Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

Адрес: 115533, Москва, проспект Андропова, 22;

115088, Москва, ул. Шарикоподшипниковская, 4
Контакты:

Генеральный директор Волкомич Анатолий Александрович тел. (495) 786-6844; факс: (495)-786-6839

тел.: (495)-644-2876; (495)-675-8751; факс: (495) 786-6839; E-mail: litaform@litaform.ru
Сайт: www.litaform.ru

ЗАО «ЛИТАФОРМ» поставляет следующее программное обеспечение:

АРМ "ТЕХНОЛОГ-ЛИТЕЙЩИК" - АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ТЕХНОЛОГА-ЛИТЕЙЩИКА

ЗАО "Литаформ" предлагает автоматизированное рабочее место "Технолог-литейщик", программное обеспечение которого позволяет, сократив время на подготовку производства и внедрение новых изделий, обеспечить высокий уровень проектирования и разработку оптимальной и наиболее экономичной технологии изготовления отливок.

В состав АРМ «Технолог-литейщик» входят:

  1. САПР «Отливка» – система проектирования литейной технологии (разработчик ЗАО «Литаформ»)
  2. ЛП LVMFlow – система моделирования литейных процессов (разработчик НПО МКМ, г. Ижевск)
  3. Система формирования технологической документации «T-FLEX/Технология» (разработчик ЗАО «Топ-Системы»)

САПР "Отливка"

САПР "Отливка" позволяет:

  • определить технологичность детали
     
  • разработать чертеж отливки с назначением ее точностных параметров в зависимости от технологических факторов
     
  • дифференцированно назначить соответствующие им допуски размеров, масс, формы и расположения поверхностей, припуски на механическую обработку, формовочные уклоны, литейные радиусы и радиусы сопряжения
     
  • определить способ формирования внешних и внутренних поверхностей
     
  • провести расчет литниковой системы
     
  • определить исполнительные размеры модельно-стержневой оснастки
     
  • создать архив чертежей с разработанной технологией


 

Программа моделирования литейных процессов LVMFlow

Программа моделирования литейных процессов LVMFlow позволяет:

  • производить расчеты заполнения формы расплавом с указанием параметров заливки наиболее удобным пользователю способом (напор - для гравитационного литья, среднемассовый расход или время заполнения - для литья под давлением), для расчета используется модель течения жидкости, основанная на уравнении Навье-Стокса
     
  • визуализировать расчет заполнения и полностью контролировать процесс заливки формы
     
  • моделировать затвердевание отливки (процессы тепломассопереноса описываются замкнутой динамической системой уравнений, основанных на законах сохранения энергии, импульса, массы, уравнений состояния многокомпонентных сплавов, которые решаются на прямоугольной сетке методом конечных разностей)
     
  • наблюдать в процессе моделирования его динамику по всем интересующим параметрам, включая усадочные дефекты
     
  • сохранить результаты моделирования в архиве технологических решений
     
  • формируя "паспорт" на каждую отливку, создать анимационный фильм по результатам моделирования
     

 

Система формирования технологической документации <ТехноПро>

 

 

Система формирования технологической документации <ТехноПро> позволяет:

  • создать в автоматизированном режиме технологическую документацию на отливку - маршрутную карту, карты технологической информации, карты эскизов в соответствии с требованиями предприятия. Может работать как самостоятельно, так и интегрировано с САПР "Отливка" и другими конструкторскими САПР
     
  • может быть подключена как технологический модуль практически к любой системе управления проектами (PDM) и управления предприятием (АСУП-ERP)

Комплекс систем «T-Flex Технология» может работать как самостоятельно, так, и интегрированно с САПР «Отливка» и может быть подключена как технологический модуль к системе управления проектами (PDM -Product Data Management), что упрощает внедрение технологий для управления жизненным циклом изделий и создания гибких автоматизированных производств.

В системе «T-Flex Технология» все документы на технологические процессы автоматически оформляются в соответствии с требованиями стандартов "Единой системы технологической документации" (ЕСТД) и стандартов предприятия.

Общие правила разработки технологических процессов определяются ГОСТ 14.301–83. Система «T-Flex Технология» обеспечивает автоматизированную разработку маршрут-ной, маршрутно-операционной и операционной технологии.

С помощью «T-Flex Технология» возможна разработка любых дискретных технологических процессов.

