ОАО ПКО "Теплообменник" проектирует и производит следующие системы и арегаты:

• системы кондиционирования и регулирования давления воздуха в герметичных отсеках;
• системы наддува топливных баков самолетов нейтральным газом
• системы охлаждения бортовой аппаратуры;
• системы охлаждения массы двигателей;
• противообледенительные системы;
• бортовые электронные системы автоматического управления системами кондиционирования воздуха, системами автоматического регулирования давления и системами нейтрального газа.

Для автомобилей и автобусов ГАЗ, МАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, ЛИАЗ, ПАЗ и многих других предприятие производит высокоэффективные теплообменники из коррозионностойкой стали и алюминиевых сплавов, изготавливаемые по авиационной технологии:

• Охладители наддувочного воздуха для дизелей различных автомобилей и тракторов
• Воздушно-масляные радиаторы для маслосистем двигателей
• Вставки водомаслянных радиаторов для двигателей и коробок передач

ОАО ПКО "Теплобменник" выпускает бытовые проточные газовые водонагреватели

На предприятии внедрены технологические процессы:

Литейное производство

• Литье под давлением заготовок из алюминиевых сплавов (АК12 (АЛ2) ГОСТ 1583-93, ЦАМ4М1 ГОСТ 25140-93, ЛЦ40Сд ГОСТ Р 50425-92), вес отливок от 15 до 300 г.
• Литье по выплавляемым моделям: сплавов АЛ3, АК7ч (АЛ9) ГОСТ1583-93, вес отливок от 0,035 до 1,1 кг
• Литье в кокиль: сплавов АЛ3, АК7ч (АЛ9) ГОСТ1583-93, вес отливок от 0,055 до 7 кг
• Литье в песчано-глинистые формы: сплавов АЛ3, АК7ч (АЛ9) ГОСТ1583-93, вес отливок от 0,5 до 1,8 кг

Обработка давлением

Объемная штамповка: АК4, АК4-1, АК6 ГОСТ 4784-97, штамповки весом от 0,02 до 2,5 кг.

Производство листовых штампованных деталей располагает набором технологических процессов и оборудования:

• по автоматизированному раскрою рулонного материала шириной до 600 мм, на линии поперечной резки металла типа HERRBLITZ (Италия).
• по автоматизированной листовой штамповке из рулонных материалов на прессах-автоматах созданных на базе прессов КЕ 2130 с применением компенсирующих устройств и подающих устройств типа SX-100 и моторизованных разматывающих устройств JDM 0,5(Италия), используя штампы последовательного действия.
• по листовой резке металлов и неметаллов деталей сложной конфигурации толщиной до 80 мм на установке гидроабразивной резки «OMAX» mod.2652 (США)
• по листовой штамповке единичных деталей и деталей малой серии сложной конфигурации на листообрабатывающем прессе с CNC PWS-640 BalTec (Швейцария).
• по изготовлению «охлаждающих пластин» на прессах автоматах и роликовых линиях.
• по глубокой вытяжке на прессах двойного действия; сложной формовке из сталей и сплавов с точностью исполнения ±0,05 мм;

Термообработка и нанесение покрытий

• Вакуумная термообработка
• Нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий
• Нанесение износостойких покрытий в вакууме

Изготовления изделий из резины и пластмасс.

Сварка и пайка

На предприятии получили развитие разнообразные процессы сварки и пайки:

• аргонодуговая сварка алюминиевых, титановых, медных сплавов, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов на никелевой основе с толщиной до 15 мм;
• прецизионная автоматическая аргонодуговая сварка конструкционных, нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов от 0,1 мм 1 мм;
• контактная точечная и шовная сварка алюминиевых, титановых сплавов, нержавеющих сталей толщиной до 5 мм, а также нержавеющей стали и дисперсионно-твердеющих сплавов с перепадами толщин более чем 1 : 5;
• лазерная сварка деталей малых размеров и толщин;
• диффузионная сварка деталей из титана и алюминия небольших размеров;
• сварка алюмостальных переходников;
• низкотемпературная пайка теплообменников из медных сплавов в расплаве припоя и потоке горячего воздуха;
• плазменная резка металлов;
• газопламенная сварка (пайка) сталей, алюминиевых и медных сплавов.

Предприятие имеет большой опыт и значительный комплект оборудования:

• для электроннолучевой пайки (в частности, трубчатых теплообменников из нержавеющей стали);
• бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов в вакууме;
• высокотемпературной пайки в контейнерах с защитной средой изделий из углеродистых, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и меди;
• низкотемпературной пайки медно-латунных теплообменников погружением в расплавленный припой;
• высокотемпературной вакуумной пайки конструкционных и нержавеющих сталей.

Механообработка

Механообработка на базе многокоординатных обрабатывающих центров обеспечивает изготовление сложных точных, пространственно-развитых деталей, из нержавеющих сталей, высокопрочных алюминиевых и титановых сплавов, металлокерамики.

Изготовление тел вращения практически полностью производится на станках с ЧПУ по 7-8 квалитету точности.

Контроль геометрических параметров деталей обеспечивается объемными измерениями на машине КИМ-750 с точностью до 2 микрон на длинне 250 мм.