Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: РФ, 249033, Калужская обл., г. Обнинск, ул. Горького, д. 4
Руководитель: Директор Улановский Анатолий Александрович тел.: (48439) 795-61; E-mail: otc-director@obninsk.com
Контакты:

Служба маркетинга и сбыта тел.: (48439) 797-79; тел./факс (48439) 4 42 90
E-mail: otc-market@obninsk.com

Основным направлением деятельности ООО «Обнинская Термоэлектрическая Компания» является производство средств измерения температуры для особо агрессивных высокотемпературных сред, а также решение задач высокотемпературной термометрии на объектах заказчика.

Мы рады предложить Вам изделия с высоким сроком службы и метрологической точностью. Наша продукция заинтересует металлургические, керамические и стекольные заводы, цеха обычной и специальной высокотемпературной термообработки машиностроительных заводов и заводов ВПК, литейное производство.

Производство продукции компании развернуто на базе ведущего приборостроительного предприятия МинАтома ОАО «Приборный завод «Сигнал», система качества которого сертифицирована по стандартам ISO 9001. В производстве используются только высококачественные материалы и комплектующие, в том числе импортные, прошедшие 100 % входной контроль, применяются передовые технологии, используется многолетний опыт высококвалифицированных специалистов и последние достижения в области материаловедения и термометрии.

Мы выпускаем термопреобразователи (термопары) основных градуировок по межгосударственному стандарту стран СНГ ГОСТ 6616-94:

  • S - платинородий 10% - платина;
  • B - платинородий 30% - платинородий 6%;
  • А - вольфрам-рений 5% - вольфрам-рений 20%;
  • K - хромель-алюмель;
  • N - нихросил-нисил;
  • L - хромель-копель;

Все типы датчиков внесены в Государственный реестр средств измерений, конструкция защищена патентами РФ.

 

Главным партнером ООО «Обнинской Термоэлектрической Компании» является «Обнинский центр науки и технологий», который объединяет крупнейшие НИИ города, в том числе:

- ГНЦ «Физико-Энергетический Институт» - ведущий разработчик по ряду научных направлений и технологий МинАтома РФ;

- ГНЦ НПО «Технология» - разработчик перспективных керамических материалов и изделий из керамики для авиационной промышленности и народного хозяйства.

ООО «ОТК» выпускает следующую продукцию:

1. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ВОЛЬФРАМ-РЕНИЕВЫЕ ТИПА ТП-А

1.1. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ БЕСКОРПУСНЫЕ МОДИФИКАЦИЙ ТП–А 001, ТП–А 002, ТП–А 003

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры газообразных, химически неагрессивных сред и в вакууме.

Бескорпусные термопреобразователи модификации ТП-А 001 поставляется в двухканальной трубке из высокочистого корунда (А12О3). Для увеличения верхнего предела рабочего диапазона температур до 1950°C изолирующая двухканальная трубка термоэлектродов может быть выполнена по специальному заказу из монокристалла оксида алюминия - лейкосапфира (конструктивная модификация 001Л).

Термопреобразователи модификаций ТП–А 002К, ТП–А 002Л и ТП–А 003Л поставляются в герметичных защитных трубках из кварцевого стекла (ТП-А 002К) или лейкосапфира (ТП–А 002Л и ТП–А 003Л), заполненных инертным газом. Изолятором служит двухканальная трубка из высокочистого корунда (ТП–А 002К и ТП–А 002Л) или лейкосапфира (ТП–А 003Л). Герметичность термопреобразователей позволяет использовать их в окислительной среде.

В качестве термоэлектродных материалов термопреобразователей градуировок А-1;А-2 или А-3 служит проволока из сплавов вольфрам-рений 5% (ВР-5) и вольфрам-рений 20% (ВР-20).

Термопреобразователи ТП-А 001, ТП–А 002 и ТП–А 003 являются чувствительными элементами для термопреобразователей с защитными чехлами.

1.2. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП–А 112 И ТП–А 121.

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературныхгазообразных инертных и водородных сред, не разрушающих материал защитного чехла, а также в вакууме.

Термопреобразователи имеют двойной защитный чехол. Наружный - металлический и внутренний - из кварцевого стекла (ТП-А 121К) или лейкосапфира (ТП-А 112, ТП-А 112Л). Для увеличения верхнего предела рабочего диапазона температур до 1950°C изолирующая двухканальная трубка термоэлектродов может быть выполнена по специальному заказу из монокристалла оксида алюминия - лейкосапфира (конструктивная модификация 112Л).

