Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

        FTL Foundry Equipment

Официальный представитель в России и Белоруссии - ООО «Родонит»

Контакты:

ООО "РОДОНИТ"

Адрес: 195067, Россия, г. Санкт-Петербург, Волго-Донской пр. 1, офис 15

Тел./факс: (812) 320-16-89; (812) 320-16-13; (812) 331-36-16; E-mail: mail@rodonit.spb.ru

Директор Муравьев Юрий Николаевич E-mail: yuri2rodonit@rambler.ru

Зам. директора Фомин Александр Иванович E-mail: alexander.fomin@rambler.ru

FTL – это профессиональная компания, обладающая более чем сорокалетним опытом поставок высококачественного оборудования на британские и зарубежные литейные предприятия. Слияние компаний FTL и Roper Ltd (Кейли) в 2000 году привело к формированию FTL Foundry Equipment (Вилленхолл) в качестве подразделения FTL Roper.

FTL Foundry Equipment – один из ведущих производителей литейного оборудования в Великобритании и в Европе

Компания разрабатывает и выпускает широкий ассортимент продукции и может выполнять «под ключ» проекты полного цикла, включая монтаж, запуск в эксплуатацию и сервисное обслуживание на уровне мировых стандартов.

Накопленный фирмой FTL опыт подкрепляется тесными рабочими контактами с рядом признанных на международном рынке производителей технологического оборудования. FTL предлагает своим клиентам передовые технические решения, реализацию которых обеспечивает широкий ассортимент высококачественного оборудования.

Подробную информацию о FTL-Roper Вы можете найти по адресу: www.ftl-roper.com

Фирма ООО Родонит подписала в июле 2004 года соглашение о сотрудничестве с FTL с целью продвижения ее оборудования на рынок России и Белоруссии. В соответствии с подписанным документом Родонит занимается гарантийным и постгарантийным обслуживанием этого оборудования.

Ассортимент предлагаемой продукции включает:

  • Системы формовки в песчано-глинистые формы
  • Системы формовки по ХТС
  • Смесители для песчано-глинистых формовочных смесей
  • Формовочные установки высокого давления Moldmaster
  • Опоки
  • Пневматические и вакуумные транспортировочные системы
  • Загрузочные машины для вагранок
  • Вибрационные питатели печей.

Работа в других направлениях добавила к уже апробированному долговечному и надежному формовочному оборудованию компании FTL следующее, более специализированное оборудование:

  • Сборка и хранения форм
  • Охлаждение формовочных смесей
  • Литье по газифицируемым моделям

Компания FTL начала осваивать новые направления, создав отдел технологий химического отверждения, который предлагает в широком ассортименте:

  • Смесители для ХТС процессов
  • Вибрационные столы
  • Манипуляторы
  • Круговые и карусельные формовочные машины
  • Комбинированные выбивные и регенерационные установки
  • Охладители
  • Пневматические конвейеры
  • Установки для термической регенерации.

В первую очередь на Российском рынке фирма РОДОНИТ занимается представлением и обслуживанием оборудования фирмы FTL для ХТС процессов. Преимущества этого оборудования:

  • Повышение производительности
  • Снижение затрат на оплату труда
  • Низкие капитальные затраты
  • Увеличение выхода годного
  • Уменьшение затрат на формовочные смеси
  • Повышение точности и выское качество отливок
  • Гибкость производства, быстрая переналадка
  • Системы автоматического управления процессом

 

 

Смесители

Высокоэффективные сочлененные и простые смесители имеют следующие преимущества:

Прочность, надежность, удобство в эксплуатации и обслуживании.

  • Электронные органы управления заслонками обеспечивают отбор и смешивание песка, гарантируя максимально эффективное использование формовочных песков различных типов.
  • Конструкция рукавов смесителей гарантирует легкую очистку, сдвоенные боковые плиты открываются вниз, обеспечивают полный доступ к валу смесителя.
  • Смесительные валы легко снимаются, они оснащены прочными лопастями с покрытием из карбида вольфрама на участке подачи связующего материала.
  • Боковые плиты оснащены предохранительными выключателями, которые блокируют доступ до полной остановки вала.
  • У сочлененного смесителя рукав может быть шнековым или ременным, однако в любом случае песок быстро заменяется без перекрестного загрязнения.
  • Как на первичном, так и на вторичном рукаве смесителя могут быть установлены поворотные механизмы с электроприводом.
  • Точный контроль над дозирующими насосами для подачи смолы и отвердителей в сочетании с мониторингом температуры позволяет обеспечить заданные параметры подачи химических материалов в любых условиях.
  • Постоянно поддерживается высокое качество формовки с быстрым извлечением моделей, пониженным расходом химических материалов, минимальным объем отходов и низким выделением неприятных запахов.

