ОАО «УралНИТИ» это современное предприятие , имеющее в своем активе высококвалифицированных специалистов, исследовательские лаборатории высокого уровня оснащения, мощное опытно-экспериментальное производство.

Институт выполняет работу от идеи до внедрения ее в производство и осуществляет свою деятельность в области создания:

· технологий и оборудования литья под низким давлением алюминиевых сплавов;

· технологий и оборудования сборочно-сварочного и листоштамповочного производства;

· технологий и оборудования для всех циклов механообработки;

· оборудования механизации и автоматизации производства;

· оборудования неразрушающего контроля качества материалов;

· технологий и оборудования реставрации резинометаллических изделий и снятия краски;

· оборудования для нефтедобывающей промышленности (оборудование для полного цикла ремонта и восстановления насосно-компрессорных труб и муфт);

· оборудования и запчастей для угледобывающих предприятий (багер-элеватор и проборазделочные машины обогатительных фабрик, редукторы, приводы, узлы забойных конвейеров, грохоты и др.);

· оборудования по выпуску радиаторов для автотракторной промышленности;

· сельхозмашин, новых материалов и технологий для сельского хозяйства.

Технология и оборудование для литья под низким давлением

Литье под низким давлением - один из наиболее прогрессивных способов литья, позволяющий получать высококачественные литые заготовки.

Сущность метода заключается в том, что на жидкий металл, находящийся в герметическом тигле, подается избыточное давление (1,0 атм), под воздействием которого металл по металлопроводу поднимается вверх и заполняет полость литейной формы.

ОАО "УралНИТИ" разработана технология изготовления наиболее сложных и ответственных отливок различного габарита (картера и детали трансмиссии гусеничных машин, колеса гидротрансформаторов, мотоблоки, картера и корпуса для транспортных машин, крыльчатки, направляющие, поршни, головки цилиндров и т.д.) и создана гамма высокопроизводительных и быстродействующих машин (более 10 типов) литья под низким давлением (ЛНД), позволяющих изготавливать из алюминиевых сплавов мелкие, средние, крупные и особокрупные отливки развесом от 0.5 до 200 кг.

Созданные машины позволяют полностью механизировать процесс получения литой заготовки, начиная от закрытия металлической формы и заполнения ее металлом, заканчивая извлечением отливки и укладки ее в тару.

Разработанные и изготовленные институтом машины ЛНД успешно работают на многих заводах Российской Федерации, на которых изготавливаются вышеуказанные детали (ОАО "Курганмашзавод", ГУП ПО "Уралвагонзавод" и т. д.).

Применение технологии изготовления отливок литьем под низким давлением на разработанных институтом машинах позволяет:

• поднять коэффициент использования металла до 0,8-0,85; выход годного - 90%;
• снизить брак по пористости и повысить механические свойства отливок в сравнении с кокильным на 10…15%;
• получать тонкостенные и толстостенные отливки различной протяженности благодаря возможности регулирования в широких пределах (от 10 мм/сек до 400 мм/сек) скорость заполнения формы металлом;
• полностью механизировать процесс получения отливок любой сложности и габаритов, что обеспечивается наличием вертикального и горизонтального разъемов на машине мелкого и среднего литья, двух вертикальных и одного горизонтального - на машинах крупного литья, вертикального и горизонтального разъемов и выкатного стола (последний выкатывает поддон вне зоны кокильного станка, давая возможность любым грузоподъемным устройством удалять отливку из кокиля, и позволяет, при наличии песчаных стержней, их удобно устанавливать в поддон) на машинах особо крупного литья.
• наличие на машинах ЛНД резервных золотников обеспечивает механизированное извлечение металлических стержней технологическими гидроцилиндрами;
• качественно производить рафинирование и модифицирование металла, удобно счищать шлак, что обеспечивается наличием на машинах выкатных тигельных и набивных электропечей.

Машины ЛНД легко встраиваются в действующие литейные цехи из-за их малых габаритов и простоты изготовления.

Машины надежны в эксплуатации.

ОАО «УралНИТИ» поставляет следующие машины ЛНД:

Машина литья под низким давлением модели 214

Машина модели 214 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами по изготовлению алюминиевых отливок массой от 0.5 до 30 кг.

Общие технические характеристики:

Машина литья под низким давлением модели 280

Машина модели 280 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами по изготовлению алюминиевых отливок массой от 0.5 до 30 кг.

Общие технические характеристики:

Машина литья под низким давлением модели 322

Машина модели 322 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами по изготовлению алюминиевых отливок массой от 10 до 80 кг.

Общие технические характеристики:

ОАО «УралНИТИ» также поставляет:

Машина стержневая МС1

Машина модели МС1 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами, предназначена для изготовления стержней "палочка" методом экструзии диаметром от 20 до 40 мм.

Машина состоит из системы сменных выталкивателей и формообразующих втулок, редуктора, электродвигателя, бункера, приемного регулируемого столика. По желанию заказчика комплектуется необходимым количеством драйеров.

Отличительной особенностью этой машины является принципиально новая система рыхления смеси в бункере, что позволяет исключить ручной труд по рыхлению смеси.

Машина легко встраивается в механизированные линии.

При изготовлении стержней используются смеси на основе связующих "УСК", "ТОП" и др.

Общие технические характеристики:

Услуги по автоматизации и механизации литейного производства

Отдел Главного металлурга ОАО «УралНИТИ» предлагает следующие услуги:

· Литье под низким давлением:

• разработка рабочих чертежей деталей из алюминиевого сплава для перевода их на литье под низким давлением;
• разработка технологии литья алюминиевых деталей методом литья под низким давлением (ЛНД);
• проектирование оснастки для изготовления деталей на машинах ЛНД;
• проектирование (если необходима привязка к особенностям номенклатуры заказчика) или выбор из большого числа имеющихся разработок, а также изготовление машин ЛНД на собственном производстве.

· Механизация Вашего литейного производства:

• разработка планировки применительно к местным условиям и желаниям заказчика;
• выбор встраиваемого в технологическую цепочку оборудования применительно к действующему производству или разработка новой технологической схемы;
• разработка технологии и проектирование оснастки на детали-представители и их внедрение на производстве.