ООО “ ЛК Машинери Рус” является дочерним предприятием корпорации L.K. Machinery в Российской Федерации и странах СНГ, обладает профессиональной инженерной командой, собственным складом запасных частей и готового оборудования - все что необходимо для высококлассного обслуживания своих клиентов.
Корпорация L.K. Machinery была основана в 1979 году в г. Гонконг (Китай). Сегодня LK - группа крупнейших предприятий в Азии, специализирующаяся на разработке, производстве и продаже машин для литья под давлением, термопластавтоматов и обрабатывающих центров с ЧПУ, зарекомендовавшая себя как поставщик надежного, высокотехнологичного и инновационного оборудования.
За период сорокалетнего развития, корпорация LK создала восемь высокотехнологичных площадок по разработке и производству, в городах Китая: Шэньчжэнь, Чжуншань, Шанхай, Нинбо, Куньшань, Чунцинн, провинции Тайвань, г. Тайчжун, а также Италии (IDRA). Общая производственная площадь составляет более миллиона квадратных метров.
В 2006 году акции Корпорации LK начали котироваться на Гонконгской фондовой бирже.
Предлагаем Вашему вниманию три основных направления промышленного оборудования.
Промышленное оборудование для литья цветных металлов под давлением
Занимаетесь выпуском алюминиевых, магниевых, цинковых или латунных отливок, или только планируете освоить данную технологию производства?
Широкая линейка оборудования для литья цветных металлов и сплавов под высоким давлением LK с самыми разными техническими характеристиками и набором опций поможет вам подобрать наиболее оптимальный вариант под ваши технические и финансовые требования.
Полностью замкнутый цикл производства, включающий собственное изготовление плит и колонн, собственное производство роботов-манипуляторов и прочих составных частей позволяет строго контролировать качество продукции и гарантирует высокую стабильность и долговечность работы предлагаемого оборудования.
Направление литья цветных металлов под давлением с холодной камерой прессования
IMPRESS, IMPRESS-PLUS, CIMOS-PLUS
IMPRESS – это машины для литья цветного металла под давлением с усилием смыкания от 130 до 5000 тонн. Машины этой серии являются идеальным решением для литья под давлением сплавов на основе алюминия, цинка, а также для литья латуни. Это высоконадежные, простые в управлении машины с высокой производительностью и оптимальным соотношением цена-качество.
Машины для литья под давлением с холодной камерой прессования серии IMPRESS-PLUS это интеллектуально простая система управления с функцией обратной связи, что обеспечивает легкость и надежность эксплуатации, это превосходная система впрыска, которая даёт стабильную высококачественную продукцию и энергосберегающая система, которая обеспечивает быструю окупаемость. Литьевые линии на основе машин с холодной камерой прессования серии IMPRESS-PLUS это производственные комплексы премиум-класса с высококлассным набором технических характеристик и интеллектуальных возможностей.
Все серии представлены в линейке от 130 до 5000 тонн усилием смыкания.
На базе IMPRESS, IMPRESS-PLUS и AVIS L.K. Machinery создали специализированные линии для литья магниевых сплавов. Уникальная конструкция узла заливки предохраняет магниевый расплав от окисления, а система высокоскоростной заливки позволяет эффективно избегать пористости готового изделия.
Направление литья цветных металлов под давлением с горячей камерой прессования
AVIS & CLASSIC, VISION
Машины серии AVIS & CLASSIC предназначены для производства отливок из цинковых и магниевых сплавов. Представлены в линейке усилием смыкания от 30 то 400 тонн. Благодаря многолетним разработкам узел прессования данных машин усовершенствован настолько, что позволяет максимально оптимизировать процесс литья и достигать образцового качества отливок.
VISION- серия предназначена для высокосерийного производства мелких отливок из цинковых и магниевых сплавов. Благодаря очень короткому высокоскоростному циклу позволяет достигать высочайшей производительности и рентабельности производства.
Периферийное оборудование
Так же мы предлагаем комплектацию литьевого оборудования интегрированным периферийным оборудованием. Таким как роботы- манипуляторы для заливки расплава, опрыскивания пресс-формы и съема готовых отливок.
