Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
12.07.2018
О проведении конференции "Импортозамещение и развитие экспорта литых изделий из алюминиевых сплавов"
12.07.2018
О поездке в Турцию на Международную специализированную выставку по литейному производству «ANKIROS-ANNOFER-TURKCAST 2018 »
10.07.2018
12 - ая Международная научно-практическая конференция «Литейное производство сегодня и завтра»
Все новости

Поиск:

 

Контакты:

ООО "Компания Бентонит"

Адрес: 125009 г. Москва, ул. Тверская, д.12, стр.1, офис 24

тел/факс (495) 626-51-49;

E-mail: info@bentonit.ru– по общим вопросам;
formovka@bentonit.ru – бентонит для литейного производства;
burenie@bentonit.ru – бентонит для буровых растворов

Генеральный директор: Ветюгов Александр Вячеславович

Исполнительный директор: Кузюрина Наталья Владимировна

Руководитель проекта по литейным материалам: Скарюкин Дмитрий Васильевич

Коммерческий директор: Сабуров Александр Владимирович

Коммерческий отдел тел./факс: (495)629-97-61

Сайт: www.bentonit.ru

Сайты предприятий:

ООО "Бентонит Хакассии"  www.b-kh.ru

ОАО "Бентонит" www.bentonit.su

СП "АзРосПромИнвест"  www.azrpi.com

 

ООО «Компания Бентонит» - это управляющая компания группы предприятий:  OOO «Бентонит Хакасии»,  ОАО «Бентонит» и СП «АзРосПромИнвест», которые осуществляют добычу и переработку бентонитовой глины, а также реализацию продукции, полученной на её основе.

ООО «Бентонит Хакасии» - российский лидер в производстве бентонитовой продукции. Предприятие расположено в г. Черногорск (РФ, республика Хакасия), в непосредственной близости от лучшего в России месторождения бентонитовой глины  - «10-й Хутор», которое является сырьевой базой ООО «Бентонит Хакасии».

 

 

Средний химический состав бентонита месторождения "10 Хутор» в %:

SiO2

Al2O3

Na2O

K2O

CaO

MgO

Fe2O3

FeO

ППП

59,68

18,63

0,98

1,62

2,76

2,43

3,93

0,67

8,38

 

 

ООО «Бентонит Хакасии» производит:

 

Бентопорошок.

Бентонит  обладает высокой  термостойкостью, по составу ионообменного комплекса является щелочноземельным. Технологический процесс производства бентопорошков для высокопрочных единых песчано-бентонитовых смесей включает активацию бентонитовой глины кальцинированной содой.

Активированный  бентопорошок, в сравнении с бентонитами прочих месторождений России  и ближнего зарубежья обладает наиболее оптимальным комплексом физико-механических свойств, сочетая высокие прочностные характеристики с наивысшим коэффициентом  термостойкости, используется в качестве связующего материала в высокопрочных формовочных смесях для изготовления форм при производстве отливок из стали, чугуна и цветных сплавов.

Бентонито-углеродные компаунды.

Глинопорошок бентонитовый «Бентакарб» (ТУ 4191-003-01424676-2014) - новый эффективный формовочный  материал для изготовления литейных форм при производстве отливок  из чугуна. Отличительные особенности компаундов «Бентакарб» по маркам заключаются в содержании противопригарных добавок 20, 30 и 40% и противопригарной эффективности по образованию «блестящего углерода» из  углеродной массы от 7 до 12%. 

 

Предлагаемый материал «Бентакарб» по прочностным характеристикам значительно превышает свойства бентонита прочих марок, поставляемых в настоящее время на литейные предприятия РФ.

Противопригарная эффективность углеродной составляющей «Бентакарб» аналогична высокоэффективным формовочным материалам, производимым за рубежом и в  России.

Основные преимущества новых комплексных бентонито-углеродных продуктов:

- исключение операции предварительного смешивания добавок непосредственно на литейном производстве;

- сокращение  бункерной и дозирующей систем в смесеприготовлении;

- высокие связующие и противопригарные свойства;

- оптимизация и стабилизация свойств оборотной формовочной смеси в процессе освежения компонентами, не зависимо от времени проведения анализа ее состава;

- сокращение совокупного расхода формовочных материалов (бентонита и углеродной противопригарной добавки);

- обеспечение качественного распределения компонентов в формовочной смеси;

- улучшение выбиваемости отливок из форм;

- исключение окисления углеродосодержащих противопригарных добавок, как следствие, потери эффективности и самовозгарания во время транспортировки, хранении на складе и в расходных силосах;

- оптимизация вопросов логистики.