В системе реализованы следующие методы работы:

  • Диалоговое проектирование с использованием технологических данных;
  • Проектирование на основе техпроцесса-аналога;
  • Проектирование с использованием библиотеки технологических решений;
  • Заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий.
  • А также комбинация этих методов по усмотрению технолога.

Применение «T-Flex Технолгия», особенно в составе единого комплекса T-Flex CAD/CAM/CAE/CAPR/PDM, позволяет существенно изменить облик производственной деятельности технологических служб предприятия, достигая следующих результатов:

  • Сокращаются сроки технологической подготовки производства;
  • Уменьшается число ошибок при проектировании;
  • Накапливается и применяется база знаний предприятия по технологическому проектированию новых изделий;
  • Организуется единое информационно-справочное пространство для технологов и конструкторов, а также служб управления производством;
  • Устраняется однообразный характер работы технологов и выделяется больше времени для творческого труда.

Система не только готовит отдельные технологические документы, но и подготавливает информацию о выпускаемой продукции, трудовых и материальных нормативах, которая необходима для плановых, диспетчерских и производст-венных служб предприятия, которая может быть передана в EPR-системы.

Естественно, что никакая компьютерная система не в состоянии полностью заменить квалифицированного технолога. Поэтому «T-Flex Технология» создана, как средство, не под-меняющее технолога, но существенно ускоряющее и упрощающее проектирование техноло-гических процессов и оформления технологической документации.

Использование системы «T-Flex Технология» позволит обеспечить снижение трудоемкости работ при проектировании технологических процессов на 20-25%, сокращение сроков создания технологической документации на 35-50%.

КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА «ТОЧНОСТЬ ОТЛИВКИ» — «TOTЛ-2А»

В состав системы «Отливка» прикладным программным модулем входит комплексная система «Точность отливки ТОТЛ-2К», которая имеет автономную реализацию «Точность отливки ТОТЛ-2А» и может быть использована самостоятельно.

Комплекснная система обеспечивает определение максимальных показателей точности отливок в реальных производственных условиях.

Программа позволяет однозначно определять класс точности размеров, масс, степеней коробления и точности поверхности, допуска смещения по плоскости разъема, ряда припусков в зависимости от способа литья, вида сплава, его термообработки, конструктивно-технологической сложности отливки (габаритный размер, степени сложности отливки), серийности производства, степени механизации и автоматизации, квалификации персонала, степени точности производственного оборудования.

Пакет программ «TOTЛ-2» позволяет проанализировать различные варианты технологического процесса изготовления отливок и выбрать оптимальный для конкретных условий производства.

«Точность отливки ТОТЛ-2а»- включает 11 модулей :

  • Назначение точностных параметров отливки.
  • Расчет допусков на размеры и припусков на механическую обработку отливки.
  • Определение баз механической обработки.
  • Определение и сравнение норм точности отливок.
  • Определение припусков на линейную усадку.
  • Определение формовочных (литейных) уклонов.
  • Минимальные литые отверстия и толщины стенок, литейные радиусы, радиусы сопряжений.
  • Формирование внутренних поверхностей (формуемость болванов, стержни).
  • Расчет литниково-питающей системы.
  • Статистическая обработка.
  • Учебная программа.

Комплексное применение всех программ, входящих в АРМ "Технолог-литейщик" способствует достижению наибольшего эффекта при разработке литейной технологии конкурентноспособной продукции без изготовления дорогостоящих прототипов проектируемых изделий и их натурных испытаний и позволит:

  • повысить точность и снизить металлоемкость отливок на 12-15 % за счет приведение в соответствие допусков на размеры и припусков на механической обработку назначенной точности отливки;
  • осуществить выбор оптимального варианта изготовления отливки для заданного техпроцесса;
  • снизить трудоемкость расчетно-графических работ при проектировании литейной технологии на 25- 30%;
  • сократить сроки и затраты на подготовку производства новых изделий на 35-50%;
  • повысить качество конструкторско-технологической документации;
  • ускорить создание сквозной интегрированной системы конструкторско-технологической подготовки производства.

Однако программы можно приобретать и по отдельности.

С презентацией пакетов программ АРМ "Технолог-литейщик" Вы можете ознакомиться, нажав на ссылки:

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«ЛИТАФОРМ» ПО для литейного производства в каталоге РАЛ Rambler's Top100