Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

ОАО «УралНИТИ»

Адрес: Россия, 620027, г.Екатеринбург, ул.Луначарского, 31
Руководитель: Генеральный директор Фроленко Борис Тихонович тел. (343) 3-535-980, 3-552-583; Факсы: (343) 3-507-349, 3-551-355; E-mail: fro@uralniti.ru
Контакты:

Технический директор Сохирев Владимир Иванович тел. (343) 3-552-583

Главный металлург Меркушев Алексей Геннадьевич тел. (343) 3-552-598

E-mail: fro@uralniti.ru
Сайт: www.uralniti.ru

ОАО «УралНИТИ» это современное предприятие , имеющее в своем активе высококвалифицированных специалистов, исследовательские лаборатории высокого уровня оснащения, мощное опытно-экспериментальное производство.

Институт выполняет работу от идеи до внедрения ее в производство и осуществляет свою деятельность в области создания:

· технологий и оборудования литья под низким давлением алюминиевых сплавов;

· технологий и оборудования сборочно-сварочного и листоштамповочного производства;

· технологий и оборудования для всех циклов механообработки;

· оборудования механизации и автоматизации производства;

· оборудования неразрушающего контроля качества материалов;

· технологий и оборудования реставрации резинометаллических изделий и снятия краски;

· оборудования для нефтедобывающей промышленности (оборудование для полного цикла ремонта и восстановления насосно-компрессорных труб и муфт);

· оборудования и запчастей для угледобывающих предприятий (багер-элеватор и проборазделочные машины обогатительных фабрик, редукторы, приводы, узлы забойных конвейеров, грохоты и др.);

· оборудования по выпуску радиаторов для автотракторной промышленности;

· сельхозмашин, новых материалов и технологий для сельского хозяйства.

Технология и оборудование для литья под низким давлением

Литье под низким давлением - один из наиболее прогрессивных способов литья, позволяющий получать высококачественные литые заготовки.

Сущность метода заключается в том, что на жидкий металл, находящийся в герметическом тигле, подается избыточное давление (1,0 атм), под воздействием которого металл по металлопроводу поднимается вверх и заполняет полость литейной формы.

ОАО "УралНИТИ" разработана технология изготовления наиболее сложных и ответственных отливок различного габарита (картера и детали трансмиссии гусеничных машин, колеса гидротрансформаторов, мотоблоки, картера и корпуса для транспортных машин, крыльчатки, направляющие, поршни, головки цилиндров и т.д.) и создана гамма высокопроизводительных и быстродействующих машин (более 10 типов) литья под низким давлением (ЛНД), позволяющих изготавливать из алюминиевых сплавов мелкие, средние, крупные и особокрупные отливки развесом от 0.5 до 200 кг.

Созданные машины позволяют полностью механизировать процесс получения литой заготовки, начиная от закрытия металлической формы и заполнения ее металлом, заканчивая извлечением отливки и укладки ее в тару.

Разработанные и изготовленные институтом машины ЛНД успешно работают на многих заводах Российской Федерации, на которых изготавливаются вышеуказанные детали (ОАО "Курганмашзавод", ГУП ПО "Уралвагонзавод" и т. д.).

Применение технологии изготовления отливок литьем под низким давлением на разработанных институтом машинах позволяет:

  • поднять коэффициент использования металла до 0,8-0,85; выход годного - 90%;
  • снизить брак по пористости и повысить механические свойства отливок в сравнении с кокильным на 10…15%;
  • получать тонкостенные и толстостенные отливки различной протяженности благодаря возможности регулирования в широких пределах (от 10 мм/сек до 400 мм/сек) скорость заполнения формы металлом;
  • полностью механизировать процесс получения отливок любой сложности и габаритов, что обеспечивается наличием вертикального и горизонтального разъемов на машине мелкого и среднего литья, двух вертикальных и одного горизонтального - на машинах крупного литья, вертикального и горизонтального разъемов и выкатного стола (последний выкатывает поддон вне зоны кокильного станка, давая возможность любым грузоподъемным устройством удалять отливку из кокиля, и позволяет, при наличии песчаных стержней, их удобно устанавливать в поддон) на машинах особо крупного литья.
  • наличие на машинах ЛНД резервных золотников обеспечивает механизированное извлечение металлических стержней технологическими гидроцилиндрами;
  • качественно производить рафинирование и модифицирование металла, удобно счищать шлак, что обеспечивается наличием на машинах выкатных тигельных и набивных электропечей.

Машины ЛНД легко встраиваются в действующие литейные цехи из-за их малых габаритов и простоты изготовления.

Машины надежны в эксплуатации.

ОАО «УралНИТИ» поставляет следующие машины ЛНД:

 

Машина литья под низким давлением модели 214

Машина модели 214 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами по изготовлению алюминиевых отливок массой от 0.5 до 30 кг.