Термопреобразователи ТП-А 112 и ТП-А 112Л имеют составные чехлы. Рабочая часть чехла длиной 600 мм и диаметром 16 мм выполняется из молибдена, а остальная часть чехла - из жаростойкой стали ХН45Ю диаметром 20 мм. Место сварки во время эксплуатации должно находиться при температуре не более 800°С.

Термопреобразователи ТП-А 121К имеют цельнометаллический чехол диаметром 20 мм изжаропрочного сплава ХН45Ю.

Термопреобразователи могут применяться с передвижными штуцерами. Монтажные узлы термопреобразователей могут быть изготовлены по рабочим чертежам заказчика. Защитная арматура герметична. Термопреобразователи ТП-А 121К могут использоваться в окислительной среде.

1.3. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В КЕРАМИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ КОНСТРУКТИВНЫХ МОДИФИКАЦИЙ ТП - А 211; 221, 231, 241, 251.

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных окислительных, инертных и водородных сред, не разрушающих материал защитногочехла, а также в вакууме.

Термопреобразователи имеют двойной керамический чехол: внутренний - герметичный из кварцевого стекла (К) или лейкосапфира (Л), наружный - из кварцевой керамики (SiO2) для модификации 211, из карбида кремния (SiC) для модификации 221, из нитрида кремния (Si3N4) для модификации 231, из корунда (А12О3) для модификации 241. Термопреобразователи модификации 251 и 252 имеют одинарный чехол из лейкосапфира (монокристалл А12О3).

Термоэлектроды термопары загерметизированы во внутреннем чехле и в головке термопары для исключения проникновения кислорода воздуха внутрь чехла. Это позволяет использовать термопреобразователи в окислительной газовой среде для замены термопар из драгоценных металлов.

Конструкция термопреобразователей ТП-А 251 защищена патентом на полезную модель №42311 от 27 ноября 2004г.

Наружный чехол термопреобразователя частично армирован снаружи стальной трубой. Высокотемпературная часть металлической арматуры чехла выполнена из сплава ХН45Ю и рассчитана на температуру до 1200 °С. Длина керамической части чехлов равна 600 мм для всех монтажных длин термопреобразователя (кроме ТП-А 251). Термоэлектроды термопреобразователей армированы двухканальной трубкой из оксидной керамики (А12О3).

Для измерения темперапуры внутри вакуумных камер в процессах силицирования, алитирования композиционных материалов при наличии высокого углеродного потенциала, термопреобразователи с лейкосапфировыми чехлами оснащаются дополнительными передвижными металлическими фланцами (ТП-А 253) и защитными чехлами из композитного материала типа «Углекон» (ТП-А 254).

2. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПАР ИЗ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ТИПОВ ТП-B И ТП-S.

Изготавливаются по техническим условиям ТУ 4211-003-14035255-03

2.1. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ БЕСКОРПУСНЫЕ модификации ТП-S(В) 001

Термопреобразователи предназначены для измерения высоких температур газообразных, химически неагрессивных сред.Бескорпусной термопреобразователь модификации ТП-S(В) 001 поставляется в двухканальной корундовой трубке. В качестве термоэлектродных материалов термопар служит проволока:

  • «платина 10% -родий / платина» для ТП типа S;
  • «платина 30% -родий / платина 6% - родий» для ТП типа В.

Термопреобразователи ТП-S(В) 001 являются чувствительными элементами для термопреобразователей с защитными чехлами.

2.2. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-S(В) 102, ТП-S(В) 102Л, ТП-B 105. ТП-B 105Л.

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры расплавов стекла и особоагрессивных жидких сред.

Термопреобразователи ТП-S(B) 102 и ТП-S(B) 102Л имеют двойные чехлы. Внутренний чехол может быть выполнен из корунда или лейкосапфира. Наружный - составной: погружная часть чехла длиной L1 и диаметром 6...10 мм выполняется из платинородиевого сплава, а остальная часть чехла - из жаропрочного сплава ХН45Ю диаметром 20 мм.

Термопреобразователи ТП-B 105 и ТП-B 105Л имеют двойные чехлы. Внутренний чехол может быть выполнен из корунда или лейкосапфира. Наружный чехол состоит из трёх частей: погружная часть чехла длиной L1 и диаметром 6...10 мм выполняется из платинородиевого сплава, часть чехла длиной L2 - из корундовой керамики, а остальная часть чехла - из жаропрочной стали диаметром 20 мм.

Значение длины погружной части термопреобразователя (платинородиевого чехла) указывается в явном виде при заказе.Термопреобразователи могут применяться с передвижными штуцерами. Монтажные узлы термопреобразователей могут быть изготовлены по рабочим чертежам заказчика. 

2.3. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ модификаций ТП-S 121, 122; ТП-S(В) 112; ТП-S 123; ТП-S 133.

