Проведен анализ производства по некоторым металлургическим предприятиям.
Согласно действующим технологическим инструкциям перед использованием ряд ферросплавов проходит операцию дробления, особенно на тех предприятиях, где применяется выплавка стали в конвертерах. Это связано с необходимостью обеспечения быстрого растворения ферросплавов и равномерного их распределения по объему металла в конвертере.
Для дробления ферросплавов применяются щековые или молотковые дробилки.
Установлено, что на некоторых предприятиях при дроблении ферросплавов образуется 8-10% мелкой или пылевидной фракции.
На ферросплавных заводах при дроблении ферросплавов по заказу на поставку фракционного материала производится их рассев на механизированных ситах.
При рассеве образуются ряд мелких фракций, часть из которых возвращается в оборот производства, а часть в виде циклонной пыли, образующейся в системах газоочистки, обычно уходит в отвал.
Однако некоторые металлургические заводы, особенно с конвертерным производством, сами производят дробление ферросплавов и используют их без предварительного рассева.
При этом, как показал анализ, сравнительный удельный расход ферросплавов превышает оптимально расчетный на 20-25%.
Следовательно, эти предприятия несут значительные убытки от непроизводительного расхода ферросплавов.
Анализ показал, что при использовании в конвертерах дробленых ферросплавов в процессе загрузки их в металл мелкая фракция значительной частью запутывается в шлаке, а пылевидная фракция полностью уносится и окисляется потоками горячих газов и улавливается в системах газоочистки.
В ЗАО «Урал ВИМ» разработаны и успешно применяются на ряде металлургических предприятиях технологии отсева мелкой и пылевидной фракций ферросплавов с последующим их брикетированием или окомковыванием для повторного использования в производстве. При этом часть брикетированного и окомкованного материала успешно и с высоким коэффициентом усвоения используется в собственном производстве, а часть - поставляется в литейное и металлургическое производство для применения при выплавке и модифицирования чугунов, раскисления и легирования стали.
Особенность разработанных технологий состоит в том, для брикетирования и окомковывания используются разные связующие материалы в зависимости от последующего назначения формируемой продукции.
Так, для использования брикетированных материалов при выплавке стали используется термостойкое связующее, которое обеспечивает кусковым материалам высокую температурную прочность и стойкость к окислению.
При использовании материалов для модифицирования чугунов или легирования стали непосредственно в ковше, в процессе брикетирования применяется легкоплавкое связующее, которое обеспечивает быстрое растворение брикетированного ферросплава и его глубокое усвоение металлом.
ЗАО «Урал ВИМ» готово сотрудничать с металлургическими предприятиями и потребителями ферросплавов по освоению в их производстве комплексной технологии по отсеву, брикетированию и повторному использованию ферросплавов. В ЗАО «Урал ВИМ» имеются типовые чертежи оборудования, их рациональные компоновки и технологические разработки, которые могут быть успешно применены с учетом конкретных условий заинтересованных предприятий.
