ОАО «Днепротяжмаш» - уникальное предприятие тяжелого машиностроения, входящее в научно-производственную группу «Днепротехсервис».

Завод является одним из основных поставщиков:

• оборудования для доменного и прокатного производств,
• вагоноопрокидывателей,
• редукторов общего и специального назначения,
• чугунных тюбингов для метро и шахт,
• оборудования для горнообогатительной, металлургической, трубной и коксохимической промышленности.

Производственно-техническая база ОАО «Днепротяжмаш» имеет замкнутый цикл производства от выплавки металла до комплектной сдачи оборудования под ключ.

Производство включает в себя взаимосвязанные подразделения: металлургическое, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, сборочное и другие.

Литейное производство имеет следующую структуру и технологические возможности:

· Модельный цех.

· Цех чугунного литья мощностью - 24 000 т/год.

· Цех стального литья мощностью - 85 000 т/год.

· Термо-обрубной цех.

· Цех литья тюбингов мощностью - 84 000 т/год.

Сталелитейное производство

Технологии литья:

• В песчано-глинистые формы;
• В оболочковые формы;
• Точное литье по выплавляемым моделям.

Выплавляемые марки стали мартеновского и электропечного производства:

• углеродистые доэвтектоидные от 15Л до 55Л;
• низколегированные хромом и комплексами хром-никель, хром-молибден, хром-никель-молибден и хром-никель-молибден-ванадий 15 - 35ХМЛ; 35ГЛ; 40ХЛ; 34ХН1М - 34ХН3М; 09Г2С - 17Г1С; 40ХН2МА и др.;
• высоколегированные жаропрочные хромоникелевые, марганцовистая Гатфильда, высокохромистые и износостойкий сплавы 20Х25Н19СЛ; 35Х23Н7СЛ; 40Х24Н12СЛ; 110Г13Л.

Номенклатура продукции:

• фасонное углеродистое литье развесом до 15000 кг;
• фасонное легированное литье развесом до 5000 кг;
• чаши шлаковые емкостью 11, 16 и 16,5 м³ ;
• слитки кузнечные развесом от 1 до 25 т.

Годовые объемы производства до 85 тысяч тонн.

Чугунолитейное производство

Технологии литья:

• В песчано-глинистые формы;
• В кокиль.

Выплавляемые марки ваграночного и электропечного чугуна:

• серый от СЧ 15 до СЧ 25;
• высокопрочный с шаровидным графитом ферритно-перлитного или перлитного класса от ВЧ45 до ВЧ60;
• антифрикционный АЧС;
• жаропрочный ЧХ;
• износостойкий ИЧ210Х33Н3СЛ, ИЧ230Х28Г3СЛ.

Номенклатура продукции:

• фасонное литье развесом до 12000 кг, в т.ч. холодильные плиты доменных печей, пригрузы для дюкеров газо- и нефтепроводов.

Годовые объемы производства до 24000 тонн в год.

Производство на основе цветного литья

Технологии литья:

• В песчано-глинистые формы;
• В кокиль.

Выплавляемые сплавы:

• Оловянные бронзы Бр010Ц2С и др.
• Безоловянные бронзы БрА9Ж3 и др.
• Алюминиевые сплавы

Номенклатура продукции:

· фасонное литье развесом до 80 кг.

Предприятие изготавливает следующую оснастку для литья:

· модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов, чугуна, стали;

· опоки литые чугунные и стальные, опоки сварные;

· кокили;

· пресс-формы для литья по выплавляемым моделям;

· изложницы для машин центробежного литья.

В литейном производстве предприятия используются следующие методы контроля качества:

• экспресс-анализ химического состава,
• химический анализ,
• механические испытания,
• определение микроструктуры,
• фотоколориметрия,
• проверка на герметичность,
• проверка на гидроплотность,
• звуковая дефектоскопия,
• цветовая дефектоскопия,
• контроль размерной точности,
• контроль температуры заливки,
• контроль свойств формовочных и стержневых материалов.

Кузнечно-прессовое производство изготавливает поковки отличного качества:

• прессовые поковки конфигурации типа вала диаметром 200 ... 600 мм, длиной до 8 м;
• прессовые поковки конфигурации типа «прокатный валок» диаметром до 650 мм, длиной до 4.5 м;
• прессовые поковки конфигурации типа «цилиндр» наружным диаметром до 1100 мм, внутренним диаметром до 650 мм, высотой до 4.5 м;
• прессовые поковки прямоугольного сечения до 1000 мм, длиной до 5 м;
• молотовые поковки массой до 1.1 тонны и в подкладных штампах массой до 200 кг;
• штамповые кубики сечением 600х800 мм длиной до 1 м;
• заготовки крановых крюков грузоподъемностью от 1 до 100 тонн по ГОСТ 6627-74, чалочные крюки грузоподъемностью от 0.5 до 20 тонн, грузовые скобы, звенья, подвески.

Система качества, применяемая на предприятии, EN ISO 9001: 2000 сертифицирована фирмой TUV-Nord (Германия) и УкрСЕПРО, что позволяет с уверенностью говорить о гарантиях качества изготовленной продукции.

Высокая техническая оснащенность производства, большой научный потенциал и высокопрофессиональный коллектив предприятия позволяют выпускать постоянно качественную продукцию, завоевавшую авторитет не только в Украине, но и далеко за ее пределами.

Мы ценим наших партнеров, поставщиков и потребителей. Надеемся, что предложенная информация будет полезной Вам для установления долгосрочных деловых контактов и реализации совместных проектов с ОАО «Днепротяжмаш».