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных сред, не разрушающих материал защитного чехла.

Термопреобразователи имеют двойной защитный чехол (кроме ТП-S 123; ТП-S 133). Наружный – металлический. Внутренний защитный чехол может быть выполнен из корунда (А12О3) или из лейкосапфира (монокристалл оксида алюминия), который применяется для максимально возможной защиты термоэлектродов, например в водородных средах. В случаеприменения лейкосапфирового защитного чехла к номеру конструктивной модификации добавляется буква Л (например, ТП-S 121Л).

Для термопреобразователей модификаций ТП-S 121 применяется жаростойкий цельнометаллический защитный чехол из сплава ХН45Ю.

Термопреобразователи ТП-S 122 имеют составной чехол. Составной чехол рекомендуются для увеличения жесткости чехла. Рабочая часть чехла длиной 550…650 мм и диаметром 20 мм выполняется из жаростойкого сплава ХН45Ю, а остальная часть чехла - из жаростойкой стали 10Х23Н18 или 12Х18Н10Т диаметром 32 мм. Две части чехла свариваются аргонодуговой сваркой. Место сварки во время эксплуатации должно находиться при температуре не более 1000°С. Наружный диаметр d защитного металлического чехла ТП-S 122 имеет двойное обозначение - 20/32 мм.

Термопреобразователи ТП-S (В) 112 имеют составной чехол с рабочей частью длиной 600 мм идиаметром 16 мм из молибдена. Остальная часть чехла - из жаростойкого сплава ХН45Ю или стали
10Х23Н18 диаметром 20 мм. Место сварки во время эксплуатации должно находиться при температуре не более 800°C. Эти термопреобразователи могут использоваться только в инертной (азот, аргон) или водородной газовой среде, а также в вакууме.

Термопреобразователи ТП-S 123 ТП-S 133 имеют одинарный цельнометаллический чехол из жаростойкого сплава (ХН45Ю или ХН78Т) наружным диаметром 7мм. Термоэлектроды изолированы цельной двухканальной керамической трубкой.

Термопреобразователи могут применяться с передвижными штуцерами. Монтажные узлы термопреобразователей могут быть изготовлены по рабочим чертежам заказчика. Защитная арматура герметична.

2.4 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В КЕРАМИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ модификаций ТП-S(В) 211, 221, 231, 241, 251, 261, 252; ТП-S 242.

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры высокотемпературных газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла. Модификации ТП-S(В) 211, 221, 231 могут также применяться для измерения температуры расплавов металлов, солей (см. таблицу физико-механических свойств керамических чехлов).

Термопреобразователи модификаций 211, 221, 231, 241, 261 имеют двойной керамический чехол: внутренний из газоплотного высокочистого корунда (А12О3) или лейкосапфира, наружный - из кварцевой керамики (SiO2) для модификации 211, из карбида кремния (SiC) для модификации 221, из нитрида кремния (Si3N4) для модификации 231, из корунда (А12О3) для модификаций 241 и 261.

Термопреобразователи модификаций ТП-S 242 ТП-S(В) 251, ТП-S(В) 252 имеют одинарный защитный чехол из газоплотного высокочистого корунда (А12О3) (ТП-S 242) или монокристалла оксида алюминия – лейкосапфира (ТП-S(В) 251, ТП-S(В) 252), который обеспечивает максимальную защиту термоэлектродов от воздействия рабочей среды.

Наружный чехол частично армирован снаружи стальной трубой. Металлическая арматура чехла выполнена из стали 10Х23Н18 и рассчитана на температуру до 1000°С. Высокотемпературная часть металлической арматуры чехла для модификаций ТП-В 231, 241, 251, 261, 242 выполнена из сплава ХН45Ю и рассчитана на температуру до 1200 °С.

Длина керамической части чехлов для термопреобразователей модификаций 211, 221, 231, 241,261 равна 600 мм для всех монтажных длин термопреобразователя.

Длина керамической части чехлов для термопреобразователей модификаций 251, 242, 252 равна: 400 мм для монтажных длин 500 и 630 мм; и 600 мм для остальных монтажных длин термопреобразователей.

Термоэлектроды термопреобразователей на длине до 500 мм армированы сплошной двухканальной трубкой из высокочистой оксидной керамики (А12О3 более 99,5%), которая защищает термоэлектроды по всей зоне высоких температур и устраняет возможность обрыва термоэлектродов в местах стыков трубок. Во всех модификациях ТП используются термоэлектроды диаметром 0,5 мм, т.к. уменьшение диаметра, например, до 0,4 мм вдвое уменьшает механическую прочность термоэлектрода. 

