Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
15.06.2017
О внесении журнала "Литейщик России" в каталог ВАК
23.05.2017
О Проведении 13-го Съезда Литейщиков России и Международной выставки "Литьё-2017"
Все новости

Поиск:

ООО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР МАГНИТНОЙ ГИДРОДИНАМИКИ»

Адрес: 660074, г. Красноярск, ул. Киренского, 26, Д302
Руководитель: Директор Тимофеев Виктор Николаевич Тел. (3912) 49-72-38; Факс 3912) 91-22-41; E-mail: mgd@krgtu.ru
Контакты:

Первый зам. директора Христинич Роман Мирославович Тел. (3912) 49-72-38;

Факс 3912) 91-22-41; E-mail: mgd@krgtu.ru


Зам. директора по ком. части Бояков Сергей Александрович Тел. (3912) 43-08-59;

Факс 3912) 91-22-41; E-mail: mgd@krgtu.ru
Сайт: www.npcmgd.ru

Комплексы бесканального электромагнитного перемешивания (МГД-перемешиватели) алюминиевых сплавов

Коллектив предприятия разработал и организовал производство комплексов бесканального перемешивания алюминиевых сплавов в миксерах и печах емкостью от 15 до 70 тонн.

Комплексы включают следующее оборудование:

  • индуктор бегущего магнитного поля;
  • полупроводниковый источник питания пониженной частоты;
  • гнездо из немагнитной стали для установки индуктора;
  • коммутационную, контролирующую и управляющую аппаратуру.

Комплексами МГДП могут оснащаться стационарные и поворотные миксеры и печи (прямоугольные или круглые). Это может быть плавильная или раздаточная печь. При этом индуктор может устанавливаться как с нижней стороны миксера или печи, так и с любой боковой стороны. Установление индуктора с нижней стороны предпочтительней для поворотных или вновь проектируемых стационарных миксеров. На существующие стационарные миксера целесообразно устанавливать индукторы с боковой стороны миксера.

Эффективность применения бесканального электромагнитного перемешивания подтверждают результаты технологического экспресс-анализа:

  • повышается производительность на 25%;
  • уменьшается температурный перепад между зеркалом металла и подиной со 140 до 5-12°С;
  • снижается окисление расплавленного металла и уменьшается выход шлаков на 20-50%;
  • уменьшается время очистки от шлаков на 15-25%;
  • снижается растворимость водорода в алюминиевом расплаве с 2,2 мл / 100 г (при температуре 865°С) до 0,7 мл / 100 г (при 660°С);
  • обеспечивает однородность химического расплава, которая соответствует техническим условиям по всему объему ванны;
  • снижается время плавления и расплавления шихты в результате большего теплообмена между слоями расплавленного металла;
  • уменьшается количество потребляемой электроэнергии на 15%;
  • ускоряется процесс усвоения легирующих добавок и снижается их расход.

Внедрение МГД-перемешивателей в промышленность

В настоящее время более 25 бесканальных МГД-перемешивателей успешно эксплуатируются на заводах компании «Русский алюминий»

  • ОАО «САЗ», г. Саяногорск;
  • ОАО «КрАЗ», г. Красноярск;
  • ОАО «КраМЗ», г. Красноярск;
  • ОАО «БрАЗ», г. Братск;
  • ОАО «НКАЗ», г. Новокузнецк;

Сибирско-Уральской алюминиевой компании:

  • ОАО «ИркАЗ», г. Шелехово.

Они получили высокую оценку не только отечественных потребителей, но и известных зарубежных фирм.

Опыт эксплуатации комплексов бесканального электромагнитного перемешивания алюминиевых сплавов на указанных заводах показал их надежность, работоспособность и положительные качества при приготовлении сплавов. Широкое внедрение на металлургических предприятиях позволяет получать качественные алюминиевые сплавы, потребление которых в последнее время растет как на мировом рынке, так и внутри Российской Федерации.

Поворотные миксеры сопротивления для алюминиевых сплавов

ООО «НПЦ МГД» в 2002–2003 гг. спроектировало и выступило основным исполнителем по организации изготовлению и вводу в эксплуатацию поворотного миксера сопротивления емкостью 55 тонн на ОАО «БрАЗ» (г. Братск).

В настоящее время совместно с английской фирмой «Mechatherm», имеющей большой опыт в проектировании и поставке электротермического оборудования во многие страны мира, ООО «НПЦ МГД» проектирует и поставляет поворотные миксеры сопротивления емкостью 70 тонн и 100 тонн каждый.

Устройство для рафинирования первичного алюминия в ковше солями щелочных и щелочноземельных металлов

Назначение: перемешивание алюминия в транспортировочных ковшах и ваннах в процессе рафинирования алюминиевых расплавов солями.

Работа выполнена по заказу ООО «ИТЦ», РУСАЛ.

Состав установки:

  • 1 — ковш
  • 2 — крышка
  • 5 — патрубок подачи соли
  • 6 — патрубок газоудаления
  • 7 — индуктор
  • 8 — расплав
  • 9 — рафинирующая соль

Электромагнитный перемешиватель жидкой сердцевины заготовок и слитков

Электромагнитное перемешивание жидкой сердцевины слитка позволяет:

  • получить мелкозернистую структуру и уменьшить ликвацию по сечению заготовки;
  • повысить производительность машины МНЛЗ (машины непрерывного литья заготовок);
  • улучшить химическую однородность по сечению заготовки;
  • повысить эффективность использования модификаторов и управлять дисперсностью структуры.

Электромагнитный перемешиватель жидкой сердцевины кристаллизующегося слитка

Назначение: эффективное воздействие на дендритную структуру кристаллизующегося слитка.

Значительно увеличивает теплоотдачу от жидкой фазы, что ускоряет процесс затвердевания слитка и как следствие увеличивает скорость его вытягивания. Обеспечивает однородность по химическому составу и физическим свойствам.

Работа выполнена по заказу ООО «ИТЦ», РУСАЛ.

Электромагнитные насосы, дозаторы

Назначение: транспортировка и дозирование расплавов цветных и черных металлов.

Позволяет полностью автоматизировать процесс выдачи металла из миксера в кристаллизатор литейной машины. При окончательной доработке миксера с МГД леткой могут быть альтернативой поворотных миксеров.

Установка литья в электромагнитный кристаллизатор

Назначение: получение алюминиевых прутков диаметром 9-25 мм.

Состав:

  • генератор ТВЧ;
  • индукционная тигельная печь;
  • литейная машина тросового типа;
  • электромагнитный кристаллизатор.

Электронагреватели электрических миксеров для приготовления алюминиевых сплавов

Внедрение электрических нагревателей позволяет увеличить сроки их эксплуатации в агрессивных средах, сокращает простои оборудования, увеличивает производительность и позволяет получить существенный экономический эффект.

В настоящее время проводятся промышленные испытания.

Работа выполнена по заказу ООО «ИТЦ», РУСАЛ.

Установка для удаления старых лакокрасочных покрытий

Назначение: удаление старых лакокрасочных покрытий с металлической поверхности ж/д вагонов при капитальном ремонте.

Производительность установки: 3 вагона в смену.

Потребляемая мощность: 25 кВт.

Состав установки:

  • индуктор для нагрева плоских металлических поверхностей;
  • высокочастотный транзисторный источник питания;
  • согласующий контур;
  • электромеханический манипулятор;
  • аппаратура управления и контроля.
Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«НПЦ МГД» Оборудование для литья прутков в каталоге РАЛ Rambler's Top100