О компании

Компания "АЛЮМЛИТ" выпускает отливки из алюминиевых сплавов и бронз по технологии литья в разовые формы на основе холодно-твердеющей смеси (ХТС).

Реализован полный цикл литья в ХТС от чертежа и 3д модели до готовой отливки, включая проектирование отливки и модельного комплекта, разработку литейной технологии, изготовление модельного комплекта на станках с ЧПУ и литье.

Проектирование в среде SolidWorks, литейные расчеты в системе ПолигонСофт

Специализация компании- технически сложные отливки, для которых важны точность и качество. Все отливки проектируются с учетом сокращения объема механической обработки.

Система менеджмента качества соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001:2011.

Технические возможности производства

Характеристики отливок:

· Масса от 0,1 до 490 кг

· Материал:

- сплавы алюминия по ГОСТ 1583-93 (АК12, АК12пч, АК7ч, АК9ч, АМ4,5Кд, ( ВАЛ10), АК 5М, АК12М2 и другие).

- сплавы бронзы по ГОСТ 493-79 ( БрА9Ж4Н4Мц1, БрА10Ж4Н4Л, БрА9ЖЗЛ, БрА9Мц2Л), по ГОСТ 613-79 ( БрО5Ц5С5, БрО8Ц4, БрОЗЦ7С5Н1).

· Точность размеров и масс – от 7 класса по ГОСТ 26645-85

· Шероховатость поверхности Rz80 и чище

· Припуски на обработку от 1 мм

· Габариты: до 2,5 м

· Размер партии: от 1 шт.

· Толщина стенки: от 4 мм

Производительность:

· Выход годного литья: до 16 т сплавов алюминия в месяц, до 22 т бронзы в месяц

· Максимальная масса песчаной формы в сборе: до 5 т

· Максимальная масса полуформы: до 2,3 т

· Максимальное число элементов формы: без ограничений

Проектирование отливок и изготовление оснастки:

· Работа на основании чертежей деталей либо по 3D моделям деталей или отливок

· Согласование конструкции отливок в Согласование конструкции отливок в 3D

· Компьютерный расчет литниково-питающей системы, моделирование заливки и распределения пористости

· Изготовление модельных комплектов на станках с ЧПУ из МДФ, модельных пластиков

· Выполнение элементов оснастки из силиконов для выполнения поднутрений, обратных уклонов

Основное литейное оборудование:

· Шнековый смеситель постоянного действия С-110 производительностью до 10 т/час

· Плавильная печь накаливания ПП2000М емкость 490 кг по алюминию

· Плавильная печь накаливания ПП450М емкость 150 кг по алюминию

· Плавильная печь накаливания ППШ-60 емкость 15 кг по алюминию

· Индукционная плавильная печь ИПУ-250М/160НГ емкость 300 кг по бронзе

Термическая обработка:

Печь СНО 700/12-ВП

· Размеры рабочего пространства камеры: 1000х1200х640 мм

· Все режимы термической обработки по ГОСТ 1583-93

Печь НК 7.7.7. 3,5 ИЗ

· Размеры рабочей камеры: 700х700х700 мм

· Термическая обработка проводится по ГОСТ 1583-93

Контроль:

· Проведение обмеров и оформление паспорта отливки

· Химический анализ сплава

· Испытания механических свойств на образцах

· Рентген-контроль

· Контроль твердости на твердомере ТБ 5015 Tochline

· Контроль прочности формовочной смеси на разрывной машине

Насосы и гидравлические устройства

Отливки специального назначения

Отливки из бронзы