую» технологическую систему, становится возможным применение в одном комплексе вакуумных и атмосферных технологий, спекания и пайки, плазменных процессов.

Итак, Комплексы mult-i-cell® позволяют:

  •   Комбинировать различные технологии / типы печей; 
  •   Достигать высокой экономической эффективности; 
  •   Использовать различные закалочные среды (газ, вода, полимеры); 
  •   Доступность в обслуживании всех узлов и компонентов; 
  •   Легко и быстро менять технологический график; 
  •   Понижать себестоимость продукции с применением программного обеспечения ICTE®. 
     
    Комплекс mult-i-cell® может включать любой из ниже приведенных технологических процессов: 
     
      AvaC® (вакуумная цементация с ацетиленом);  
      AvaC® N (вакуумная цементация с ацетиленом и аммиаком);  
      Закалка;  
      Светлый отпуск;  
      Отжиг;  
      Газовое азотирование;  
      Газовая нитроцементация;  
      Pronox® (пред- и пост окисление);  
      Плазменные процессы;  

Технологии mult-i-line®

Технологии mult-i-line® фирмы IPSEN International дают возможность гибких решений термической обработки. Различные модули / единицы оборудования, решающие свои задачи, объединяются в нужном сочетании в производственную линию.

Это высокопроизводительная гибкая технологическая линия с возможностью замены любых её составляющих модулей. В такой линии могут реализовываться различные процессы.
 

  •   AvaC® (вакуумная цементация с ацетиленом);
  •   AvaC® N (вакуумная цементация с ацетиленом и аммиаком);
  •   Закалка и Отпуск;
  •   Газовое азотирование;
  •   Газовая нитроцементация; 
  •   Pronox® (пред- и пост оксидирование);
  •   Плазменные процессы. 

Также, как и с Комплексом mult-i-cell® , технология mult-i-line® позволяет интеллектуально связывать в линии модули / единицы оборудования, имея возможности «открытой» системы:

  •   Комбинировать различные технологические модули; 
  •   Достигать высокой экономической эффективности; 
  •   Использовать различные закалочные среды;
  •   Доступность в обслуживании всех узлов и компонентов;
  •   Интегрировать термообработку в общий технологический поток;
  •   Понижать себестоимость продукции с применением программного обеспечения ICTE®; 
  •   Легко и быстро менять технологический график.

ICTE® Системы программного обеспечения (АСУП)

ICTE®, разработанная фирмой IPSEN International – Система программного обеспечения организации производства – обеспечивает идеальные условия организации работы термического цеха.

4-е поколение семейства программного обеспечения ICTE® дает возможность контролировать, анализировать, документировать и управлять всеми процессами современного термического цеха. Авторизация доступа в Систему управления осуществляется посредством карт- ключей. Поступающие заказы на производство обрабатываются и просчитываются с использованием различных баз данных Системы. Результаты выдаются пользователю в виде различных рекомендаций и используются в качестве основы для составления программы термической обработки, определения имеющихся мощностей, способов и времени для её, программы, выполнения.

Задачи решаемые Системой для сокращения издержек и улучшения информативности включают:

  • Планирование производства;
  • Оптимальное использование мощностей;
  • Анализ ошибок;
  • Анализ работы оборудования;
  • Планирование использования персонала;
  • Планирование ремонтно-профилактических работ.

 
Семейство программного обеспечения ICTE® Системы управления термическим цехом, в зависимости от поставленных задач, может состоять из: ICTE® Tech,ICTE® AutoMag или ICTE® Com.


 

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
IPSEN INTERNATIONAL GmbH Электрооборудование печей в каталоге РАЛ Rambler's Top100