"СИБТЕХЛИТ" ООО Поставка литейного и металлургического оборудования. Формовочное оборудование ХТС,ПГС, Автоматы для безопочных форм с горизонтальным разъемом.Оборудование для отработанной смеси ПГС. Смесители непрерывного и периодического действия ХТС. Вибростол. Передаточные тележки;Манипуляторы для сборки форм;Кантователи форм;Воздушные охладители;Окрасочные станции; Выбивные решетки;Пневмотранспорт для передачи песка и смеси; Оборудование регенерации отработанной смеси в каталоге РАЛ

ООО «СИБТЕХЛИТ» работает для обеспечения продуктивного развития литейных производств на базе надежного и современного оборудования.

Имея большой опыт в модернизации существующих, а также создании новых цехов, в том числе «под ключ», специалисты нашей компании готовы предложить широкий спектр услуг в области современных литейных технологий.

Компания СИБТЕХЛИТ рада предложить Вам комплексные поставки следующего литейного и металлургического оборудования:

· Индукционные плавильные тигельные и вакуумные печи, миксеры;

· Печи сопротивления;

· Системы охлаждения;

· Термические печи;

· Формовочное оборудование ХТС, ПГС, ЛГМ;

· Дробеметные установки;

· Ковши литейные;

· Литейные машины центробежного литья, литья в кокиль, под высоким давлением;

· Стержневые автоматы;

· Модельная оснастка для различных технологий литья;

· Запасныечасти и комплектующие.

Оборудование ПГС

Смеситель литейный чашечный (бегуны)

Смеситель-литейный чашечный - Бегуны используются в традиционной технологии литья для смесей ПГС. Рабочие органы литейного смесителя – катки из износостойкого чугуна, и направляющие скребки. Загрузка компонентов смеси производится в пустой работающий смеситель. Сначала, при помощи ленточных и шнековых питателей, а также бункеров весового дозирования, загружаются сухие компоненты, такие как отработанная смесь, свежий песок, порошковый бентонит, опил, крахмалит, сухой лигносульфонат и др.

Модель

Ø чаши, мм

*Замес мах, кг

*Производительность, т/ч

Мощность, кВт

Частота вращения вертикального вала, об/мин

Масса, кг

S1110D

1000

110

2,5

4

45

700

S1112

1200

200

5

7,5

40

1000

S1116D

1600

500

12

18,5

40

3500

S1120D

2000

800

20

30

30

5500

S1120E

2000

900

22

37

30

6500

S1122

2240

1350

30

55

31

9500

S1125

2500

1500

45

75

31

9800

Значения максимального замеса и производительности даны при условии влажности смеси не более 4%

Смеситель литейный чашечный с вихревой головкой (турбинные)

Турбинный смеситель используются в технологии литья для смесей ПГС. Рабочие органы литейного смесителя – каток из износостойкого чугуна, ротор и направляющие скребки. Преимущество данных смесителей перед литейными бегунами заключается в том, что на выходе формовочная смесь получается более текучей, благодаря воздействию на нее быстровращающегося ротора в процессе смешивания. Загрузка компонентов смеси производится в пустой работающий литейный смеситель.

Модель

Ø чаши, мм

*Замес мах, кг

*Производительность, т/ч

Мощность, кВт

Частота вращения вертикального вала, об/мин

Масса, кг

S1310

1000

110

2,5

4

45

700

S1312

1200

200

5

7,5

40

1000

S1316

1600

500

12

18,5

40

3500

S1320С

2000

800

20

30

30

5000

S1320E

2000

990

24

37

30

6500

S1322

2240

1350

30

55

31

9000

Значения максимального замеса и производительности даны при условии влажности смеси не более 4%

Смеситель вихревой

Вихревой смеситель – современное смесеприготовительное устройство, использующее принцип равномерного распределения связующего в объеме смеси при интенсивном разнонаправленном поступательно-вращательном движении.Три независимых рабочих органа: активатор и две вихревые головки; Плужки активатора имеют быстросменные ножи из твердосплавных пластин; Высокоскоростная вихревые головки с быстросменными лопатками; Внутренняя поверхность облицована листами нержавеющей стали; Днище выполнено из диабаза.Смеситель поставляется с комплектом запасных изнашиваемых элементов (лопаток, скребков, облицовки).

