ООО «ТЕХНОТЕРМ»

Электропечи, изготавливаемые фирмой «ТЕХНОТЕРМ», предназначены для проведения различных видов нагрева в воздушной среде изделий, не выделяющих агрессивных летучих компонентов при температуре от 300 до 1650°C.

Серийно выпускаются следующие модели электропечей:

Лабораторные, в том числе:

- муфельные - с объёмом рабочего пространства от 3 до 10 литров, на 1150 °C;

- трубчатые - с объёмом рабочего пространства от 0,1 до 0,2 литров, на 1150 °C и на 1250 °C;

- камерные - с объёмом рабочего пространства от 6 до 12 литров, на 1250 °C;

- камерные высокотемпературные - с объёмом рабочего пространства 12 литров, на 1350 °C, 1550 °C, 1650 °C;

Камерные, в том числе:

- с объёмом рабочего пространства от 15 до 1500 литров, на 1250 °C;

- с подъемной дверью открывающейся вверх, объёмом рабочего пространства от 36 до 1000 литров, на 1250 °C;

- с выкатным подом, объёмом рабочего пространства от 400 до 1000 литров, на 1250 °C;

Шахтные;

Плавильные - для плавки олова, свинца, алюминия, бронзы.

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ с полезным объемом от 3 до 10 литров предназначены для проведения аналитических работ с различными материалами и термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1150°С.

Рабочая камера электропечей образована керамическими муфелями с вмонтированными в них спиральными железо-хромо-алюминиевыми проволочными нагревателями. Нагрев в модификациях на 3 и 6 литров производится с трех сторон - боковые стенки и свод, а на 10 литров с четырех сторон - боковые стенки, свод и под.

Электропечи каждого объёма выпускаются в двух вариантах, отличающихся применяемыми керамическими муфелями:

с нагревателями, полностью запрессованными в керамику на температуру до 1050°С;

с нагревателями, частично запрессованными в керамику на температуру до 1150°С.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка, а именно: с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Технические характеристики электропечей муфельных лабораторных СНОЛ

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ с устройством вытяжки продуктов сгорания

Очень важно для нагрева материалов, сопровождающегося выделением паров, продуктов возгонки или сгорания,наличие вытяжки для отвода этих продуктов из рабочей камеры. Выпускаются электропечи муфельные, оснащенные вытяжным устройством (модификация с буквой В). Образовавшийся дым или пар отводится через трубу из верхней части рабочей камеры электропечи посредством естественной тяги.

Такие электропечи рекомендуется устанавливать в вытяжном шкафу или под зонт вытяжной вентиляции.

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ широко и успешно применяются в лабораторных и производственных подразделениях, в образовательных учреждениях и т.д.

Технические характеристики электропечей муфельных лабораторных СНОЛ с устройством вытяжки продуктов сгорания

Электропечи трубчатые лабораторные СУОЛ

Электропечи трубчатые лабораторные СУОЛ предназначены для проведения химических анализов, аналитических работ и различных видов термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1250°С.

Конструктивной особенностью является использование керамической трубы в нагревательной камере. Труба расположена горизонтально. Загрузку рабочей зоны нагрева образцами можно производить с любой стороны. При сравнительно небольшой потребляемой мощности печей нагрев до номинальной температуры достигается за короткое время. Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка, а именно: с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в автоматическом режиме.

Электропечи СУОЛмогут поставляться нестандартных размеров в соответствии с требованиями потребителя.

Технические характеристики электропечей трубчатых

Электропечи камерные лабораторные СНОЛ

Электропечи камерные лабораторные СНОЛ с полезным объемом 6 и 12 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде при температуре до 1250°С.

