Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
29.08.2023
О проведении Ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, г. Челябинск, 7-8 декабря 2023 года.
07.01.2023
О проведении 14-той Международной научно-практической конференции «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СЕГОДНЯ И ЗАВТРА»
29.09.2022
Международный научно-практический форум «ДНИ ЧУГУНА В ЧЕЛНАХ – 2022»
Все новости

Поиск:

Контакты:

ООО "Научно-технический центр промышленных технологий"

Адрес: 194044, СПб, Б. Сампсониевский пр., д. 45, лит. А

Генеральный директор Коробейников Вячеслав Владимирович

Тел.: (812)401-69-00,(812) 647-92-00; Факс: (812) 401-69-01; E-mail: sq@sq-spb.ru
Сайт: www.sq-spb.ru

ООО «НТЦ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» является официальным представительством компании «SQ Group», www.shengquan.com на территории РФ и стран СНГ и предлагает современные материалы для машиностроительных, литейных и металлургических предприятий.

Компания «SQ Group» с 1997 года производит следующие материалы:

  • Пенокерамические и керамические фильтры для фильтрации расплава из чугуна, стали, бронзы, латуни, алюминия и других цветных сплавов. Фильтры отличаются высокой теплопроводностью, прочностью и стойкостью к резким перепадам температуры, поэтому их можно использовать в фильтрационных отделениях литниковых систем даже в случае прямого литья на фильтр. Стоимость фильтров зависит от материала, размера, пористости, использования термостойкой уплотнительной ленты, объёмов и сроков поставки.
  • Экзотермические / изотермические оболочки для прибылей, гибкие маты для утепления прибыльной части слитков, экзотермические покровные смеси. В зависимости от требуемых условий затвердевания отливки основой для изготовления оболочек служит керамическое волокно или микросферы с добавлением алюминиевого порошка, оксидов металла и связующих компонентов. Оболочки выпускаются различной геометрии и размеров, могут поставляться вместе с отсекателем, упрощающим процесс отделения прибыли от отливки.
  • Связующие композиции и вспомогательные материалы для литейного производства. Широкая номенклатура смол для cold-box-amin процесса, фенолформальдегидных смол для ХТС, плакированных смесей, для альфа-сет процесса, фенольно-уретановых и фурановых смол для no-bake процесса, фенольных смол для resol-CO2 процесса. Кроме связующих компания производит противопригарные, разделительные составы, уплотнительные шнуры, изолирующие пасты.

 

Компания «SQ Group» является ведущим производителем материалов для машиностроительных предприятий азиатского региона (Тойота, Хундай и др.) и с 2007 осуществляет поставку для крупных Российских предприятий (ГАЗ, Камаз, Бежицкий сталелитейный завод, Тверьвагонзавод и др.). Поставка указанных сертифицированных материалов сопровождается технической поддержкой с учётом особенностей производства заказчика.

ПРОДУКЦИЯ

ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА И МЕТАЛЛУРГИИ

Пенокерамические фильтры серии «FCF»

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:

Пенокерамические фильтры серии «FCF» обладают великолепной фильтрирующей способностью и широко применяются в литейном производстве для получения высококачественной продукции из различных сплавов.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕМУЩЕСТВА:

                           4. Увеличение выхода годного - более чем на 10%.

Габаритные размеры фильтров:

  • Прямоугольного и квадратного сечений: длина, ширина 30-300 мм ; толщина 10-50 мм
  • Круглого сечения: диаметр 40-300 мм, толщина 10-50 мм

Пористость, PPI: 6, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 и др.

Общие рекомендации по выбору и установке фильтров:

1. Расположение: Фильтр может устанавливаться в любом месте литниковой системы,но оптимальным считается наиболее близкое к телу отливки.

2. Пористость: Выбор пористости фильтра зависит от вида фильтруемого расплава, массы отливки и предъявляемых к ней требованиям. Рекомендуется использовать фильтры пористостью 6 и 10 PPI для стали, 10, 15 и 20 для чугуна, 15, 20 и 30 PPI для цветных сплавов.

3. Размер: Площадь сечения фильтра должна быть в 2-4.5 раза больше, чем площадь сечения применяемой литниковой системы в месте установки. Это позволяет обеспечить плавное заполнение полости формы и эффективную очистку расплава.