2.5 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ УГЛОВЫЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КЕРАМИЧЕСКИХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-S 121У, 124У, 144У 154У; ТП-S(B) 211У, 221У, 231У.

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры расплавов металлов, солей и стекла (см. таблицу физико-механических свойств керамических чехлов), а также могут применяться для измерения температуры высокотемпературных газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла.

Термопреобразователи ТП-S 121У, 124У, 144У 154У имеют двойной защитный чехол. Наружный – металлический. Внутренний защитный чехол выполнен из корунда (А12О3). Для термопреобразователей модификаций ТП-S 121У применяется жаростойкий цельнометаллический защитный чехол из сплава ХН45Ю. Для увеличения периода эксплуатации термопреобразователей в расплавах солей используется наружный металлический чехол с толщиной стенки 11 мм (ТП-S 124У,144У и 154У). Погружная часть чехла длиной 500 мм и диаметром 40 мм выполняется из жаростойкого сплава ХН45Ю (ТП- S 124У), 10Х23Н18 (ТП- S 144У) или коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т (ТП- S 154У). Остальная часть защитной арматуры изготавливается из жаростойкой или нержавеющей трубы диаметром 20 мм. Место сочленения вертикальной рабочей части с опорной горизонтальной выполнено в виде разборного фланцевого соединения, что обеспечивает возможность замены погружаемой части защитного чехла.

Термопреобразователи модификаций ТП-S(B) 211У, 221У, 231У имеют двойной керамический чехол: внутренний из газоплотного высокочистого корунда (А12О3), наружный - из кварцевой керамики (SiO2) для модификации 211У, из карбида кремния (SiC) для модификации 221У, из нитрида кремния (Si3N4) для модификации 231У.

Наружный чехол частично армирован снаружи стальной трубой. Металлическая арматура чехла выполнена из стали 10Х23Н18 и рассчитана на температуру до 1000°С.

Длина керамической части чехлов для термопреобразователей модификаций 211У, 221У, равна 600 мм (500 мм для 231У) для всех монтажных длин термопреобразователя.

Термоэлектроды термопреобразователей на длине до 500 мм армированы сплошной двухканальной трубкой из высокочистой оксидной керамики (А12О3 более 99,5%), которая защищает термоэлектроды по всей зоне высоких температур и устраняет возможность обрыва термоэлектродов в местах стыков трубок.

Раздел 3 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ С ТЕРМОЭЛЕКТРОДАМИ ИЗ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ТИПОВ ТП-К(N, L)

Изготавливаются по техническим условиям ТУ 4211-002-14035255-03

Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.32.004.A №17267 от 06.04.2004 г. Номер по Госреестру СИ №26588-04.

3.1 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ БЕСКОРПУСНЫЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ модификаций ТП-К(N; L) 0001 и 0002

Термопреобразователи бескорпусные используются для измерения температуры поверхностей в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом термопар, а также в качестве чувствительных элементов для термопреобразователей других конструкционных модификаций.

3.2 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ БЕСКОРПУСНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ модификаций ТП-К(N; L) 0Х01, 0Х02, 0Х03

Бескорпусные кабельные термопреобразователи используются для измерения температуры поверхностей в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом оболочки кабеля, а также в качестве чувствительных элементов для термопреобразователей других конструктивных модификаций.

Материалом оболочки кабеля могут служить:

- сплав инконель 600, сталь 310 SS, сталь 321 SS - для кабелей зарубежного производства;

- сплав ХН78Т, сталь 10Х23Н18, сталь Х18Н10Т - для кабелей российского производства. 

3.3 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ

3.3.1 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ модификаций ТП-К(N;L) 1504, 1524.

Термопреобразователи модификаций ТП-К(N;L) 1504, 1524 предназначены для измерения температуры поверхности твердых тел. Термопреобразователи имеют монтажное кольцо, пружину и подвижный резьбовой штуцер. Термопреобразователи модификаций ТП-К(N;L) 1514 вместо клеммной головки имеют термокомпенсационные провода длиной L1 (по умолчанию L1=500 мм).

3.3.2 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ модификаций ТП-К(N;L) 1Х05; 1Х06

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры жидких и газообразных неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла.

 

3.3.3 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ модификаций ТП-К(N;L) 1Х07

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры жидких и газообразных (в том числе движущихся) неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла.

ТП модификации 1Х07 имеет конструкцию, состоящую из защитного чехла и монтажных элементов. Чехол имеет резьбовой штуцер М20х1.5.

 

3.3.4 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ модификаций ТП-К(N;L) 1Х08

ТП предназначены для измерения температуры жидких и газообразных (в том числе движущихся) неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла.

ТП модификации ХХ08 имеет конструкцию, состоящую из защитного чехла с приваренным резьбовым штуцером М27х2. Резьба штуцера может иметь размер М33х2.

