Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
09.11.2017
Поездка в Индию для участия в работе Форума стран BRICS, конгресса литейщиков Индии и специализированной Международной выставке,
13.10.2017
О проведении семинара "Инновационные технологии неразрушающего контроля в машиностроении"
10.08.2017
Программа работы 13-го Съезда литейщиков России и выставки "Литье-2017"
Все новости

Поиск:

«Национальный институт авиационных технологий»

Адрес: РФ, Москва, 127051, ул. Петровка 24
Руководитель: Генеральный директор, Академик ИАН РФ, Сироткин Олег Сергеевич тел. +7(495) 311-0541(приемная); E-mail: info@niat.ru
Контакты:
Тел. +7(495)678-63-81
Сайт: www.niat.ru

Основная сфера деятельности Национального Института Авиационных Технологий это обеспечение серийного производства авиационной и другой сложной техники. Институт разрабатывает наряду с традиционными технологиями жизненно важные передовые технологии для промышленности, такие как электронно-лучевые, лазерные, гидроабразивной обработки, ионно-плазменные, изготовления компонентов из ПКМ, точного литья, и. т.д.

Для литейной промышленности институт предлагает следующие освоенные технологии и оборудование:

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИНТЕГРАЛЬНОГО ТИПА

Процесс литья выжиманием предназначен для изготовления крупногабаритных тонкостенных конструкций корпусного и панельного типа (мин. толщина стенки 2,5 мм, протяженность до 2000 мм). Особенность процесса литья выжиманием заключается в том, что за счет изменения размера полости литейной формы при ее заполнении по определенной программе в процессе литья обеспечивается регулирование гидравлических и тепловых параметров. Заполнение литейной формы осуществляется сплошным потоком большего сечения, чем толщина стенки отливки, что дает возможность снизить гидравлические сопротивления в полости литейной формы, а заполнение расплавом вести при температуре в интервале затвердевания.
Для осуществления процесса создана и выпускается по спецзаказу машина литья выжиманием с плоско-параллельным сближением полуформ модели ЛПС-8. Машина оснащается микропроцессорной системой управления. Машина и технология обеспечивают получение литых корпусов диаметром до 800 мм и высотой до 1700 мм с толщиной стенки до 2,5 мм из алюминиевых сплавов.

Преимущества

Литье выжиманием обеспечивает повышение коэффициента использования металла по сравнению со сборно - клепанным или сварным вариантом с 0,2…0,3 до 0,7…0,8. Трудоемкость изготовления корпуса снижается в 2…3 раза.

Технические характеристики машины для литья выжиманием модели ЛПС-8

Максимальные габаритные размеры отливокДиаметр, не более
Высота, не болееТолщина стенок, не менее

800 мм
1700 мм 2,5 мм

Максимальное усилие выжимания

600 кН

Масса заливаемого сплава, не более

200 кг

Производительность, циклов в час

12

Потребляемая мощность, не более

360 кВт

Габаритные размеры машины, мм Длина
Ширина  Высота

11000
2600  3800

Площадь, занимаемая пультом управления и электрошкафами

4 м2

Масса машины, не более

65 000 кг

Управление машиной полуавтоматическое с применением микропроцессорной системы с отображением хода процесса на дисплее.Система управления и сбора информации снабжена интерфейсами для подключения принтера и компьютера.

ОАО НИАТ оказывает услуги в разработке техпроцесса, проектировании технологической оснастки, изготовлении оборудования, обучении персонала и освоении процесса.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ПЛАЗМЕННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА МОДУЛЬНОГО ТИПА

Предназначена для производства точных литых заготовок деталей гарантированного качества с регламентированной структурой из высокопрочных конструкционных сплавов на основе титана, никеля, хрома, железа и др., характеризуемых высокой температурой плавления, повышенной реакционной активностью в жидком состоянии и химической инертностью в условиях агрессивных рабочих сред.

Базовая область использования - производство точных тонкостенных литых заготовок деталей ответственного назначения, применяемых в газотурбинных двигателях авиакосмоса, судостроительной, энергетической и химической отраслях промышленности.Типичные примеры литых деталей: рабочие и сопловые лопатки всех типов, секции, диски, блиски, силовые детали типа кронштейнов, лонжеронов, подвесок, элементов шасси, корпуса насосов высокого давления и др.

Установка комплектуется из одного плавильного и ряда функциональных заливочных модулей. Многоцелевое назначение установки определяет сочетание плавильного и заливочного модулей. Медный секционный водоохлаждаемый тигель и плавка в вакууме гарантируют высокие свойства и чистоту сплава. Индукционно-плазменная плавка обеспечивает повышенную скорость (4-6 кг/мин) плавления шихты с перегревом расплава и контролем температуры по ходу плавки. В качестве шихты используется компактная заготовка готового сплава в виде прутка 40 - 90 мм в сочетании с (или без) литейным возвратом.

Сравнительные технические характеристики установки ВИПУ-ХТ-1М

Тип установки (печи)

Электродуговая, вакуумная, с расходуемым электродом, гарниссажная

Индукционная, вакуумная, с холодным секционным тиглем

Индукционно-плазменная, вакуумная, с холодным тиглем, модульная (многоцелевая)

Модель (Производитель)

833Д (НИАТ)

ISP-2CC (фирма ALD, Германия)

ВИПУ - ХТ - 1M (НИАТ)

Обрабатываемый сплав

на основе Ti

на основе Ti, Ni, Co, Zr и др.

на основе Ti, Ni, Co, Zr и др.

Способ литья

центробежный

стационарный, центробежный

стационарный, центробежный,
направленная кристаллизация

Вместимость тигля по сливу сплава, кг

120

15 (Ti - осн.)30 (Ni - осн.)

40 (Ti - осн.)80 (Ni - осн.)

Средняя скорость плавления, кг/мин

7.0 - 8.0

2.0 - 2.5

4.0 - 6.0

Максимальный перегрев расплава над tликв, °C

до 100

до 100

до 200

Вид шихты

слитки-электроды(d 280 мм)
+литейный возврат
(до 30%)

слитки+
литейный возврат(в любых соотношениях)

слитки+
литейный возврат(в любых соотношениях)

Установочная площадь, м2 (высота над полом, мм)

96 (7600)

45 (3500)

60 (3800)

Время полного рабочего цикла, час (мин)

3.0 (180)

0.67 (40)

0.5 (30)

Съем годного литья с ед. производств. площади, кг/м2*ч

0.107

0.175

0.283

Установочная мощность, кВА

1200

600

900

Удельный расход электроэнергии, кВА/кг

24.4

43.8

39.3

Максимальный размер литейной формы, мм

d 900, h=600

d 400, h=500

d; 900, h=600

Контроль температурного режима плавки

нет

да

да

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
«НИАТ» Технологии спецспособов литья в каталоге РАЛ Rambler's Top100