Компания «ИНТЕМА ГРУПП» является производителем широкого спектра материалов для литейного производства (смолы, отвердители, противопригарные покрытия, вспомогательные материалы).

Компания основана в 2006 году.

Главный офис расположен в Москве.

                                       

Производственная площадка в Московской области.

 

                                       

 

Производство, сервис, техническая поддержка.

1.     Связующие материалы

No Bake системы:

• Щелочная фенольная система (Alpha Set процесс)

Преимущества материалов для щелочной фенольной системы (Alpha Set процесса) компании «Интема Групп»:

Ÿ Отсутствие серы и как следствие паров SO2 во время заливки, а также оседания серы на  поверхности отливок.

Ÿ Очень низкое содержание азота, что позволяет использовать любой тип металла.

Ÿ Хорошие прочности, как с новым, так и с регенерированным песком.

Ÿ Низкое образование дыма и пара как при подготовке смеси с песком, так и во время заливки, благодаря очень низкому содержанию фенола и свободного формальдегида.

Ÿ Легкое извлечение отливки из формы.

Ÿ Отличная сохранность стержней и форм в условиях литейного производства.

Ÿ Отличная поверхность отливок.

Ÿ Легкая очистка оборудования.                

Области применения:

                Стержни и формы для отливок из стали, чугуна, бронзы, сплавов из алюминия и магния.

 

- смола ФС-01 (ТУ 2221-009-95197502-2008) – премиального класса; идеальна, как для регенерированного песка (50-70% - регенерата), так и для свежего песка (универсальная). Хорошо зарекомендовала себя для производства стержней и безопочной формовки; когда необходима повышенная физико- механическая прочность и повышенные требования к экологии рабочей зоны.

-  смола ФС-03 - оптимальная улучшенная. Предпочтительна для опочной формовки и при работе на свежем песке, при этом отличается улучшенной экологией.

Фасуются в бочки 240 кг или контейнера евро кубы = 1 200 тн.

- Отвердители различной активности А-10, А-20, А-30  (ТУ 2492-001-97197502-2010).

Фасуются в бочки 240 кг

Расход смолы составляет 1,1- 1,5% от массы песка (зависит от качества песка), расход отвердителя – 20-22% от смолы.

Для щелочной фенольной системы рекомендуется - Разделительное покрытие РП-2 (ХТС)

Для улучшения термической регенерации песка рекомендуется Добавка ТР-5; позволяет работать на 90…100% регенерате.

• Фурановая система, отверждаемая кислотными катализаторами

 Области применения:

       Стержни и формы для отливки из чугуна и стали, с новым и повторно используемым песком.

 

- фурановые смолы с различным содержанием азота: ФК-10, ФК-30, ФК-40, ФК-70;

ФК-5(азот – менее 1%) (ТУ2223-004-95197502-2007)

Фасуется в бочки 240 кг или контейнера евро кубы = 1,2 тн.

- катализаторы отверждения ОК-9 (зимний/ быстрый), ОК-3 (демисезонный/ средний), ОК-4 (летний/ медленный), представляющие собой растворы органических сульфокислот (ТУ 2494-006-95197502-2007). Фасуется в бочки 240 кг.

Расход смолы составляет 0,9-1,2% от массы песка, катализатора – 30-60% от смолы в зависимости от температуры песка и воздуха и от желаемой скорости затвердевания. Хорошо работает с регенерированным песком (до 90%).

• Отвердители для жидкостекольных смесей:

- отвердители АМ-5, АМ-10, АМ-20, АМ-30, АМ-40, АМ-60 (ТУ 2494 -001-95197502-2006 с изм.3).

Отличаются разным временем живучести. Фасуются в бочки 240 кг.

Расход отвердителей составляет 10,0-15,0% от массы жидкого стекла, расход жидкого стекла при этом составляет 3,5-4,0 % от массы песка.

Основные параметры жидкого стекла - модуль (2,4-3 ед.) и плотность

При жидком отвердителе смесь более пластичная (лучше раскантовка), в отличие от продувки СО2

Cold Box системы:

• Фенол- уретановая система, отверждаемая газообразным третичным амином (Амин процесс)

- связующие компоненты КБ-А(фенольная смола), КБ-Б(ПИЦ) (ТУ 221-005-95197502-2007);

Фасуются в бочки 220 кг.

- катализатор КБ-К (ТУ 2494-007-9597502-2008).

Фасуется в бочки 150 кг.

Расход связующих составляет 0,6-1% от массы песка (А+Б). Полученные стержни обладают высокими прочностными характеристиками и пониженной газотворной способностью.