Нагрев осуществляется с трех сторон - боковые стенки и под. Проволочные нагреватели выполнены в виде спиралей на керамических трубках. Под электропечи перекрыт износостойкой карбидокремниевой плитой, имеющей высокую теплопроводность и повышающей равномерность нагрева изделий. Футеровка электропечей выполнена из легких и ультралегких огнеупорных материалов, что ускоряет разогрев и повышает их экономичность. В то же время, в конструкции загрузочного проема электропечи применен материал, обладающий повышенной прочностью.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка - задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Для нагрева материалов, сопровождающегося выделением паров, продуктов возгонки или сгорания выпускаются электропечи камерные, оснащенные устройством вытяжки (СНОЛ 6/12-В и СНОЛ 12/12-В). Образовавшийся дым или пар отводится через трубу из верхней части рабочей камеры электропечи посредством естественной тяги. Такие электропечи рекомендуется устанавливать в вытяжном шкафу или под зонт вытяжной вентиляции.

Электропечи камерные лабораторные СНОЛ используются в металлургии, ювелирной промышленности, лабораториях, художественных мастерских, на керамическом производстве и т.д.

Технические характеристики электропечей камерных лабораторных

Электропечи камерные СНОЛ

Электропечи камерные СНОЛ с полезным объёмом от 15 до 1000 литров предназначены для любых видов термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1250°C.

Электропечи имеют высококачественную двух - трехслойную футеровку, малые потери тепла и низкую температуру кожуха. Для повышения надежности при изготовлении нагревателей применяется толстая проволока диаметром 3,0 мм и выше. Использование массивных износостойких плит из карбида кремния в конструкции пода позволяет значительно повысить эффективность термообработки и надёжность электропечей.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка программы, с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Технические характеристики электропечей камерных

Электропечи камерные с подъемной дверью СНОЛ (для термообработки металлов)

Электропечи камерные с подъемной дверью (СНОЛ серии ДВ) предназначены для термообработки металлов (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде.

Дверь открывается вертикально вверх, что особенно удобно при загрузке и выгрузке деталей из разогретой камеры печи.

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ с полезным объемом 12 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде до температур 1350÷1650°С. Главным их преимуществом является возможность продолжительной работы при высоких температурах в воздушной среде и проведения быстрого нагрева, за 30÷40 минут, до номинальной температуры. Такие уникальные качества достигнуты благодаря использованию термостойких нагревателей нового поколения из хромита лантана, а также высококачественной теплоизоляции из керамоволокнистого материала на основе Аl₂О₃.

Для удобства эксплуатации предусмотрена параллельно отводимая в сторону дверь и воздушное принудительное охлаждение кожуха. Использование микропроцессорного регулятора-программатора на 2, 8 или 20 участков с тиристорным источником питания позволяет проводить сложные технологические режимы термообработки с высокой точностью, без постоянного присутствия оператора. Конструктивное исполнение печей с температурой до 1350°С, 1550°С и 1650°С - одинаковое, а отличие заключается в использовании разных огнеупорных и теплоизоляционных материалов.

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ незаменимы для использования в лабораторной , исследовательской и аналитической практике, ювелирном производстве, спекании керамики, исследованиях в экологии и т. д.

Технические характеристики электропечей высокотемпературных камерных лабораторных

Электропечи шахтные СШОЛ

Электропечи шахтные СШОЛ с полезным объемом от 80 до 220 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) изделий в воздушной среде до температуры 1250°С.

Загрузка и выгрузка изделий в печи производится сверху. Это удобно для некоторых технологий и позволяет использовать цеховые подъёмно-транспортные механизмы. Шахтные электропечи особенно удобны для обжига крупногабаритных изделий из керамики и термообработки массивных изделий из металлов.

В электропечи СШОЛ 80/12 крышка открывается вверх, а в СШОЛ 220/12 сдвигается назад. Благодаря качественной футеровке, с применением специальной комбинации из плотных огнеупорных материалов и плит из керамических волокон, достигается хорошая теплоизоляция и малая тепловая инерция. Нагреватели, расположенные по всем четырем сторонам камеры электропечи, позволяют получить отличную равномерность нагрева, а использование микропроцессорного регулятора-программатора  с тиристорным источником питания делает возможным проведение сложных технологических режимов термообработки с высокой точностью без постоянного присутствия оператора.

