Основная специализация предприятия – разработка и изготовление судов технического флота: земснаряды, плавучие краны, паромы; производство гидротехнического  оборудования: насосы, бустерные и насосные станции, пульпопроводы и шаровые соединения для пульпопроводов, обратные клапаны.

Производство литья, отливки из стали

Одним из основных звеньев в производстве является сталелитейный комплекс.

В 2004 г. сталелитейный комплекс был оборудован самой современной формовочной техникой. Уникальное по своим возможностям литейное подразделение имеет мощность 6 тыс. тонн отливок в год и позволяет производить стальное литье различных марок по чертежам заказчика.

Технологические возможности предприятия обеспечивают получение отливок 9-11 класса точности ГОСТ 26645-85 массой от 50 до 6 000 кг из сталей 25Л-45Л, 35ГЛ в соответствии с требованиями ГОСТ 977-88. По желанию клиента, предприятие может изготавливать отливки из других марок сталей, металлоемкостью плавки 5-6 тонн.

Модельное производство ОАО "Завод гидромеханизации" позволяет наладить выпуск отливок по чертежам заказчика в кратчайшие сроки.

Лаборатория службы качества, оснащенная измерительным и аналитическим оборудованием, осуществляет контроль качества на каждом этапе технологического цикла, что позволяет выпускать литье высокого качества.

Изготовление металлоконструкций

ОАО "Завод гидромеханизации" также имеет возможность изготавливать сварные металлоконструкции любого назначения и любой степени сложности. Заготовительное производство оснащено высокотехнологичным оборудованием для раскроя и гибки листовых материалов, рубке и резке заготовок из металлопроката.

Технические требования и качество изготовления металлоконструкций соответствуют нормам Российского Речного Регистра.

Металлообработка

Металлообрабатывающее оборудование завода позволяет обрабатывать крупногабаритные детали типа станина, вал, зубчатое колесо и прочие с точностью по 12 квалитету и 3-5 классу чистоты обработки:

• токарно-карусельная группа станков – заготовки диаметром до 3000 и высотой до 1600 мм;
• токарно-винтонарезные станки – заготовки до 5 метров, диаметром до 630 мм;
• расточные станки – заготовки размером 1х1 метр;
• фрезерные станки – заготовки размером до 3000х1000х1000 мм.

Имеется оборудование для обработки зубчатых колес с прямым зубом диаметром до 2 метров с максимальным модулем 16.

Таким образом, человеческие и производственные ресурсы завода, применение передовых технологий, использование современной контрольно-диагностической аппаратуры для контроля качества – все это позволяет выполнить любой заказ в кратчайшие сроки и с наилучшим качеством.