Пенокерамические фильтры NIRVANA® для крупного литья 

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:

Пенокерамические фильтры NIRVANA® для крупного литья – это фильтры, которые разработаны по самым современным технологиям и являются интеллектуальной собственностью компании. Фильтры NIRVANA® значительно снижают все виды включений и примесей в жидком расплаве, улучшают механические свойства заготовок, положительно воздействуют на структуру и обрабатываемость отливок, упрощают литниковую систему и повышают выход годного.

1. Преимущества фильтров NIRVANA® по сравнению с традиционными пенокерамическими фильтрами на основе оксида циркония:

а) Габаритные размеры пенокерамических цирконовых фильтров не могут превышать 150 мм. Пенокерамические фильтры NIRVANA® могут быть изготовлены с габаритными размерами свыше 200мм.

б) При использовании фильтров отпадает необходимость в дополнительном перегреве металла,т.к. фильтр обладает низкой теплоаккумуляционной способностью и возможностью обеспечитьвысокую скорость прохождения потока через него.

2. Преимущества фильтров NIRVANA® по сравнению с пенокерамическими фильтрами на основе углерода:

а) Более высокая прочность при нормальных и повышенных температурах.

б) Более высокая стабильность свойств при длительном хранении.

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • Используются в процессе производства крупных отливок из чугуна и стали.

РЕСУРС ФИЛЬТРОВ:

  • Для СЧ: 4 кг/см2
  • Для ВЧ: 2 кг/ см2
  • Для нержавеющей стали: 1.5-3.5 кг/см2
  • Для углеродистой стали: 1.2-2.5 кг/см2

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Общие рекомендации по установке фильтров:

1. Фильтр может устанавливаться в любом месте литниковой системы, но оптимальным считается наиболее близкое расположение к телу отливки.

2. Площадь сечения фильтра должна быть в 2-4.0 раза больше, чем площадь сечения применяемой литниковой системы в месте установки. Это позволяет обеспечить плавное заполнение полости формы и эффективную очистку расплава.

Замечание:

Этот тип фильтров нельзя подогревать перед использованием и поэтому он не подходит для точного литья. Не рекомендуется прямая заливка расплава на фильтр.

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Экзотермические и изоляционные оболочки для литейных прибылей серий «FT» и «FM»

Основой для изготовления экзотермических и изоляционных оболочек для литейных прибылей служит специальное керамическое волокно (серия «FT») или микросферы (серия «FM») с добавлением алюминиевого порошка, оксидов металлов и связующего материала.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Оболочки из данных материалов позволяют в течение длительного времени сохранять металл в прибыли жидким, что приводит к сокращению объема прибыли до 4 раз по сравнению склассическими.
  • Давление, создаваемое в закрытой прибыли за счет протекания экзотермической реакции,является существенным фактором для обеспечения питания отливки даже в условиях, когдавысота отводной прибыли меньше высоты питаемого узла.
  • После окончания экзотермической реакции материал оболочки сохраняет свои теплоизоляционные свойства, продолжая обеспечивать направленное затвердевание в отливке.
  • При использовании открытых оболочек прибылей большого размера или матов для прибыльной части слитков рекомендуется применять экзотермические или изоляционные покровные смеси.
  • Увеличение объема покровной смеси при протекании экзотермической реакции значительно уменьшает теплопередачу с поверхности металла в атмосферу и увеличивает эффективностьработы основной литейной прибыли.

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • Экзотермические и изоляционные оболочки серий «FT100», «FT300» применяются при изготовлении средних и крупных отливок из чугуна, стали и цветных сплавов.
  • Серия «FT400» предназначена для производства крупных чугунных и стальных отливок.
  • Серия «FT500» - для производства мелких и средних отливок из чугуна и стали.
  • Серию «FM100» используют при изготовлении отливок из чугуна и стали, оболочки при этом устанавливают в готовые формы.

ВНИМАНИЕ:

1. Материалы должны храниться в сухих и прохладных помещениях, вдали от источников открытого огня и нагревательных приборов.

2. Материал следует хранить в упакованном виде, чтобы исключить впитывание влаги.

3. Запрещается окрашивать и подогревать вставки.