Технические характеристики электропечей шахтных

Электропечи плавильные СШОЛ

Плавильные раздаточные электропечи СШОЛ предназначены для плавки и выдержки расплавов олова, свинца, алюминия, бронзы и выпускаются в трех модификациях соответственно:

для плавки олова и свинца, до 400°С;

для плавки алюминия, до 1050°С;

для плавки бронзы, до 1250°С.

Печи удовлетворяют таким требованиям как:

• сохранение качества расплава,
• малые потери расплавляемого материала,
• эффективное использование электроэнергии,
• низкий уровень теплового и шумового воздействия на оператора в процессе работы,
• удобство при обслуживании и ремонте.

Благодаря качественной футеровке с применением специальной комбинации из плотных огнеупорных материалов и плит из керамических волокон достигается хорошая теплоизоляция и низкие потери на аккумуляцию в футеровке. Это обеспечивает быстрый разогрев и эффективную работу печи.

Электропечи СШОЛ 10/10-Т и СШОЛ 60/12-Т снабжены поворотными крышками, а печи СШОЛ 2/4-Т - откидывающимися. Крышки футеруются легковесными материалами и плотно прикрывают загрузочные отверстия, что уменьшает потери тепла в процессе плавки. В конструкции пода печей предусмотрена износостойкая опорная подложка для установки тиглей. Свободное теплоизлучение нагревательных элементов, навитых на керамические трубки и расположенных с четырех сторон рабочей камеры, обеспечивает равномерный нагрев тигля, что увеличивает срок его службы.

Плавка алюминия в электропечи СШОЛ 10/10-Т производится в графитосодержащем невыемном тигле ТГ-30, вмещающем 10 кг расплава, а его раздача осуществляется вычерпыванием с помощью разливочного ковша. Плавку бронзы в электропечи СШОЛ 60/12-Т производят в тигле ТКГ-50Т, вмещающем 50 кг расплава, а его раздача может проводиться как вычерпыванием, так и непосредственной разливкой из тигля, который может быть вынут из печи. Плавка олова и свинца производится в металлическом тигле, встроенном в печь, вмещающем 20 кг олова.

Контроль и регулирование температуры осуществляется с помощью электронных блоков управления с цифровой индикацией температуры. Блоки управления электропечей СШОЛ 10/10-Т и СШОЛ 2/4-Т смонтированы в корпусе, как часть общей конструкции. Печи СШОЛ 60/12-Т комплектуются блоками управления, выполненными в виде отдельного модуля, который крепится к стене производственного помещения. Поэтому при заказе необходимо дополнительно указывать желаемую длину соединительного кабеля.

Технические характеристики электропечей плавильных

Электропечи камерные с выкатным подом СНОЛ

Электропечи камерные с выкатным подом СНОЛ предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) металлов, керамики и других материалов в воздушной среде до температуры 1250°С.

Главным их преимуществом является то, что под выкатывается из печи, разгрузка-загрузка производится быстро и в комфортных условиях. Полностью используется объем камеры. Нагрузка и выгрузка выкатного пода осуществляется вне печи; для тяжёлых изделий можно использовать грузоподъёмные устройства. Возможно применение нескольких выкатных подов, что позволит практически исключить простой печи.

Одновременно с нахождением в печи одного выкатного пода производится нагрузка другого. Можно выкатывать подину при 500°С (кратковременно до 1000°С), экономя время и электроэнергию.

Производительность электропечи в 1,5 - 2,5 раза выше, а расход электроэнергии на 10 - 20% меньше, чем у обыкновенной камерной электропечи равного объема. Хорошая равномерность температуры по всему объему рабочей камеры.

Нагреватели расположены на двери, задней и боковых стенках камеры у электропечей СНОЛ 400/12-ВП и СНОЛ 700/12-ВП, а у электропечей СНОЛ 500/12-ВП и СНОЛ 1000/12-ВП нагреватели расположены также и в выкатном поду.

Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на два участка. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме.

Область применения электропечей с выкатным подом достаточно широка, а именно: традиционная термообработка металлов, спекание керамики и т.д.

Технические характеристики электропечей камерных с выкатным подом

Электропечи для ювелирного производства СНОЛ

Электропечь СНОЛ 60/10-ЮВ с полезным объемом 60 литров предназначена специально для технологических процессов ювелирного производства - вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С.

Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево. Футеровка электропечи включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Опоки устанавливаются на под - решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания - вытяжная труба с естественной тягой. В нижней нейтральной камере расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали.

Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи.

Технические характеристики электропечи для ювелирного производства

Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.

Источники питания электропечей

Если Ваша электропечь приобретена давно и в ней применены устаревшие системы питания и регулирования, то это означает, что Вы несете неоправданные потери. Но Вам не обязательно приобретать новую электропечь - достаточно заменить существующую систему питания на блок управления электропечью с микропроцессорным регулятором температуры, и Ваша электропечь становится современным устройством, а сравнительно небольшие затраты быстро окупятся за счет увеличения ресурса работы электропечи, повышения качества нагрева, снижения расхода электроэнергии и трудозатрат на эксплуатацию.

Блоки управления - это надёжные, компактные и недорогие источники питания, по выбору они комплектуются микропроцессорными регуляторами температуры на 2; 8; 20 участков программного регулирования. В однофазных блоках управления может быть использован широтно-импульсный ШИМ- и фазоимпульсный ФИМ- методы управления силовыми тиристорами или симисторами, в трехфазных - только ШИМ. При заказе необходимо также указывать тип применяемого в электропечи термопреобразователя: ТХК, ТХА, ТПП, ТПР и максимальную рабочую температуру. По виду исполнения выпускаются блоки настольные (БУН), навесные с левым креплением (БУЭ) и навесные с задним креплением (БУВ).

Технические характеристики источников питания электропечей

Микропроцессорные регуляторы температуры ПТ200

Микропроцессорные регуляторы температуры серии ПТ предназначены для программного регулирования температуры в электрических печах сопротивления и других объектах. Измерение и регулирование температуры осуществляются по одному каналу, а датчиками служат термопреобразователи типов ТХК, ТХА, ТПП, ТПР и ТВР. При приобретении приборов ПТ200-02, ПТ200-08 и ПТ200-20.08 необходимо заранее указывать тип термопреобразователя. В ПТ200-20 градуировки всех датчиков записаны в энергонезависимую память, и прибор может работать с любым из них. Имеется автоматическая компенсация термо э.д.с. холодного спая термопар и гальваническое разделение входных и выходных цепей прибора. Программный задатчик имеет дискретность задания по температуре 1°С и по времени 1 минуту, а максимальная длительность участка 55 часов для ПТ200-08, либо бесконечность для остальных моделей. Эффективная система диагностики неисправностей и защиты позволяет практически полностью исключить возможность перегрева электропечи вследствие внутреннего отказа прибора и обрыва датчика. Максимальная температура объекта регулирования, при превышении которой должна срабатывать защита, в приборе ПТ200-08 указывается при заказе, а в остальных моделей устанавливается потребителем и может быть изменена. При срабатывании защиты размыкаются контакты внутреннего реле, связанные с пусковой аппаратурой, и одновременно происходит отключение силовых тиристоров. Управление силовыми приборами, тиристорами или симисторами, осуществляется непосредственно, без промежуточных усилителей.

Простота программирования, высококонтрастная цифровая светодиодная индикация, удобная 3-х кнопочная клавиатура, подключение на разъемах делают регуляторы удобными в эксплуатации и не требующими специальных навыков. Корпусы регуляторов металлические, рассчитанные на щитовой утопленный монтаж на вертикальной плоскости.

Технические характеристики регуляторов температуры

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Для ремонта электропечей предприятие поставляет следующие запасные части:

• КЕРАМИЧЕСКИЕ ТЕРМОБЛОКИ - для муфельных и трубчатых лабораторных электропечей.
• КОМПЛЕКТЫ ЗАПАСНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ для всех модификаций электропечей.

По желанию заказчика дополнительно осуществляется поставка следующих видов комплектующих:

• Нагреватели из хромита лантана для высокотемпературных электропечей.
• Керамические трубки для подвески нагревательных элементов.
• Футеровочные материалы для ремонта электропечей, в ассортименте.