Модель

Ø чаши, мм

*Замес мах, кг

*Производительность, т/ч

Мощность активатора, кВт

Мощность вихревой головки, кВт

Масса, кг

S1410

1000

200

5

4

2х2,2

1 000

S1412

1200

300

8

7,5

2х4

3 000

S1416

1600

660

20

15

2х7,5

5 000

S1420А

2000

1200

36

22

2х15

6 000

S1420E

2000

1600

50

37

2х18,5

9 000

S1422

2240

2000

60

45

2х22

12 000

S1425F

2500

3000

90

110

2х45

16 500

S1426

2500

5000

140

132

2х55

28 000

Значения максимального замеса и производительности даны при условии влажности смеси не более 4%

Формовочная машина

Формовочная машина используются для уплотнения песчано-глинистой смеси в литейных опоках. Подмодельная плита крепится к рабочему столу формовочной машины, после чего устанавливается опока (рамка). На рабочую поверхность модели наносится разделительное покрытие, после чего рамка наполняется формовочным составом на основе песчано-глинистой смеси. Уплотнение производится за счет встряхивания: рабочий стол понимается на установленную высоту, после чего падает.

Размер рабочего стола, мм

600х460

700х575

800х680

1000х800

Грузоподъемность, кг

200

300

500

1000

Усилие прессования, кг

3000

4300

6300

9600

Давление сжатого воздуха, МПа

0,56

0,56

0,56

0,56

Расход сжатого воздуха, м3/съем

0,2

0,3

0,4

0,5

Диаметр пневмовибратора, мм

25

30

30

30

Габаритные размеры, мм

690х830х1430

885х1070х1550

930х1230х1780

1025х1710х2140

Вес машины, кг

850

890

1300

2300

Автоматы для безопочных форм с горизонтальным разъемом

Автоматы для изготовления форм с горизонтальной плоскостью разъема идеальны для замены пар встряхивающих формовочных машин, так как используют существующие конвейеры опочной формовки. Такие формовочные машины компактны — горизонтальная форма выдается в сборе со стержнями, готовая к заливке. Монтируются без фундамента. Работают на обычной формовочной смеси с бентонитом без специальных дополнительных требований, в отличие от машин для вертикальных безопочных форм.

Горизонтальная формовка существенно расширяет номенклатуру отливок, в отличие от вертикальной. Высокое качество формовки, скорость, легкость в управлении, разнообразие моделей и невысокая стоимость безопочных горизонтальных машин и линий позволяет эффективно дополнить гамму формовочного оборудования любого завода.

Модель

Z424

Z425

Z426

Производительность

100 форм/час

100 форм/час

100 форм/час

Цикл машины

36 сек (без учета времени простановки стержней)

36 сек (без учета времени простановки стержней)

36 сек (без учета времени простановки стержней)

Размер кома

350х450х150/150 мм

420х520х150/150 мм

510х610х180/180

Масса кома

71 кг

75 кг

180кг

Расход сжатого воздуха

1,0 м3/форму

1,1 м3/форму

1,2 м3/форму

Расход смеси

7 тн/час

7,5 тн/час

18 тн/час

Метод уплотнения

пескодувно-прессовый

пескодувно-прессовый

пескодувно-прессовый

Давление сжатого воздуха

0,56±0,04Мпа

0,56±0,04Мпа

0,56±0,04Мпа

Установленная мощность

7,5 кВт

7,5 кВт

7,5 кВт

Габариты установки

2595х1550х2550

2795х1650х2550

3200х2100х2750

Оборудование для отработанной смеси ПГС

· Выбивные решетки;

· Полигональные сита;

· Магнитная сепарация;

· Воздушные охладители;

· Системы контроля смеси;

· Системы пылеулавливания и др.