 

3.3.5 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-К(L) 1522

ТП предназначены для измерения температуры пластических масс в термопластавтоматах, литьевых и прессовых машинах, а также для измерения температуры жидких, газообразных и твердых тел, не разрушающих материал защитного чехла.

 

3.4 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ модификации ТП-К(N) 2Х01

Термопреобразователи хромель-алюмель и нихросил-нисил, изготовленные с применением керамических защитных чехлов различных типов, предназначены для измерения температуры высокотемпературных газовых сред, расплавов металлов и солей.

 

3.5. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ В УГЛОВЫХ ЗАЩИТНЫХ ЧЕХЛАХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-K(N,L) 1Х06У, ТП-K(N,L) 1Х09У И ТП-К(N) 2Х01У

ТП предназначены для измерения температуры высокотемпературных жидких сред, расплавов металлов и солей. ТП выпускаются в металлических (модификации 1Х06У и 1Х09У) или керамических чехлах из кварцевой керамики (модификация 2101У), карбида кремния (модификация 2201У) и нитрида кремния (модификация 2301У).

 

3.6. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ОСОБО АГРЕССИВНЫХ КИСЛЫХ И ЩЕЛОЧНЫХ СРЕД

Для особо агрессивных кислых и щелочных сред термопреобразователи общепромышленнгоисполнения изготавливаются с дополнительным полимерным покрытием оболочки кабеля или металлического защитного чехла.

3.7 ТЕРМОПАРНЫЕ СБОРКИ

3.7.1. МНОГОЗОННЫЕ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ КОНСТРУКТИВЫХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-К(N,L) 0Х04 И ТП-К(N,L) 0Х05

Термопарные сборки на основе кабельных термопреобразователей используются для многозонного измерения температуры окислительных и нейтральных газовых сред, не содержащихвеществ, вступающих во взаимодействие с материалом оболочки кабеля.

Термопреобразователь модификации ТП-К(N,L) 0Х04 для многозонных измерений представляет собой сборку термопреобразователей конструктивной модификации ТП-К(N,L) 0Х21. Число зон измерения равно числу ТП в сборке. Длина компенсационных проводов равна 500 мм (может быть увеличена по заказу).

Термопреобразователь модификации ТП-К(N,L) 0Х05 для многозонных измерений представляет собой сборку термопреобразователей конструктивной модификации ТП-К(N,L) 0Х21 смонтированных на фланце. Фланец монтажный (сталь 12Х18Н10Т) изготавливается по ГОСТ 12821-80 для условного прохода фланца ДУ=25 ÷ 100 или по рабочим чертежам Заказчика.

Термопреобразователь модификации ТП-К(N,L) 0Х06 для многозонных измерений представляет собой сборку термопреобразователей конструктивной модификации ТП-К(N,L) 0Х21 смонтированных на фланце. Выводы термопреобразователей закрыты защитным кожухом и соеденены гибким (бронированным) кабелем с клеммной коробкой. Внутри коробки могут быть установленны клеммные колодки для подключения компенсационных проводов или преобразователи сигнала термопар в унифицированный выходной сигнал 4-20 мА. По требованию Заказчика клеммная коробка может быть выполнена во взрывобезопасном исполнении. Фланец монтажный (сталь 12Х18Н10Т) изготавливается по ГОСТ 12821-80 для условного прохода фланца ДУ=25 ÷ 100 или по рабочим чертежам Заказчика.

 

3.7.2. ТЕРМОПАРНЫЕ СБОРКИ КОНСТРУКТИВЫХ МОДИФИКАЦИЙ ТП-К(N, L) 1Х10 И ТП-К(N, L) 1Х11

Предназначены для измерения температуры агрессивных высокотемпературных газообразных ижидких сред.

Чувствительным элементом является кабельный ТП в жаростойкой оболочке диаметром 3,0; 4,6 или 5,0 мм или проволочный термопреобразователь градуировки К (хромель-алюмель), N (нихросилнисил), L (хромель-копель). Фланец монтажный (сталь 12Х18Н10Т) изготавливается по ГОСТ 12821-80 для условного прохода фланца ДУ=25 ÷ 100 и условного давления до 10 МПа.

Термопреобразователи конструктивной модификации ТП-К 1Х10 изготавливаются с цельноточеным защитным чехлом из жаропрочной или коррозионностойкой стали.

Термопреобразователи конструктивной модификации ТП-К 1Х11 изготавливаются с защитным чехлом из жаропрочной или коррозионностойкой трубы.