4. Обращаться аккуратно, избегая повреждения оболочек при установке в форму

 

 

СВЯЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Фурановые смолы серий «SQG» и «FL» для NO-Bake - процесса

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Фурановые смолы серий «SQG» и «FL» применяются в технологическом процессе приготовления холоднотвердеющих песчано-смоляных смесей, отверждаемых кислотными катализаторами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Низкое содержание свободного формальдегида и отсутствие резкого запаха улучшают условия труда и снижают загрязнение окружающей среды
  • Минимальный расход смолы позволяет получить формы и стержни, обладающие высокой прочностью и за счет этого снизить себестоимость литья, обеспечив его высокое качество
  • Высокая прочность и низкая осыпаемость смесей в сочетании с противопригарными покрытиями, позволяют получить чистую, без пригара, поверхность отливки, а также сократитьзатраты на финишные операции

Сульфокислотные отвердители серий «GS» и «GC»

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Отвердители применяют при изготовлении формовочных и стержневых смесей совместно с фурановыми смолами. Характеризуется низкой вязкостью, что обеспечивает хороший эффект перемешивания отвердителя и песка.

Смола серии «GP» для Cold-Box-Amin - процесса

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Смола серии «GP» является двухкомпонентным связующим, первым компонентом является раствор фенольной смолы, вторым компонентом - полиизоцианат.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Быстрое отверждение при комнатной температуре обеспечивает отличную живучесть песчано-смоляных смесей, высокую прочность и низкую осыпаемость.
  • Низкое газообразование обеспечивает хорошую поверхность отливки без пригара и высокую геометрическую точность отливки.
  • Повышает производительность труда.

Широко применяется в процессе изготовления отливок из чугуна, стали и цветных сплавов.

Фенолоформальдегидная смола на щелочной основе «JF101A » для Alpha – set -процесса

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

«JF101A» является фенолоформальдегидной смолой на щелочной основе, отверждаемой сложноэфирными катализаторами, которая используется для приготовления холоднотвердеющих песчано-смоляных смесей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Благодаря отсутствию азота в смоле, отсутствию серы и фосфора в отвердителе, смола не выделяет серы на поверхностях отливки и снижает вероятность образования трещин и пористости отливок.

Данная система отверждения имеет высокую термопластичность, что существенно снижает возникновение дефектов типа просечек и горячих трещин.

Благодаря отсутствию токсичных компонентов, смола обеспечивает экологическую безопасность производства и улучшает условия труда.

Хорошая выбиваемость смеси и отсутствие пригара, снижают время очистки поверхности отливки и повышает производительность труда.

Фенольно-уретановые смолы серии«NP» для No-bake - процесса

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Смолы серии «NP» являются трехкомпонентными связующими. Первым компонентом является фенольная смола, вторым – полиизоцианат и третьим – катализатор.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Быстрое отверждение смеси - через час можно осуществлять заливку.
  • Высокая живучесть, что обеспечивает удобство при изготовлении форм и стержней.
  • Отсутствие серы и фосфора в смоле снижает появление газовых дефектов и обеспечивает чистую поверхность отливки.
  • Хорошая податливость смеси обеспечивает снижение дефектов трещинообразования.

Смеси используют в производстве отливок из чугуна, стали и цветных сплавов.

Фенолоформальдегидные смолы серии «PF » для плакированных смесей (Croning -процесс)

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Смолы серии «РF» выпускается по английской рецептуре и технологии, обладают следующими особенностями:

  • Отличной текучестью.
  • Низкой массовой долей свободного фенола, что улучшает условия труда и уменьшает загрязнение окружающей среды.
  • Смеси обладают высокой прочностью, что позволяет снизить количество добавок смолы и соответственно снизить себестоимость и повысить качество.
  • C помощью специальных рецептур можно улучшить стойкость смесей к высоким температурам.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Используются в производстве плакированных смесей для отливок из чугуна, стали и цветных сплавов, а также могут применяться для цирконового песка.

Фенольная смола «SQJ610» для Resol-CO2 - процесса

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Связующее «SQJ610» является фенольной щелочной смолой и предназначена для изготовления песчаных смесей, отверждаемых СО2. Данный процесс является одним из самых современных и высокопроизводительных способов получения форм и стержней для литейного производства. Не требуется дополнительного специального оборудования, и модельная оснастка может быть выполнена из различных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Отсутствие азота, серы и фосфора в смоле снижает количество дефектов в отливках.
  • СО2 – не токсичный газ и процесс является экологически безвредным.
  • Приготовленную смесь можно использовать в течение трех дней.
  • Устраняет появление горячих трещин и улучшает качество литой поверхности.
  • Формы и стержни не склонны к поглощению влаги.
  • Возможно использование различных песков.

 

Смолы серии «FR» для Hot-Box - процесса

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Фурановая смола серии «FR» применяется в качестве связующего при изготовлении песчано-смоляных смесей для производства стержней по нагреваемой оснастке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Быстрое отверждение, что повышает производительность труда.
  • Высокая прочность смеси при низком расходе смолы, что снижает себестоимость и повышает качество отливок.
  • Низкая вязкость, что облегчает процесс перемешивания.
  • Длительная живучесть.