 

Формовочные машины и системы

Формовочная машина MoldMaster

  • Высокая производительность – от 60 до 150 форм в час
  • Формовка высоким давлением
  • Уменьшение обслуживающего персонала
  • Возможность циклической замены форм
  • Программируемая обрезка литников
  • Изготовление форм с глубокими карманами
  • Программируемый контроль с панели оператора
  • Прочные высокоточные формы
  • Дополнительные встряхивающие устройства
  • Низкий шум и отсутствие вибрации

 

 

 

Поставляемые формовочные системы, выполненные с применением стандартизованных узлов, в каждом конкретном случае адаптированы к потребностям литейного производства Заказчика.

Карусельные, круговые (замкнутые) и челночные формовочные системы подбираются с учетом всех технологических особенностей. В частности, учитываются различные размеры форм, длительность выдержки, производительность и доступное пространство.

Предлагается полный ассортимент вспомогательных приспособлений:

  • Вибростолы с системами управления, учитывающими меняющие параметры формовки;
  • Автоматические или полуавтоматические машины для извлечения моделей с кантователем;
  • Установки нанесения покрытий обливом;

 

  • Центральные и замкнутые конвейеры;

 

  • Пневматические, электрические или гидравлические манипуляторы грузоподъемностью от 250 до 2000 кг;

 

  • Системы разливки и охлаждения,

 

  • Гидравлические толкатели и системы протяжки форм.

 

 

Установки для выбивки изделий и регенерации песка

Установки для выбивки изделий и регенерации песка предлагаются в автономном или в комбинированном исполнении с учетом конкретной области использования.

Для небольших формовочных производств и мощностей (с загрузкой до 2 тонн и пропускной способностью до 12 т/час) комбинированные установки выбивки и измельчения трением имеют небольшую высоту загрузки и минимальную площадь основания.

Вертикальные или наклонные вибрационные подъемники сокращают потребность в наличии колодцев (углублений в фундаменте) и обеспечивают возможность подачи непосредственно на охладители/сортировочные машины или пневматические конвейеры.

Компактная конструкция позволяет предварительно скомпоновать систему, а затем быстро выполнить монтаж и запуск в эксплуатацию.

Предлагается полный ассортимент размеров производительностью от 3 до 12 тонн в час в комплекте с установками классификации в кипящем слое, охладителями и пневматическими транспортными системами для работы с горячей и с холодной формовочной смесью.

Для более крупных формовочных производств могут потребоваться более мощные установки для выбивки форм.

В таких случаях FTL может предложить мощные вибрационные установки для выбивки без выгрузки с несбалансированными приводами с производительностью превышающей 25 т/час. Такие установки часто монтируют непосредственно над вибрационной установкой измельчения трением FTL с верхним уровнем разгрузки, также для того, чтобы минимизировать глубину шахт.

Предлагаются установки для истирания трением производительностью от 6 до 20 т/час.

Установки для истирания трением оснащаются съемными экранами и сменными пластинами и служат для измельчения глыб песка до размера гранул.

Материал более крупного размера выгружается отдельно, для удаления захваченных частиц металла предусмотрена очистная заслонка.

В некоторых случаях, когда необходимо получить более глубокую степень регенерации песка, используют помимо первичной его оттирки еще и термическое удаление остатков смолы с его поверхности.

Для этого после оттирочной машины устанавливается печь дожига.

В камере печи песок нагревается до температуры 700-800 градусов, что и позволяет осуществить его более глубокую очистку.

Весь материал в печи находится в псевдоожиженном слое.

Затем материал поступает на двухстадийную установку классификации-охлаждения, в которой также материал движется во псевдоожиженном слое.

 

Системы  управления оборудованием

Контроль над смесителями и формовочными системами также организуется с учетом индивидуальных потребностей:

  • Базовые системы, управляемые оператором; 

 

  • Полностью автоматизированные системы контроля с применением самых современных программируемых устройств контроля PLC, сенсорных дисплеев, с интерфейсом для оператора и диагностикой неисправностей.

Все оборудование программируется и испытывается перед его установкой для гарантии быстрого пуска в эксплуатацию.

 

FTL также производит следующее оборудование:

  • Вибрационное оборудование
  • Промышленные вакуумные системы
  • Оборудование для подготовки и хранения формовочных материалов
  • Оборудование для охлаждения формовочных смесей
  • Пневматические конвейеры
  • Монорельсы, тележки и блоки

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
FTL Foundry Equipment Пневмо и ваккумные системы транспортировки в каталоге РАЛ Rambler's Top100