 

4. ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ КРАТКОВРЕМЕННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ В РАСПЛАВАХ МЕТАЛЛОВ, СОЛЕЙ И СТЕКЛА

4.1 ТЕРМОЗОНДЫ ТП-A-1(K) 212 и ТП-A-1(K) 142

Термозонды предназначены для кратковременных измерений температуры расплавов металлов, стекла и солей в индукционных печах, в печах с резистивным электрообогревом, закалочных соляных ваннах, а также в сталеразливочных ковшах.

Термозонд представляет собой металлическую штангу (2), внутри которой расположена термопара в керамической трубке. С рабочей стороны зонд загнут под углом 45°, и оканчивается сменным чехлом (1) для защиты рабочего спая термопары. Рабочий спай выполняется скруткой термоэлектродов. Термоэлектроды проходят внутри металлической штанги от рабочего спая до катушки (4). На катушке намотана часть термоэлектродов, служащая для замены участка термопары, отработавшего рабочий ресурс. На штанге расположен цифровой индикатор температуры (3). На панели индикатора фиксируется максимальное значение температуры, достигнутое в процессе измерения. Питание индикатора – автономное (3...4,5 В).

Чувствительный элемент термозонда:

- термопара вольфрамрений - вольфрамрениевая (ВР 5/20), (термоэлектроды диаметром 0,5 мм, длиной 12000 мм);

- термопара хромель-алюмель, (термоэлектроды диаметром 0,5 мм, длиной 12000 мм).

Сменный защитный чехол термозонда ТП-А-1(К) 212 изготавливается из высокочистого модифицированного оксида кремния. Защитный чехол имеет размеры: длина – 115 мм, наружный диаметр – 12 мм, внутренний – 7 мм. В комплект поставки входят 10 сменных чехлов, выдерживающих 20 – 30 погружений в расплав чугуна при температуре ~ 1500°C. Вес термозонда – от 1,0 до 1,5 кг.

Термозонд ТП-А-1(К) 142 предназначен для кратковременных измерений температуры расплавовсолей и стекла. Сменные металлические защитные чехлы позволяют производить кратковременные измерения температуры до 1250°C.

 

4.2 ТЕРМОЗОНДЫ ТП-S 144 И ТП-К 185

Термозонд ТП-S 144 предназначен для кратковременных измерений температуры расплавов стекла и солей, в печах с резистивным электрообогревом, закалочных соляных ваннах.

Термозонд представляет собой металлическую штангу (2), внутри которой расположена термопара в керамической трубке. С рабочей стороны зонд оканчивается сменным защитным чехлом (1) для защиты рабочего спая термопары. Рабочий спай термопары выполняется скруткой исваркой термоэлектродов. При замене защитного чехла рабочий спай термопары и термоэлектроды
также заменяются. Термоэлектроды проходят внутри металлической штанги от рабочего спая до расположенного на штанге цифрового индикатора температуры (3). На панели индикатора фиксируется максимальное значение температуры достигнутое в процессе измерения. Питание индикатора – автономное (3...4,5 В).

Чувствительным элементом термозонда является термопара платинородий-платина (тип S).

Сменный защитный чехол термозонда изготавливается из жаростойкой стали и позволяют производить кратковременные измерения температуры до 1250°C.

Термозонд ТП-К 185 предназначен для кратковременных измерений температуры расплава электролита в ваннах электролизеров.

Чувствительным элементом термозонда является термопара хромель-алюмель (тип К).

Термозонд представляет собой металлическую штангу (2), внутри которой расположена термопара в керамической трубке. С рабочей стороны зонд загнут под углом 45°, и оканчивается сменным защитным чехлом (1) для защиты рабочего спая термопары. Защитный чехол изготавливается из жаростойкой стали. Для уменьшения показателя тепловой инерции рабочий спай термопары не изолирован от защитного чехла. Термоэлектроды проходят внутри металлической штанги от рабочего спая до расположенного на штанге цифрового индикатора температуры (3). При замене защитного чехла рабочий спай термопары и термоэлектроды также заменяются. На панели индикатора фиксируется максимальное значение температуры достигнутое в процессе измерения. Питание индикатора – автономное (3...4,5 В).

 

5. УЗЛЫ И ДЕТАЛИ К ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМ

5.1. ШТУЦЕР ПЕРЕДВИЖНОЙ

Преназначен для установки на месте эксплуатации термопреобразователей типа: ТП-A-1 конструктивных модификаций 121, 112 и 251; ТП-S(B) конструктивных модификаций 102, 105, 121, 112, 242 и 251; ТП-K(N,L) конструктивных модификаций 1Х05 и 1Х06. Материал штуцера - сталь 12Х18Н10Т.