Эти роботы изготовлены производственными мощностями L.K. Machinery на основании собственных инновационных разработок, благодаря чему идеально вписываются в централизованную систему управления литьевого комплекса. Оптимальная организация процесса управления комплексом сокращает производственный цикл и значительно увеличивает производительность.
В составе комплексной поставки комплектуем производственные линии печами для плавления и подготовки расплава, центральными печами, линиями розлива, установками подготовки и подачи эмульсии для робота-опрыскивателя, установками промышленного охлаждения и термостатирования, конвейерами и прочим дополнительным оборудованием. Изготавливаем расходные материалы и оснастку (пресс-формы).
Промышленное оборудование для литья полимеров под давлением
L.K. Machinery является одним из ведущих производителей инжекционно-литьевых машин с гидравлическим, полностью электрическим и гибридным принципом работы приводов. Это FORZA; POTENZA; EFFORT и EFFECTA-S.
FORZA – это крупнотоннажные двухплитные ТПА с усилием смыкания от 450 до 7000 тонн, оснащенные сервоприводом и уникальной системой впрыска, которая дает максимально эффективную проливаемость крупногабаритных изделий.
EFFORT – это серия ТПА с высокоскоростной системой смыкания и высочайшей точностью впрыска, сравнимой с электрическими машинами. Машины оснащены сервоприводом, что позволяет оптимизировать процесс производства и достигнуть высоких производственных показателей. Серия представлена в линейке от 130 до 400 тонн усилием смыкания.
EFFECTA-S – эти машины справятся с самыми высокими требованиями к процессу литья, в первую очередь эффективны при тонкостенном литье. Несколько насосов, работающих синхронно, обеспечивают скорость впрыска до 200 м/с и сокращают время цикла до минимума. Комплектуются биметаллическим шнеком. Серия представлена в линейке от 80 до 200 тонн усилием смыкания.
Периферийное оборудование
Так же рады предложить большой спектр периферийного оборудования, необходимого для эффективной работы производства по переработке полимеров:
- Дробилки
- Сушильное оборудование
- Влаго-отделители
- Автозагрузчики
- Миксеры
- Температурные контроллеры
- Промышленные охладители (Чиллеры)
- Роботы
- Конвейеры
- Автоматические циклонные системы и прочее.
Изготавливаем расходные материалы и оснастку (пресс-формы).
Обрабатывающие центры с ЧПУ
С середины 2000-х годов руководством компании L.K. Machinery было принято решение открыть производство обрабатывающих центров в Тайване. Местом для открытия производства был выбран город Тайчжун, который является центром станкостроения Тайваня, более 90% оборудования выпускается именно в этом городе, также все основные производители основных комплектов узлов находятся здесь, а именно шпиндель, направляющие и ШВП, гидравлические системы, пневматические системы, инструментальный магазин и так далее.
За более чем 12 лет работы на рынке, компания представила следующую линейку обрабатывающих центров, которые могут удовлетворить потребностям любых клиентов:
- Высокоскоростное сверлильно-фрезерное оборудование серии TC с ходом по Х от 510 до
- Вертикальные обрабатывающие центры с ходом по оси Х от
- Горизонтальные обрабатывающие центры сверхжесткой конструкции “Box-in-Box” с паллетами
- Портальные станки с ходом по оси Х от
Наличие команды мобильных высококлассных инженеров, склада готового оборудования и запасных частей позволяет оперативно осуществлять пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание поставленного оборудования, а также проводить консультационные мероприятия для оптимального подбора технологий производства и эксплуатации оборудования.
Так же L.K. Machinery предлагает своим клиентам такую услугу, как организация SMART- производства. Каждый участок производства, такие как литье цветного металла под давлением, литье пластика под давлением, механическая обработка, другое периферийное производство может трансформироваться в единую полностью автоматизированную интеллектуальную систему управления, что позволяет более эффективно организовать производственный процесс и добиться высокой производительности и идеального качества получаемой продукции.