Для Cold Box систем рекомендуется - Разделительное покрытие РП-2.1

• Щелочная фенольная система, отверждаемая СО2 (Resol-CO₂-процесс):

-  смола ФС-06СО2 (ТУ 2221-018-66890320-2011). Продувка СО2

Расход смолы составляет 2,0-3,0% от массы песка. Фасуется в бочки 240 кг.

Термоотверждаемые системы SHELL/ CRONING

- Новолочная малофенольная гранулированная смола СК-92 (ТУ 2221-019-66890320-2011).

Фасуется в мешки 25 кг.

Рекомендуемый расход смолы к песку – 2,4-3,0 %. Аналоги на российском рынке – СФ-015Г, СФЛ-020Л (работают при расходе смолы к песку – 3,0-4,0%).Смола СК-92 содержит свободного фенола менее 1%; что значительно улучшает экологию, а так же поставляется в гранулированном виде, что так же значительно улучшает экологию, и существенно снижаются потери смолы при транспортировке и загрузке (по нашему практическому опыту – 10…20%!).

 

2.     Противопригарные покрытия

Противопригарные покрытия серий ПК и ВПК представляют собой суспензии на основе полимерного связующего, огнеупорного наполнителя, изопропилового спирта или воды и специальных добавок. Покрытия обладают хорошими тиксотропными свойствами, что обеспечивает легкость нанесения и получение ровного слоя, и высокой седиментационной устойчивостью. Покрытия могут быть использованы для окрашивания песчаных форм и стержней, изготовленных по технологии ХТС, ПГС, ЖСС, а также для вакуум-пленочной формовки и литья по газифицируемым моделям. Покрытия можно наносить различными способами: окунанием, поливом, распылением и кистью.

 

• Быстросохнущие(спиртовые) противопригарные покрытия ПК (ТУ 1523-003-95197502-2007)

	ПК-60Ц, ПК-60А  Ведро 30 кг	ПК-50А  Ведро 30 кг Премиальная	ПК-55Х Ведро 30 кг	ПК-90М Ведро 30 кг	ПК-72ГЦ Ведро 28 кг
Наполнитель	Циркон	Циркон	Хромит	Магнезит	Графит
Цвет	Желтовато-белый, Бежевый	Светло-голубой	Темно серый	Светло-желтый	Темно-серый
Плотность при 25°С, г/см3	1,7-2,0	1,8-2,1	1,7-2,1	1,4-1,8	1,1-1,3
Область применения	Стальное и чугунное литье	Крупные толстостенные отливки из стали	Стальное и чугунное литье Захолаживающий эффект	Литье из марганцовистой стали	Литье из серого, высокопрочного чугуна, цветных сплавов

 

 

• Противопригарные покрытия на водной основе ВПК (ТУ 1523-008-95197502-2008, ТУ1523-020-95197502-2011)

	ВПК-60Ц Ведро 30 кг	ВПК-90М Ведро 30 кг	ВПК-01ГЦ Ведро 25 кг	ВПК-ГМ01 Ведро 25 кг	ВПК-ГМ02 Ведро 25 кг	ВПК-ГМ03 Ведро 30 кг
Наполнитель	Циркон	Магнезит	Графит	Алюмосиликат	Графит	Циркон
Цвет	Желтовато-белый	От светло-желтого до зеленого	Темно-серый	Желтовато-белый	Темно-серый	Белый
Плотность при 25°С, г/см3	1,7-2,0	1,4-1,8	1,2-1,4	1,5-1,8	1,6-1,9	1,7-2,1
Область применения	Стальное и чугунное литье	Литье из марганцовистой стали	Чугунное и цветное литье	Мелкое и среднее стальное литье, чугунное и цветное литье	Чугунное литье по ЛГМ	Стальное и чугунное литье по ЛГМ

  

3.     Вспомогательные материалы

• Разделительные покрытия (ТУ 2145-017-95197502-2009):

- разделительное покрытие для ХТС - РП-2;

- разделительное покрытие для Cold-box-amine процесса - РП-2.1;

- разделительное покрытие для ПГС - РП-3;

• Отмывающий состав для очистки оборудования и оснастки;

• Клей для ремонта сложных стержней и форм КФС-1 (ТУ 2145-017-95197502-2009).

Фасуется по 0,5 кг.

·         Изопропиловый спирт

·         Пенокерамические и керамические фильтры

·         Экзотермические вставки, прибыли и оболочки

·         Уплотнительные шнуры