5.2. ГИЛЬЗЫ ЗАЩИТНЫЕ ТКЖД XX01, ТКЖД XX02, ТКЖД XX03, ТКЖД XX04

Предназначены для установки термопреобразователей на месте эксплуатации и служат для дополнительной защиты термопреобразователей от механических и химических воздействий рабочей среды. Материал: сталь 12Х18Н10Т (15) или 10Х17Н13М2Т (16). Рассчитаны на условное давление 25 МПа.

5.3. ГИЛЬЗА ЗАЩИТНАЯ ТКЖД ХХ05

Предназначена для установки термопреобразователей на месте эксплуатации и служит для дополнительной защиты термопреобразователей от механических и химических воздействий рабочей среды. Гильза цельноточеная. Материал: сталь 12Х18Н10Т (15) или 10Х17Н13М2Т (16). Рассчитана на условное давление 50 МПа.

5.4. ГИЛЬЗА ЗАЩИТНАЯ ТКЖД ХХ06

Предназначены для установки термопреобразователей на месте эксплуатации по ГОСТ 22811-83 и служат для дополнительной защиты термопреобразователей от механических и химических воздействий рабочей среды. Материал монтажного фланца - сталь 12Х18Н10Т; материал защитного чехла - ХН45Ю (код материала - 12), 10Х23Н18 (код материала - 14) или 12Х18Н10Т (код материала - 15). Защитный чехол цельноточеный.

Монтажные фланцы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 12821-80 на условные давления Ру 2,5; 4,0; 6,3, 10 МПа и условный проход Ду до 50 мм.

6. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ КЕРАМИКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Термометрия с помощью термопар на основе драгоценных металлов, в условиях непрерывного роста цен на платину и родий, требует надежной защиты термоэлектродов термопар в агрессивных высокотемпературных средах. Высокий рабочий ресурс термопреобразователя является важнейшим условием его конкурентоспособности.

Проведенные исследования структуры и фазового состава керамических материалов позволяют нам рекомендовать потребителю лучшие образцы керамических чехлов и трубок для защиты термопар в рабочих условиях, а также для решения многих других технологических задач, где очень важны химическая инертность, стойкость к термоударам и механическая прочность материала при высоких температурах.

Важнейшими характеристиками керамики для защиты термопар являются однородность структуры, размер зерна, отсутствие пор и трещин (газоплотность), остатков связующих материалов, температурная стойкость. Всем этим требованиям отвечает керамика, изготавливаемая по стандарту МЭК 672 типов С530; С610; С795; С799 и особо плотная керамика класса С799 марки RAPAL100.

Сравнительные характеристики керамики различных типов приведены в табл.1:

Из таблицы видно, что пористая керамика выдерживает максимальный термоудар, но не способна защитить внутренний объем чехла от химического воздействия окружающей среды. Из газоплотной керамики наиболее устойчива к термоударам муллитокорундовая керамика С610, состоящая из смеси оксидов Al203 и Si02. С увеличением содержания Al203 увеличиваются прочностные характеристики керами¬ки, теплопроводность и максимальная рабочая температура, химическая стойкость, но уменьшается стойкость к термоударам. Именно поэтому стандартный чехол термопреобразователя с термопарой из драгоценных металлов выполняется двойным (рис. 1).

 

 

Наружный чехол выполняется из газоплотной или пористой керамики, стойкой к термоударам, а внутренний чехол - из газоплотной керамики с высоким содержанием Al203. При рабочих температурах выше 1500°С приходится использовать керамику с максимальным содержанием Al203 и плотности, которая требует особо бережного обращения в рабочих условиях эксплуатации. Вообще очень важно правильно применять типы керамики в зависимости от условий ее применения. Далеко не всегда самая дорогая керамика обеспечит необходимый ресурс работы.

Отличительной особенностью предлагаемой керамики (номенклатура представлена на рис.2, 3 и в табл.2) является контроль производителя за фазовой структурой материала. Как видно на прилагаемых рис. 4-6 вся керамика имеет только внутризеренную пористость на уровне 0,5...2 мкм, практически отсутствуют включения других фаз и остатков связующих соединений.

Плотность керамики не менее 3,85 г/см3, что очень близко к теоретической плотности оксида алюминия. Это очень важно для обеспечения внутри объема защитного чехла постоянной окислительной (или хотя бы нейтральной) атмосферы, в которой материал термоэлектро¬дов термопары подвер-гается наименьшим воздействиям. При уменьшении плотности керамики возрастает, конечно, внутренняя пористость, но керамика остается газоплотной вплоть до 2,7 г/см3(С610).

К сожалению, материал керамических чехлов и трубок многих производителей редко соответствует этим параметрам.

На всех рис. 7-12 видно, что размер зерен материала неодинаков, возможны поры и трещины между зернами (хотя керамика поставляется как газоплотная).