Оборудование ХТС

Смеситель непрерывного и периодического действия

Смеситель непрерывного действия предназначен для приготовления песчано-смоляной смеси. Наибольшее распространение получили смесители непрерывного действия, в которых принцип смешивания основывается нанепрерывной подачи в смешивающий рукав песка, смолы и катализатора. В рукаве происходит интенсивное смешивание компонентов за счет направленного расположения перемащивающих лопаток. Смесители непрерывного действия хороши как для приготовления больших объемов смеси (до 100 тонн/час), так и для совершенно малых порций. Управление смесителя осуществляет оператор-формовщик: он направляет разгрузочное окно смесителя в необходимое положение, а также запускает и останавливает процесс смешивания.

Однорукавные смесители

Модель

S242

S243

S245

S248

S2410

S2415

S2420

Производительность, т/ч

1-2

3

5

8

10

15

20

Частота перемешивания, об./мин

960

960

960

960

730

730

730

Длина перемешивающего рукава, мм

2000

2000

2000

2000

2000

2000

2000

Установленная мощность, кВт

2,2

3

4

5,5

7,5

11

15

Двухрукавные смесители

Модель

S253

S255

S258

S2510

S2515

S2520

S2530

Производительность, т/ч

3

5

8

10

15

20

30

Частота перемешивания, об./мин

960

960

960

730

730

730

730

Длина перемешивающего рукава, мм

2000

2000

2000

2000

2000

2000

2000

Длина подающего рукава, мм

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

Установленная мощность, кВт

6,56

9,5

10,5

12,8

17,8

22,5

27,5

Вибростол ХТС

Вибростол применяется для уплотнения песчано-смоляной смеси в технологии изготовления форм из ХТС. Вибростол состоит из стационарной рамы с рольгангом, рабочей рамы с вибродвигателями и пневматических подушек. После заполнения оснастки смесью, оператор включает подъем вибростола, рабочая рама поднимается над уровнем рольганга на установленную высоту, после чего оператор запускает вибрацию.

Модель

Грузоподъемность, тн

Усилие вибрации, кН

Размер рабочей поверхности, мм

Мощность вибродвигателей, кВт

Z291

1

10

1250 х 1200

4 х 0,25

Z292

2

20

1250 х 1200

4 х 0,4

Z293

3

32

1500 х 1200

4 х 0,75

Z294

4

40

1550 х 1200

4 х 1,5

Z295

5

50

1800 х 1200

4 х 1,5

Z296

6

70

2545 х 1400

4 х 1,5

Z298

8

80

2945 х 1400

4 х 2

Z2910

10

100

2945 х 1400

4 х 2,2

Элементы линии ХТС

· Передаточные тележки;

· Манипуляторы для сборки форм;

· Кантователи форм;

· Воздушные охладители;

· Окрасочные станции;

· Выбивные решетки;

· Пневмотранспорт для передачи песка и смеси

Оборудование регенерации отработанной смеси

Комплекс механической регенерации отработанной смеси ХТС представляет собой комплект оборудования, компактно смонтированного на жесткой раме. Комплекс обеспечивает: разрушение форм; размельчение комьев смеси ХТС с предварительной оттиркой от пленки связующего; удаление металлических включений (магнитная сепарация); вторичную оттирку зерен песка от связующего; обеспыливание и охлаждение регенерата; транспортировку регенерата к участку формовки.

В состав комплекса механической регенерации ХТС входит:

- виброоттирочная машина;

- ковшевой элеватор - 3шт;

- центробежная оттирочная машина;

- воздушно-магнитный сепаратор;

- бункер регенерата;

- пневмотранспорт для регенерированной смеси;

- пылеуловитель;

- система контроля и управления на базе программируемого логического контроллера с индикаторной панелью