Отвердители серии «HC»

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Отвердители серии «HC» предназначены для отверждения смол серии «FR» при изготовлении стержней по нагреваемой оснастке.

Противопригарные покрытия серий «FQ» и «FS»

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Противопригарные покрытия серий «FQ» и «FS» - улучшают качество литой поверхности, предотвращают разрушение песчаной основы смеси, защищают форму и предотвращают размыв ее поверхности, изолируют жидкий металл от поверхности формы, снижают появление газовых раковин и других дефектов, положительно воздействуют на скорость затвердевания металла

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Противопригарные покрытия для литейного производства серии «FQ» - на спиртовой основе и «FS» - на водной основе применяются с разнообразными формовочными смесями и делают возможным их применение в производстве отливок из черных и цветных сплавов:

  • Хорошо восстанавливают свои свойства после перемешивания, обладают выравнивающейспособностью, не оставляют следов от кисти.
  • Простоты в применении.
  • Обладая низкой газотворной способностью, сокращают количество раковин.
  • Покрытия на спиртовой основе легко воспламеняются и хорошо горят, не оставляя трещин ипузырей. Образуют прочное сцепление с поверхностью форм и стержней.
  • Обладают хорошими защитными свойствами. Позволяют получить качественную поверхность.
  • Легко отделяются от отливок при финишных операциях.

Вспомогательные материалы для литейного производства

Клеящая паста для форм и стержней «BA-01»

«BA-01» - клеящая паста молочно-белого цвета для форм и стержней на этиленовой основе. Может затвердевать при комнатной температуре и проста в использовании.

Разделительный состав«RA-01»

«RA-01» - представляет собой органическую силиконовую эмульсию белого цвета и применяется в процессе изготовлении форм и стержней по нагреваемой оснастке. После нанесения состава пульверизатором или кистью на поверхность стержневого ящика или в определенное место возможно осуществлять от 5 и более съемов.

Разделительный состав«RA-02»

«RA-02» - представляет собой жидкую суспензию белого цвета, составленную из высококачественных материалов, и применяется для покрытия деревянных, пластмассовых и металлических моделей и стержневых ящиков. Подходит для форм и стержней получаемых из жидкостекольных, песчано-масляных и песчано-смоляных смесей. Не применим для окрашенных деревянных модельных комплектов. Состав обладает хорошей кроющей способностью, высокой эффективностью и позволяет осуществлять многократные съемы.

Разделительный состав«RA-21»

«RA-21» - применяется в процессе изготовлении форм и стержней по ненагреваемой оснастке. После нанесения состава пульверизатором на очищенную поверхность стержневого ящика или в определенное место, возможно, осуществлять от 15 и более съемов.

Изолирующая паста для форм «MS-01»

«MS-01» - кремообразная паста красно-коричневого цвета с хорошей пластичностью. Предотвращает появление дефектов связанных с уходом расплава по разъему формы и повышает размерную точность и качество литья.

Уплотнительный шнур «MS-02»

«MS-02» - представляет собой черное или желто-зеленое гибкое вещество, которое обладает отличной пластичностью. Уплотнительный шнур обеспечивает: равномерное распределение давления между верхней и нижней полуфрормами, над?жное уплотнение, эффективное устранение заливов и уход металла по плоскости разъема, повышение точности размеров отливки

Очищающий состав «QA-01»

«QA-01» - бесцветная прозрачная жидкость с запахом амина. Обладает высокой способностью растворять смолы и легко удалять загрязнения с металлических поверхностей оснастки (моделей, стержневых ящиков, смесителей и др.).

Науглероживающие добавки серии «CR»

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Науглероживающие добавки серии «CR» получают из нефтяного кокса, очищенного натурального графита или древесного угля.

Представляют собой порошки с различным диапазоном размеров гранул. По требованию заказчика могут быть изготовленынауглероживающие добавки с другими размеры гранул, отличными от табличных.


АНАЛИЗ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ -  МОДЕЛИРОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Численное моделирование сопряжённых гидродинамических и теплофизических процессов. Используя аппарат численного моделирования с учётом поставляемых фильтров и оболочек прибылей, в совокупности с производственным опытом, компания «НТЦПТ» предоставляет предприятиям услуги, связанные с численным анализом литейной технологии.

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
НТЦ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Противопригарные и разделительные покрытия Rambler's Top100