Неоднородность структуры материала ведет к образованию (или росту существующих) микротрещин, которые при термоскачках растут и разрушают защитный чехол. На рис. 10-12 отчетливо видны включения фаз совершенно другой структуры и состава, отличного от состава зерна основной структуры (чистый Al203 в зонах 1833 и 1838 рис. 11 и 12). В этих включениях содержатся остатки оксидов MgO, Si02, а также остатки связующих материалов в заметных концентрациях (Na20 от 3 до 7% в зонах 1834 и 1839 рис. 11 и 12).

Наличие Na20 в готовой керамике увеличивает вероятность образования стеклофазы, снижает предельную рабочую температуру, ухудшает электрофизические свойства (увеличиваются токи утечки). Кроме того, щелочные добавки при повышенных температурах снижают окислительный потенциал газовой среды внутри чехла и делают ее восстановительной, что ведет к ускоренному разрушению термоэлектродов термопары.

Поэтому, в условиях непрерывного роста цен на драгоценные металлы, очень важно использовать для изготовления термопреобразователей только высококачественную керамику, стоимость которой в любом случае не превышает 10-20% стоимости всего изделия.

В табл. 2 приведены стандартные типоразмеры труб и чехлов. Изготовитель керамики типов С530-С799 готов принять к производству изделия длиной до 2100 мм и диаметром от 2 до 50 мм.

Изготовитель керамики марки RAPAL готов принять к производству любой типоразмер керамики (чехлы, трубки и др.) при объеме заказа не менее 100 единиц изделий. Стоимость изготовления пресс-формы в цену изделий не включается.

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПРИБОРЫ ДЛЯ ВЫСОКОТОЧНОГО ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ "ЭРГОС"

 

 

ООО "ОТК" является официальным дистрибьютором оборудования компании "ЭРГОС".

Мы поставляем следующие приборы "ЭРГОС": 

 

  • ПИД - регуляторы: РТЭ-4.1, РТЭ-4.2, РТЭ-4.4, РТЭ-4.8.
  • Программируемые регуляторы РТЭ-4.1Р, РТЭ–5.4.
  • Устройство управления тиристорами БУТ–3.
  • Вакуумметры РВЭ-4.1, РВЭ-4.3.
  • Панель оператора.
  • Преобразователь интерфейса RS232/RS485.
  • Контроллер управления шаговым двигателем.

Подробно с с техническими характеристиками приборов "ЭРГОС" Вы можете ознакомится на нашем сайте: www.otc.obninsk.com

СИСТЕМЫ РЕГИСТРАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ КОМПАНИИ "DATAPAQ"

ООО "ОТК" является официальным дистрибьютором оборудования компании "Datapaq".

Мы поставляем следующие системы контроля температурного поля для проходных печей компании "Datapaq":

- Kiln Tracker Система радиотелеметрии

- Система наблюдения за режимом нагрева слитков в печи

- Система контроля процессов в печи FURNACE TRACKER.

- Система Datapaq TravelPaq

 

 

 

Подробно с с техническими характеристиками систем регистрации температуры компании “Datapaq“ Вы можете ознакомится на нашем сайте: www.otc.obninsk.com

РЕГУЛЯТОРЫ МОЩНОСТИ СЕРИИ РМ

  • Предназначен для непосредственного управления нагревателями или другими исполнительными устройствами, в соответствии с конкретной задачей заказчика;
  • состоит из измерителя-регулятора, силовой части (полупроводниковые реле, тиристоры или др.,), цепей питания и разъемов подключения, размещенных в общем корпусе;
  • возможны разные варианты исполнений для различных задач и мощностей конечных устройств (нагреватели, охладители, задвижки и др. с однофазным или трехфазным питанием);
  • комплектуется измерителем-регулятором класса точности не хуже 0,25% диапазона измеряемого параметра процесса;
  • возможность работы по заданной программе, интерфейс подключения к компьютеру;
  • входной сигнал от различных датчиков физического сигнала: термопар, термометров сопротивления, стандартных линеаризованных аналоговых сигналов тока или напряжения;
  • комплектуются силовыми устройствами на токи нагрузки от 5А до 450А;
  • автоматический контроль целостности датчиков и нагревателей, аварийная сигнализация;
  • габариты в исполнении для токов нагрузки 5…50А – 220x100x140 мм.

 

Наш девиз: «Чем выше температура, тем ближе мы к Вам».

Готовы удовлетворить экстра - ординарные потребности потребителя в надежных датчиках по доступным ценам.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«Обнинская Термоэлектрическая Компания» Термопреобразователи и зонды в каталоге РАЛ Rambler's Top100