Vulcan Engineering Инструмент для обработки отливок в каталоге РАЛ

Компания "VULCAN ENGINEERING CO." основана более чем 30 лет назад с целью разработки, производства и монтажа качественного оборудования для литейного производства.

Компания была основана и сейчас управляется литейщиками из отдела эксплуатации, проектирования и обслуживания.

За это время компания накопила огромный опыт и заняла лидирующие позиции в данной области. Клиентами компании являются: BMW, Daewoo, General Electric, Hyndai, Mercury Marine, Beijing Jeep, Ford Motors Company, Honda, Mercedes Bens, Volkswagen.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

1.Инжиниринг в литейном производстве.

2.Разработка технологий перспективных видов литья.

3.Разработка и производство:

Роботизированные автоматические системы литейного производства;
Оборудование для литья по газифицируемым моделям (Lost Foam процесс);
Оборудование для литья по выплавляемым моделям;
Оборудование для литья по ХТС (AlPhaset, Nobake, CO2 и др. процессы);
Оборудование для литья в песчано-глинистые формы;
Оборудование для финишной обработки литья;
Оборудование для окраски форм и отливок;
Оборудование для термической и механической регенерации формовочных смесей.

Решения, которые предлагает Vulcan Engineering, исходят из знания Ваших процессов и ежедневных задач. Какой бы ни был процесс, ХТС, ПГС, литье по газифицируемым моделям или другие, компания предлагает решения из знания, основанного на опыте. Нужна ли Вам одна единица оборудования или полный «под ключ» проект «от концепции до завершения», компания заинтересована в этом и готова работать с Вами.

«Technolux» предлагает технические решения Vulcan Engineering в следующих областях литейного производства:

МОДЕЛИ И ИНСТРУМЕНТЫ:

Разработка моделей и инструмента службой CAD/CAM
Инструмент формовочных машин
Насадки для установок фиксации отливок
Ящики для стержневых машин
Зажимы и пресс-формы
Манипуляторы/роботы

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХТС-ПРОЦЕССА:

Формовочные линии
Передаточные тележки для форм
Кантователи форм
Вибростолы
Смесители песка
Системы подогрева песка
Охладители песка MD серии
Поворотное сито песка
Выбивные решетки
Пневматическая транспортировка песка

Смесители песка

Серия высокоскоростных смесителей спроектирована и сконструирована по высоким стандартам.

Смесители серии РМ и АМ включают многие технологические усовершенствования, что бы гарантировать надежное и качественное перемешивание.

Особо прочная конструкция, производство высокого качества и подбор деталей делают наше оборудование надежным и долговечным.
Подача смолы регулируется изменением частоты/скорости вращения двигателя.
Цифровые индикаторы параметров насосов входят в стандартную комплектацию.
Удобный шкаф управления обеспечивает легкий доступ оператору для уборки и обслуживания.

Смесители доступны как в однорукавной, так и двухрукавной комплектации.

В существующей линейки оборудования имеются смесители для AlpHaset, фуранового, жидкостекольного, pepset процессов.

Самые малые смесители производительностью до 3-х т/ч используются в основном для производства стержней, а большие производительностью 30 т/ч и более для производства формовочной смеси.

Специалистами нашей фирмы осуществляется техническая поддержка и производятся пусконаладочные работы.

Длина вылета рукава смесителей варьируется от менее 0,8 метра до 6 метров и более. Смесители и шкафы управления проектируются с учётом пожеланий заказчика. Разные типы песков возможно смешивать между собой в разных соотношениях.

Дозировку связующего и отвердителей можно регулировать в зависимости от выбранной рабочей программы смесителя. Система подачи и дозировки связующего и отвердителей проста и надёжна.

# При использовании двух жидких компонентов. При использовании жидких компонентов с большей вязкостью, например силикат натрия, возможно снижение производительности на 25 %. * Этот размер может быть изменен по индивидуальному запросу.

PM - однорукавный смеситель. АМ - двухрукавный смеситель. Транспортирующий рукав может быть оснащен лентой или шнеком.

Возможно изготовление мобильных смесителей.

Пневматическая транспортировка песка

Наша фирма осуществляет поставку на российский рынок, техническую поддержку и пусконаладочные работы систем пневмотранспорта сыпучих материалов. Особенностью систем VULCAN является минимальный износ пневмотрассы, шаровых поворотов и песка за счет невысокой скорости перемещения материала.

Протяженности пневмотрасс от нескольких десятков метров до 150 м и выше.

Перемещаемые объемы песка от менее чем 3 т/час до 15 т/час и более.

Пневмотранспорт работает в автоматическом режиме и пневмонасос не имеет изнашивающихся деталей.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКА:

Системы термической регенерации
Вибрационные выбивные решетки
Установки механической оттирки песка
Системы регенерации песчано-глинистых смесей

Technolux осуществляет поставку на российский рынок, техническую поддержку и пусконаладочные работы систем термической и механической регенерации VULCAN.

Существует несколько типов оборудования для механической регенерации химически-связанной формовочной смеси. Каждый тип - специально для требований заказчика (производительность, расположение, производственные процессы, и степень требуемой автоматизации).

Наши опытные инженеры могут проконсультировать по выбору того или иного типа оборудования механической регенерации.

Наши специалисты производят пусконаладочные работы и осуществляют техническую поддержку на всех этапах работы с клиентом.

Оборудование для выбивки форм и регенерации химически связанной формовочной смеси, устанавливаемого на уровне пола.

Мы предлагаем выбивные решётки, устанавливаемые на полу, как для маленьких 1000х1000 мм, так и для больших 2000 х 2000 мм форм и весом до 2000 кг.

Дробление кусков смеси происходит на выбивной решётке и пылеудаление и возможное охлаждение смеси происходит на оборудовании, которое также устанавливается на полу. Минимальная производительность такого оборудования 3 т/ч и максимальная 20 т/ч.

Механическая регенерация песка так же может быть дополнена термической регенерацией. Установки термической регенерации PXG имеют мировое признание за их работу и надежность. Более 100 установленных единиц передают опыт и специальные знания, чтобы дать Вам рекомендации по подходящему применению этой технологии регенерации.