Общие технические характеристики:

Тип машины

Портальная

Ход портала, мм

1000

Количество разъемов

2 (вертикальный, горизонтальный)

Количество силовых головок

3

Поворот верхней силовой головки, град

45

Минимальное расстояние между боковыми плитами, мм

430

Минимальное расстояние между плитой верхней силовой головки и столом машины, мм

320

Ход боковых плит, мм

350

Ход верхней плиты, мм

800

Ход выталкивания, мм

100

Усилие подрыва, кН

400

Усилие раскрытия металлической формы, кН

150

Мощность электропечи, кВт

36

Емкость тигля (по алюминиевому сплаву), кг

220

Габаритные размеры машины, мм

длина

ширина

высота (над уровнем пола)

5500

5500

4500

Масса машины, кг

18500

 

Машина литья под низким давлением модели 280

Машина модели 280 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами по изготовлению алюминиевых отливок массой от 0.5 до 30 кг.

Общие технические характеристики:

Тип машины

Напольная или заглубленная, колоночного типа с выкатной печью

Количество разъемов

1 или 2

Количество силовых головок

1, 2 или 3

Минимальное расстояние между боковыми плитами, мм

430

Минимальное расстояние между плитой верхней силовой головки и столом машины, мм

400

Ход боковых плит, мм

350

Ход верхней плиты, мм

800

Ход выталкивания, мм

100

Усилие подрыва, кН

400

Усилие раскрытия металлической формы, кН

150

Мощность электропечи, кВт

36

Емкость тигля (по алюминиевому сплаву), кг

200

Габаритные размеры машины, мм

длина

ширина

высота (над уровнем пола)

5700

5500

4500

Вес машины, кг

12000

Машина литья под низким давлением модели 322

Машина модели 322 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами по изготовлению алюминиевых отливок массой от 10 до 80 кг.

Общие технические характеристики:

Тип машины

Портальная

Ход портала, мм

1000

Количество разъемов

3

Количество силовых головок

4

Минимальное расстояние между боковыми плитами, мм

800

Минимальное расстояние между плитой верхней силовой головки и столом машины, мм

620

Ход боковых плит, мм

300

Ход верхней плиты, мм

800

Ход выталкивания, мм

100

Усилие подрыва, кН

400

Усилие раскрытия металлической формы, кН

150

Мощность электропечи, кВт

36

Емкость тигля (по алюминиевому сплаву), кг

200

Габаритные размеры машины, мм

длина

ширина

высота (над уровнем пола)

5320

6000

5345

Масса машины, кг

14000

ОАО «УралНИТИ» также поставляет:

Машина стержневая МС1

Машина модели МС1 является универсальной, предназначенной для работы в литейных цехах с мелкосерийным, серийным и массовым производствами, предназначена для изготовления стержней "палочка" методом экструзии диаметром от 20 до 40 мм.

Машина состоит из системы сменных выталкивателей и формообразующих втулок, редуктора, электродвигателя, бункера, приемного регулируемого столика. По желанию заказчика комплектуется необходимым количеством драйеров.

Отличительной особенностью этой машины является принципиально новая система рыхления смеси в бункере, что позволяет исключить ручной труд по рыхлению смеси.

Машина легко встраивается в механизированные линии.

При изготовлении стержней используются смеси на основе связующих "УСК", "ТОП" и др.

Общие технические характеристики:

Тип машины

Напольная

Количество одновременно изготовляемых стержней

6

Расстояние между центрами втулок, мм

50

Установленная мощность, кВт

2,2

Емкость бункера, кг

50

Габаритные размеры машины, мм

длина

ширина

высота (над уровнем пола)

1710

1000

1400

Масса машины, кг

680

 

Услуги по автоматизации и механизации литейного производства

Отдел Главного металлурга ОАО «УралНИТИ» предлагает следующие услуги:

· Литье под низким давлением:

    • разработка рабочих чертежей деталей из алюминиевого сплава для перевода их на литье под низким давлением;
    • разработка технологии литья алюминиевых деталей методом литья под низким давлением (ЛНД);
    • проектирование оснастки для изготовления деталей на машинах ЛНД;
    • проектирование (если необходима привязка к особенностям номенклатуры заказчика) или выбор из большого числа имеющихся разработок, а также изготовление машин ЛНД на собственном производстве.

· Механизация Вашего литейного производства:

    • разработка планировки применительно к местным условиям и желаниям заказчика;
    • выбор встраиваемого в технологическую цепочку оборудования применительно к действующему производству или разработка новой технологической схемы;
    • разработка технологии и проектирование оснастки на детали-представители и их внедрение на производстве.
Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«УралНИТИ» НИР и ПКР в каталоге РАЛ Rambler's Top100