Высокие в эксплуатации прочностные показатели Хакасского бентонита, в сочетании с требуемой эффективностью  углеродных добавок, обеспечивают получение качественных форм, снижение термических напряжений на их поверхности  и противопригарный эффект для предупреждения комплекса поверхностных дефектов отливок.

Углеродосодержащие компоненты помимо обеспечения  противопригарных свойств комплексного материала позволяют увеличить прочностные показатели связующего, снизить остаточную прочность форм, улучшить их выбиваемость  и обеспечить лучшее перемешивание формовочной смеси.

Технология применения нового связующего не требует модернизации технологического оборудования.  Добавка  может вводиться в формовочную смесь, как в сухом виде, так и водной суспензией.

 

ООО «Бентонит Кургана» расположено в г. Курган. Предприятие владеет лицензией на добычу и переработку бентонитовых глин месторождения «Зырянское» с промышленными запасами более 21 млн. тонн.

Средний химический состав бентонита месторождения "Зырянское» в %:

SiO2

Al2O3

Na2O

K2O

CaO

MgO

Fe2O3

FeO

ППП

57,37

19,40

0,78

1,03

1,81

3,01

5,97

0,94

9,40

ООО «Бентонит Кургана» осуществляет добычу, активацию бентонита и производство бентопорошков. Бентонит во влажном состоянии активируется кальцинированной содой, при этом катионы кальция и магния замещаются на катионы натрия, после чего свойства бентонита приближаются к свойствам природно-натрового бентонита.

СП «АзРосПромИнвест» расположено в с. Даш Салахлы, Газахского р-на, Азербайджанской республики.

СП «АзРПИ»  владеет лицензией на добычу и переработку природно-натриевых бентонитовых глин уникального Даш-Салахлинского месторождения с промышленными запасами более 86 млн. тонн.

Средний химический состав бентонита Даш-Салахлинского месторождения в %:

SiO2

Al2O3

Na2O

K2O

CaO

MgO

Fe2O3

FeO

ППП

58,60

13,40

2,30

0,39

2,05

2,30

4,70

0,18

15,33

Бентонит в литейном производстве

                 Бентопорошки для формовочных смесей из бентонита «10-й Хутор», Зырянского и Даш-Салахлинского месторождении отвечают требованиям ГОСТ 28177-89 «Глины формовочные бентонитовые. Общие технические условия» и имеют следующие показатели качества:

Основные показатели

Ед. изм.

П1Т1

П1Т1А

П2Т1А

П2Т2А

П2Т1

С2Т1А

С3Т1А

Предел прочности на сжатие, не менее

кгс/см²

0,95-1,1

0,9

0,9

0,9

0,95-1,1

0,8

0,75

Предел прочности на разрыв в зоне конденсации влаги

кгс/см²

0,030

0,028

0,024

0,022

0,024

0,023

0,018

Термическая устойчивость, не менее

Ед.

0,8

0,6

0,6

0,5

0,8

0,9

0,9

Массовая доля монтмориллонита, не менее

%

85

75

75

75

85

 

 

Массовая доля влаги

%

7-8

10

10

10

7-8

 

 

Остаток на сите размером ячеек не более

%

 

 

 

 

 

 

 

0,4 мм

 

2

2

2

2

2

2

2

0,16 мм

 

8

8

8

8

10

10

10

            Компания ведет научно-исследовательскую работу в области изучения физико-химических свойств глинистых минералов, совершенствования добычи и переработки глины. Много внимания компания уделяет разработке новых видов продукции. Использует разработки ведущих отраслевых научно-исследовательских организаций и специалистов.

Технологии, по которым осуществляется производство основной продукции ООО «Компании Бентонит», защищены патентами Российской Федерации.

Превосходное  качество бентонитовой продукции производства ООО «Компания Бентонит» подтверждается долгосрочным партнерством с крупнейшими предприятиями России:

В литейной промышленности – ПАО «КамАЗ», ОАО «АвтоВАЗ», ООО «Группа-ГАЗ», ОАО «Автомобильный Завод – Урал», ОАО «Автодизель ЯМЗ», ОАО «Алтайвагон», ОАО «Мценский литейный завод» и другие;

В металлургической отрасли – АО «Карельский окатыш», АО «Евраз Качканарский ГОК», ПАО «Михайловский ГОК», АО «Оскольский электрометаллургический комбинат», АО «Лебединский ГОК», ОАО «Донской ГОК» (Казахстан) и другие;

В нефтегазовой отрасли – ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Лукойл», ООО «Газпром Бурение», и другие ведущие нефтесервисные предприятия.

  

 

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
ООО «Компания Бентонит» Бентонит и бентопорошки для формовочных смесей в каталоге РАЛ Rambler's Top100