Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
12.07.2018
О проведении конференции "Импортозамещение и развитие экспорта литых изделий из алюминиевых сплавов"
12.07.2018
О поездке в Турцию на Международную специализированную выставку по литейному производству «ANKIROS-ANNOFER-TURKCAST 2018 »
10.07.2018
12 - ая Международная научно-практическая конференция «Литейное производство сегодня и завтра»
Все новости

Поиск:

Адрес:
Галика АГ - Официальный представитель в России и СНГ
Москва 119334, Пушкинская наб. 8а
Контакты:
тел.: (495) 234-6-000 (многоканальный), (495) 956-14-72 (многоканальный), (495) 954-09-00, (495) 954-09-04, (495) 954-09-09, (495) 954-12-07,
(495) 954-14-63, (495) 956-14-73, (495) 956-14-75, (495) 956-14-76

факс: (495 )954-44-16; E-mail: commerce@galika.ru
Сайт: www.galika.ru

Фирма FEINTOOL (ФАЙНТУЛ) была основана в 1959 году для промышленного внедрения тогда еще не известной технологии точной вырубки. За прошедшие годы точная вырубка получила признание во всём мире.

Этот метод штамповки используют практически все современные отрасли промышленности, чтобы экономично удовлетворять постоянно возростающие требования к качеству деталей. Все больше предприятий признают преимущества этой прогрессивной технологии для серийного производства. Доля прессов фирмы FEINTOOL на мировом рынке составляет более 60%.

Фирма расположена в г.Лисс, Швейцария.

В группу FEINTOOL входят филиалы в Германии, Великобритании, Франции, США, Китае и Японии, А также представительства в 64 странах.

Фирма FEINTOOL первой среди фирм своей отрасли, прошла сертификацию на соответствие стандартам ИСО и европейским стандартам ISO 9001/EN 29001.

Фирма выпускает прессы с механическим приводом с усилием до 2500kN и гидравлическим с усилием от 2800 до 25000 kN.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ СЕРИИ MFA

Пресс серии MFA работает полностью автоматически. Благодаря запатентованной защите штампа и электронному управлению, работа пресса контролируется автоматически.

Для прессов этой конструкции характерны:

  • жёсткий цикл движения ползуна с постоянным ходом;
  • высокая точность;
  • высокая стабильность пресса ;
  • точная подача материала;
  • высокоэффективная система безопасности и защиты от шума;
  • запатентованная система защиты штампа от поломки;
  • раздельный съем деталей, облоя и отходов;
  • большое число ходов (до 140 в минуту);
  • низкий расход энергии;
  • компактная конструкция облегчает включение пресса в автоматическую линию;
  • простота смены штампов и адаптация имеющихся штампов;

Новая система управления SIEMENS гарантирует простоту и легкость обслуживания.

Система управления выполняет следующие функции:

  • обработка данных о путях перемещения, усилиях и скорости;
  • управление работой сопел, разгрузкой и специальными функциями;
  • программирование давления клиновидного ребра и контроопоры с их частичной разгрузкой;
  • управление подачей, включая параметры длины шага подачи и скорость, данные программ раскроя и конца ленты;
  • управление данными штампа, включая 300 массивов данных штампа;
  • индикация причин неисправностей; ввод в диалоговом режиме параметров штампа;
  • последовательность ходов резки;
  • электронная система сбора и обработки данных для подачи команд в зависимости от путем перемещения, прямой ввод в мм.
  • минимум затрат на наладку и обслуживание.

Благодаря этим качествам прессы фирмы с механическим приводом ползуна отличается высокой производительностью и экономичностью.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ СЕРИИ HFA

Для гидравлических прессов серии HFA характерно:

  • увеличение усилия пресса на 10% благодяря новейшей гидравлической системе с рабочем давлением 250 бар и более высокой мощности привода;
  • увеличение частоты хода до 50%, увеличение скорости при закрывании/открывании до 200 мм/сек и при ощупывании/вырубке до 70 мм/сек.
  • точная вырубка/обработка давлением с высокой частотой хода, уровень низкого давления в 90 или 110 бар на выбор для обеспечения оптимального хода технологического процесса, автоматическое переключение низгоко/высокого давления в зависимости от конкретных потребностей;
  • сокращение времени переналадки до 50%.
  • Возможна поставка гидравлических прессов с ЧПУ.
  • При этом система управления выполняет следующие функции:
  • регулировка перемещения ползуна в отношении пути перемещения, усилия и скорости;
  • управление циклами выдувания, разгрузочным устройством;
  • управление ходом процесса для расчета усилия клиновидного ребра, контропоры, съема и выталкивания;
  • управление подачей с данными о длине шага и скорости, а также программами надреза и конца ленты;
  • контроль инерционного пути ползуна;
  • последовательность ходов резки.

Наряду с этим система ЧПУ обеспечивает контроль работы пресса с диагностикой сбоев и измерение выхода ползуна. Ввод данных производится через цифровую клавиатуру, а вызов данных через дисплей.

Программы ЧПУ приводят к улучшению производственных процессов, благодаря повышению эксплутационной надёжности, выдерживанию оптимальных рабочих параметров для каждого штампа, а также сокращению времени на простой и пуск пресса.

ШТАМПЫ

Ядром технологии точной вырубки является штамп. Вырубные штампы позволяют изготавливать детали с высокой точностью и постоянством размеров.

Совместно с специалистами – металлургами и используя новые технологии в области термообработки фирма «Фаинтул» изготавливает штампы с высокими точностными параметрами и высокой долговечностью.

Кроме того FEINTOOL предлагает дополнительные периферийные системы:

  • системы подачи материала, в зависимости от требований клиента на выбор предлагаются разматывающие и/или правильные машины, а также системы подачи полосового материала;
  • системы манипулирования деталями и отходами, стандартные созданные специально для работы на прессах точной вырубки выталкиватели способствуют повышению надежности технологического процесса без существенного уменьшения частоты хода по сравнению с прежним методов выдувания. Таким образом происходит не только съем деталей без повреждения и облоя, но и снижается уровень шума, возникающего при выдувании, а также уменьшается образование масляного тумана в рабочей зоне штампа.
Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
FEINTOOL Штампы в каталоге РАЛ Rambler's Top100